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公开(公告)号:CN118147419A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202410453100.3
申请日:2024-04-16
申请人: 大连海泰轴承制造有限公司
摘要: 本发明公开了台车厢式天然气加热辐射管高温回火炉,属于回火炉技术领域,其包括厢式炉体、隔离回火结构、气流导向结构、加热结构,所述隔离回火结构固定连接在厢式炉体的内部,所述气流导向结构设置在厢式炉体内部的两侧,所述气流驱动结构设于厢式炉体的顶部,所述气流驱动结构贯穿隔离回火结构。本发明中通过设置隔离回火结构和气流导向结构,使得空气在厢式炉体内经过加热腔、回流孔、回热腔、出气孔、加热腔之间形成稳定的回路,使得厢式炉体内的热能能够重复利用,提高了能量的利用率。
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公开(公告)号:CN118143290A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202410303764.1
申请日:2024-03-18
申请人: 兰州理工大学
IPC分类号: B22F10/64 , C22C38/00 , C21D6/02 , C21D1/74 , B33Y40/20 , B22F10/50 , B33Y10/00 , B33Y80/00 , H10N35/85 , H10N35/01 , B82Y25/00 , B82Y30/00 , B82Y40/00
摘要: 本发明涉及磁性材料、激光增材制造技术领域,特别是涉及一种提高激光增材制造铁镓合金磁致伸缩性能的方法。该热处理工艺包括对增材制造铁镓合金进行直接时效处理。本发明利用激光增材制造合金材料的内部组织的特殊性,通过对激光增材制造的Fe‑Ga合金进行直接时效,调控纳米析出相以提高Fe‑Ga合金的磁致伸缩性能;利用本发明方法处理后得到的Fe‑Ga(多晶)合金材料相比未进行直接时效处理的磁致伸缩性能提升1‑3倍。
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公开(公告)号:CN118127266A
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202410067258.7
申请日:2024-01-17
申请人: 东北大学
IPC分类号: C21C7/00 , C30B29/46 , C30B29/66 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/60 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D6/00 , C21D8/12 , C21D1/68
摘要: 本发明的一种适用于低温板坯加热制备取向硅钢的新型抑制剂‑三硫化二铌,基于超低碳成分体系在Fe‑3%Si中添加Nb、S两种元素,重量百分比为Nb:0.02%~0.15%,S:0.04%~0.1%,形成的铌硫化合物原子配比为Nb:S=1:1.5,化学式为Nb2S3。属于六方晶系,空间群为P6_3/mmc(194),晶格常数为#imgabs0#其与基体的位向关系为#imgabs1#这种抑制剂在取向硅钢中形貌为椭球状及短棒状,尺寸为30~100nm。其固溶度高,全固溶温度低,粗化速率适中,符合作为取向硅钢抑制剂的要求。该铌硫化合物冶炼和成分的控制难度低,能实现取向硅钢板坯低温加热,无需常化退火及脱碳退火工序,显著降低了能耗和生产成本。
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公开(公告)号:CN118109679A
公开(公告)日:2024-05-31
申请号:CN202311788688.X
申请日:2023-12-25
申请人: 武汉钢铁有限公司
摘要: 本发明公开一种集约化超高强热轧卷连续热处理线及其工艺方法,该处理线包括沿处理路径依次设置的开卷机、1#剪切机、矫直机、2#剪切机、抛丸机、加热炉、淬火机、板形仪、激光切割机和堆垛机;加热炉采用连续式气氛保护加热炉,其采用上下供热的辊底式结构,沿炉长方向分为若干段温度控制区域;淬火机,其前部的高温区采用扁平式喷嘴组和缝隙式喷嘴组、中后部的低温区采用圆孔式喷嘴组,扁平式喷嘴组和缝隙式喷嘴组均沿钢带的宽度方向分段控制,左右两边及上下对称分段分布,各段水流量大小独立调控,圆孔式喷嘴沿钢带的宽度方向不分段。本发明产线利用效率高,避免板形不良、表面质量不达标和性能不均匀性等现象。
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公开(公告)号:CN118109670A
公开(公告)日:2024-05-31
申请号:CN202410406375.1
申请日:2024-04-07
申请人: 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要: 本发明提供一种无取向硅钢及其生产方法,涉及合金技术领域,无取向硅钢在冷轧过程中,轧机的工作辊表面粗糙度按照先降低后增加的趋势设置,通过对轧制过程中轧辊表面粗糙度的精细控制,能够有效对钢板表面的粗糙度进行控制,生产得到附着性优良的无取向硅钢,提高了涂层与钢板间的附着性,从而解决传统无取向硅钢在生产过程中表面涂层易脱落的问题,并提升了无取向硅钢的综合性能。
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公开(公告)号:CN110686514B
公开(公告)日:2024-05-31
申请号:CN201910977012.2
申请日:2019-10-15
申请人: 西安成航炉业有限公司
摘要: 本发明公开了一种氢气保护板坯加热炉炉门及使用方法,包括气缸(2)、炉门滑架(4)、炉门本体(7)、炉门本体底部支轮(9)、铰链(10)、导向轮组件(11)和炉门外框架(16),其中气缸(2)竖直固定于炉门外框架(16)顶部中间位置,所述气缸(2)下侧的气缸活塞杆(3)连接炉门滑架(4),其中炉门滑架(4)两外侧设有导向轮组件(11),所述炉门外框架(16)两侧内部设有导轨(17),其中导向轮组件(11)可在导轨(17)内上下运动,所述炉门本体(7)通过铰链(10)连接固定于炉门滑架(4)内侧,其中炉门本体(7)下侧设有炉门本体底部支轮(9),所述炉门外框架(16)与加热炉外壳体的炉口相对设置。
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公开(公告)号:CN110042208B
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN201910456476.9
申请日:2019-05-29
申请人: 爱协林热处理系统(北京)有限公司
发明人: 刘占良
摘要: 本发明公开了一种保护气氛下的工件快速冷却装置,其保温壳体内形成冷却循环腔室并设置冷却腔室风扇,保温壳体的相对两侧设置进、出料门;冷却循环腔室内设置工件冷却台且其两端分别位于进、出料门处;保温壳体上安装有保护气供气装置并与冷却循环腔室相通;保温壳体内形成有气体冷却循环通道且于其内设置气体冷却装置,气体冷却循环通道的两端均与冷却循环腔室相通,以对冷却循环腔室内的部分循环冷却气体进行降温;本发明的工件快速冷却装置可实现在保护气氛的冷却环境下快速对热处理后的工件进行冷却处理,使工件冷却后不产生氧化皮,既可节约工件的加工成本,又可提高工件热处理效率,还可确保工件的热处理品质。
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公开(公告)号:CN114698380B
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN202080071305.5
申请日:2020-10-20
申请人: 安赛乐米塔尔公司
IPC分类号: C21D8/02 , C21D8/04 , C21D1/74 , C21D1/18 , C23C2/06 , C23C2/12 , C23C2/40 , C23C2/26 , C22C18/00 , C22C18/04 , C22C21/02 , C22C21/06 , C22C21/08 , C22C21/10 , C22C21/00 , C23C28/02 , C23C28/00 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/60 , C22C38/32 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54
摘要: 本发明涉及模压淬火方法,所述模压淬火方法包括以下步骤:A.提供用于热处理的钢板,所述钢板任选地涂覆有基于锌或基于铝的预涂层,B.在轧制方向上对钢板进行柔性轧制以获得具有可变厚度的钢板,C.对经轧制的钢板进行切割以获得定制轧制坯件,D.以10nm至550nm的厚度沉积氢屏障预涂层,E.对定制轧制坯件进行热处理以在钢中获得完全奥氏体显微组织,F.将定制轧制坯件转移到压制工具中,G.将定制轧制坯件热成形以获得具有可变厚度的部件,H.将以步骤G)获得的具有可变厚度的部件冷却以在钢中获得以下显微组织:所述显微组织为马氏体或马氏体‑贝氏体,或者由以体积分数计至少75%的等轴铁素体、5体积%至20体积%的马氏体和量小于或等于10体积%的贝氏体构成。
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公开(公告)号:CN114481007B
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202210076722.X
申请日:2022-01-22
申请人: 成都天马精密机械有限公司
摘要: 本申请涉及轴承热处理领域,具体公开了一种渗碳轴承钢热处理工艺,渗碳轴承钢热处理工艺包括以下步骤:渗碳淬火步骤,细化处理步骤,二次淬火步骤和低温回火步骤;细化处理步骤:将温度升至750‑840℃,并保温1‑2h,随后迅速淬入油中冷却,气氛为无机气体与有机气体的混合气体,无机气体从升温时通入,有机气体在保温阶段通入至保温结束后停止。通过本申请的热处理工艺,可显著提高生产效率,同时改善轴承零件的质量。
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公开(公告)号:CN117965847A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202410181123.3
申请日:2024-02-18
申请人: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
IPC分类号: C21D1/18 , C21D9/08 , C21D11/00 , C21D1/74 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/20
摘要: 本发明提供一种大型半封闭高强钢薄壁壳体的热处理方法。其特征包括以下步骤:首先,将待处理的大型半封闭高强钢薄壁壳体通过自动脱挂装置垂直放入预热炉内,加热至预热温度500~650℃,保温时间为T1;接着,通过自动转移装置将预热后的壳体垂直放入淬火炉内加热,淬火温度880~930℃,保温时间为T2,结束后,快速将其转移垂直放入淬火装置内进行外壁与内腔协同淬火;淬火结束后,将壳体转移至回火炉内,回火温度480~560℃,保温时间为T3;回火结束后将其放置于空气中冷却。采用本发明所提供的一种大型半封闭高强钢薄壁壳体的热处理方法,通过合理控制预热处理、内外协同淬火处理和回火处理等不同阶段的工艺参数,薄壁壳体的变形较小、性能均一且稳定,具有良好的强韧匹配。本发明有效解决了大型半封闭薄壁壳体的淬火冷却不均、变形大、性能不均的难题,提高产品合格率至95%以上,经济效益显著。
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