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公开(公告)号:CN120006076A
公开(公告)日:2025-05-16
申请号:CN202510207675.1
申请日:2025-02-25
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
Abstract: 本发明公开一种提高中高碳低合金钢质钎杆韧性的热处理方法,包括S1、将中高碳低合金钢质钎杆加热至第一温度T1并保温第一时间t1,使得钎杆的组织转变为奥氏体;S2、将经历S1的钎杆快速淬火冷却,使得钎杆的组织变为马氏体和部分残余奥氏体;S3、对经历S2的钎杆施加压力,使得钎杆内的残余奥氏体受到应力;S4、将经历S3的钎杆加热至第二温度T2并保温第二时间t2,使得钎杆内的残余奥氏体分解为贝氏体铁素体和分布在贝氏体铁素体板条内部的碳化物;S5、将经历S4的钎杆加热至第三温度T3并保温第三时间t3,使得钎杆的组织中的马氏体转变为索氏体。该热处理方法能够在不对现有调质热处理生产线进行大改的情况下,有效提高中高碳低合金钢质钎杆的韧性。
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公开(公告)号:CN119978720A
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202510218384.2
申请日:2025-02-26
Applicant: 中机精密成形产业技术研究院(安徽)股份有限公司 , 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
Abstract: 本发明涉及材料技术领域,公开了一种高温氧化多巴胺改性纤维树脂复合材料,包括若干层多巴胺改性纤维布,相邻层的所述多巴胺改性纤维布之间复合设置有混合浆料;所述混合浆料由增强相、环氧树脂、固化剂组成;所述多巴胺改性纤维布中至少含有碳纤维以及沉积在所述碳纤维上的多巴胺,其中,所述碳纤维上的多巴胺涂层用于增加所述碳纤维的表面粗糙度、亲水性和活性官能团数量;以及高温氧化多巴胺改性纤维树脂复合材料的制备方法。发明实现了碳纤维改性时间的缩短,且操作方法简单,有效提高碳纤维与多巴胺的结合效果,提高纤维树脂复合材料的性能。
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公开(公告)号:CN119710188A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202510029475.1
申请日:2025-01-08
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
Abstract: 一种丝杠淬火自动调控装置,包括:淬火机构,所述淬火机构具有喷水环,所述喷水环用于喷射淬火介质,所述淬火机构能够驱动所述喷水环沿第一方向移动;供料机构,所述供料机构与所述喷水环管道连接,用于向所述喷水环提供淬火介质。通过淬火机构驱动喷水环沿第一方向移动,从而可以在更换丝杠的型号后,对喷水环的位置进行调整,从而可以使喷水环能够适配不同型号的丝杠。由此,可以减少工人的劳动强度以及操作难度,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN115896406B
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202211387336.9
申请日:2022-11-07
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
IPC: C21D1/26 , C21D1/18 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/34 , C22C38/46 , C22C38/50 , B02C17/22
Abstract: 本发明涉及铸钢件热处理技术领域,具体提供一种中大型中碳低合金铸钢件及其热处理方法和应用。将采用常规炼钢方法制备的中大型铸件毛坯依次进行均匀化退火、控速缓冷‑自热准等温‑控速快冷复合淬火、中低温回火处理,中大型铸钢件从表层至心部一定距离部位得到柳叶状贝氏体、板条贝氏体、马氏体、少量残余奥氏体的复相组织而心部为柳叶状贝氏体和马氏体复相组织。通过以上技术获得的中大型铸钢件具有表层至心部一定距离强韧性匹配好而心部强度高的特性,具有这种特点的中大型铸钢件尤其适用于冲击磨损工况条件,同时在冷却过程中增加准等温处理,提高中大型铸钢件的冷却均匀性,避免了中大型铸钢件在冷却过程中易产生大应力而开裂的问题。
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公开(公告)号:CN113118372B
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202110508099.6
申请日:2021-05-10
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
Abstract: 本发明公开一种精密前轴曲轴复合型全自动化热模锻生产线,即主要包括8台锻造设备、9台机器人及4台中转料台;通过机器人借助中转料台把热棒料根据不同工位在锻造设备之间全自动转送;R2机器人与辊锻手实现空中对接;万吨热模锻压力机锻造工位采用横向布置;热模锻压力机的模架采用主模架和备换模架复合模架结构,主模架更换从前窗口更换,备换模架从热模锻压力机侧窗口拉出,从而实现快速更换;热模锻压力机的另一侧布置喷雾机器人实现自动喷雾;本发明既可生产前轴也可生产曲轴,是一种前轴和曲轴复合型生产线;全线采用精确定位并可进行来料检测的中转料台,采用总线控制方式实现全线自动化生产,生产效率高,故障率低等优点。
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公开(公告)号:CN114406163B
公开(公告)日:2025-03-21
申请号:CN202210098977.6
申请日:2022-01-27
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
Abstract: 本发明公开一种单耳连板无飞边锻造工艺,用于一体成型单耳连板,该单耳连板由单耳以及端板构成,该单耳且呈扁平状,位于端板的一侧,其上有冲孔;单耳连板无飞边锻造工艺由下料、加热、挤杆、拍扁、成形以及冲孔步骤组成。本发明的单耳连板无飞边锻造工艺,其锻造工步数与传统工艺相同,去掉自由锻制坯工步,保证了锻造过程中产品的一致性,可以采用摩擦或者高能压力机,单工步成形力小,可在一台1000吨设备上连续完成所有工步的成形,适用于自动化生产;另外,采用温锻方法(950‑1050度),实现无飞边精锻,产品精度高,锻后不用加工,节约原材料,不用更换设备,可连续生产,节能减排。
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公开(公告)号:CN119525410A
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202411970557.8
申请日:2024-12-30
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
Abstract: 本申请公开了一种整体盘轴件辗压成形设备,其包括夹持装置,其夹持在预制坯料的端部;感应加热装置,其设置在预制坯料的外围两侧;辗头运动装置,其包含辗头运动部件、辗头旋转部件和角度调整部件,其中辗头运动部件包括轴向运动部件和径向运动部件,辗头运动部件上方装配辗头旋转部件和角度调整部件,角度调整部件连接辗头旋转部件,辗头旋转部件中的成形辗头穿过感应加热装置对预制坯料的盘面部分及其轴杆部分进行辗压成形,形成带有特定轮辐形状和阶梯轴杆的整体盘轴件。本申请能够解决现有整体盘轴件的锻造成形工艺难以高效制造出复杂形状、接近最终产品形态且机加工余量小的高质量锻件的问题。
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公开(公告)号:CN119475021A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411533552.9
申请日:2024-10-30
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司 , 陕西宏远航空锻造有限责任公司
IPC: G06F18/241 , G06F18/10 , G06F18/25 , G06F18/214 , G06N3/045 , G06N3/0464 , G06N3/08
Abstract: 本申请公开了一种大型模锻压力机的故障诊断方法、装置、设备及介质,涉及人工智能技术领域,该方法包括:获取大型模锻压力机的多模态传感器数据;对所述多模态传感器数据进行预处理;将预处理后的多模态传感器数据输入至多模态注意力卷积神经网络模型进行特征提取得到多模态特征;对所述多模态特征进行融合处理;将融合后的多模态特征输入至分类器进行分类,得到故障诊断结果。
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公开(公告)号:CN119427217A
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202411408943.8
申请日:2024-10-10
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
Abstract: 本发明涉及一种适用于冷态不锈钢的绿色低成本高质量除鳞技术的参数设计方法,其包括通过选择磨料粒度d、磨料流量Q、高压水喷嘴直径D、射流压力P、喷射角度θ、喷射距离h和带钢的运行速度v,使得磨料颗粒垂直于钢带表面的动能分量E超过10×10‑3J、带钢除鳞区域单位面积消耗磨料质量m超过9.5kg/m3,磨料水射流中磨料质量浓度C不超过35%,从而保证在不锈钢表面发生高效率磨料水射流除鳞,其中动能分量E、单位面积消耗磨料质量m和磨料质量浓度C均由本发明的提供的公式计算而成。采用本专利设计方法设计得到的除鳞参数,除鳞后表面清洁度达Sa3.0级,获得高质量低粗糙度的除鳞表面,同时避免过度除鳞带来的能量和资源浪费。
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公开(公告)号:CN119358164A
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411396827.9
申请日:2024-10-08
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司 , 中机真空科技(济南)有限公司
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , G06F111/20 , G06F119/08
Abstract: 本申请公开了一种板翅式换热器的温度场模拟方法、装置、设备、介质及产品,涉及换热器测试技术领域,该方法包括:获取板翅式换热器中翅片的材料参数;基于所述材料参数计算单体等效体模型配置参数;基于所述单体等效体模型配置参数,构建板翅式换热器等效体,所述板翅式换热器等效体为由隔板、冷边翅片等效体、隔板、热边翅片等效体周期性重复叠加的层状结构;利用所述板翅式换热器等效体构建板翅式换热器等效体加热模型,模拟所述板翅式换热器的加热过程得到瞬态温度场状态。
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