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公开(公告)号：CN115625217B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202211327449.X
申请日：2022-10-27
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
IPC分类号： B21B38/04
摘要： 本发明涉及一种冷轧厚度在线检测方法及检测系统，通过模型A、模型B以及模型C分别计算带钢理论厚度HA、HB以及HC，轧机出口处安装的厚度仪检测出带钢实时厚度h，将HA、HB以及HC分别与带钢实时厚度h进行对比，得出厚度差值百分比，通过厚度差值百分比确定厚度仪检测的准确性；本发明能够在检测出现异常时输出报警信号及时提醒现场操作工及检验人员对厚度仪进行校验标定。
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公开(公告)号：CN113333483B
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202110572134.0
申请日：2021-05-25
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： B21B38/02
摘要： 本发明公开了一种分段接触式板形辊位置误差的补偿方法。针对单机架六辊轧机分段接触式板形辊位置误差对板形检测带来的不利影响，建立板形辊包角补偿模型，对板形辊各段通道包角进行单独补偿控制。具体控制过程为：推导计算出板形辊包角公式；根据板形辊与前后辊的空间位置关系建立板形辊包角补偿模型，编写到电气二级程序；测量出板形辊水平度和平行度实际偏差值，根据包角补偿模型计算出板形辊每段通道对应包角值；将包角值代入到平直度公式得到每段带钢实际板形值，进而实现板形闭环控制。本发明将传统板形辊固定包角修改为板形辊沿轴向变包角，解决了由于板形辊位置误差带来的板形检测失真问题。
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公开(公告)号：CN115625217A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202211327449.X
申请日：2022-10-27
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
IPC分类号： B21B38/04
摘要： 本发明涉及一种冷轧厚度在线检测方法及检测系统，通过模型A、模型B以及模型C分别计算带钢理论厚度HA、HB以及HC，轧机出口处安装的厚度仪检测出带钢实时厚度h，将HA、HB以及HC分别与带钢实时厚度h进行对比，得出厚度差值百分比，通过厚度差值百分比确定厚度仪检测的准确性；本发明能够在检测出现异常时输出报警信号及时提醒现场操作工及检验人员对厚度仪进行校验标定。
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公开(公告)号：CN118109670A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410406375.1
申请日：2024-04-07
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明提供一种无取向硅钢及其生产方法，涉及合金技术领域，无取向硅钢在冷轧过程中，轧机的工作辊表面粗糙度按照先降低后增加的趋势设置，通过对轧制过程中轧辊表面粗糙度的精细控制，能够有效对钢板表面的粗糙度进行控制，生产得到附着性优良的无取向硅钢，提高了涂层与钢板间的附着性，从而解决传统无取向硅钢在生产过程中表面涂层易脱落的问题，并提升了无取向硅钢的综合性能。
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公开(公告)号：CN115739989A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211427959.4
申请日：2022-11-15
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种薄规格高硅无取向硅钢冷轧生产方法，包括步骤：对高牌号硅钢热卷板进行切边处理，切断面比例为30％以上；常化温度为830‑950℃，酸洗去除高牌号硅钢热卷板表面的氧化皮；酸槽温度为80±5℃；用加热器对高牌号硅钢热卷板进行加热，且使得高牌号硅钢热卷板的板面温度达到40℃以上，然后对高牌号硅钢热卷板进行卷曲；高牌号硅钢热卷板常化酸洗下线后2小时内，通过单机架对高牌号硅钢热卷板进行轧制，开轧前高牌号硅钢热卷板的卷芯温度在35℃以上，采用多道次轧制到0.35mm。通过合适的常化温度，首道次开轧温度，轧制工艺，提高了无取向薄规格高牌号硅钢轧制效率，减少单机架轧制断带次数。
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公开(公告)号：CN113333483A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110572134.0
申请日：2021-05-25
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： B21B38/02
摘要： 本发明公开了一种分段接触式板形辊位置误差的补偿方法。针对单机架六辊轧机分段接触式板形辊位置误差对板形检测带来的不利影响，建立板形辊包角补偿模型，对板形辊各段通道包角进行单独补偿控制。具体控制过程为：推导计算出板形辊包角公式；根据板形辊与前后辊的空间位置关系建立板形辊包角补偿模型，编写到电气二级程序；测量出板形辊水平度和平行度实际偏差值，根据包角补偿模型计算出板形辊每段通道对应包角值；将包角值代入到平直度公式得到每段带钢实际板形值，进而实现板形闭环控制。本发明将传统板形辊固定包角修改为板形辊沿轴向变包角，解决了由于板形辊位置误差带来的板形检测失真问题。
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公开(公告)号：CN114472530B
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202210294922.2
申请日：2022-03-23
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏集萃冶金技术研究院有限公司
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公开(公告)号：CN114653755B
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202210293055.0
申请日：2022-03-23
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏集萃冶金技术研究院有限公司
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公开(公告)号：CN114653755A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202210293055.0
申请日：2022-03-23
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏集萃冶金技术研究院有限公司
摘要： 本发明涉及冷轧板带轧制领域，具体涉及一种冷轧机工作辊、辊型形成方法及UCM冷轧机，工作辊的辊型呈轴对称设置，所述辊型的任意一侧包括：平辊段，第一端与所述辊型另一侧的平辊段的第一端连接；边降控制段，第一端与所述平辊段的第二端相切，所述边降控制段为圆弧，且其圆心朝向所述工作辊；防断带控制段，第一端与所述边降控制段的第二端相切，所述防断带控制段为圆弧，且其圆心背向所述工作辊，用于工作辊处于工作状态下与带钢边部接触；跑偏控制段，与所述防断带控制段的第二端连接。可减小带钢边部对应的轧辊倒角变化率，均匀化边部应力，有效防止断带问题，同时能够起到边降调控作用。
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公开(公告)号：CN114472530A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210294922.2
申请日：2022-03-23
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏集萃冶金技术研究院有限公司
摘要： 本发明涉及冷轧板带轧制领域，具体涉及一种冷轧机工作辊、辊型形成方法及UCMW冷轧机，工作辊的辊型一侧为第一平辊段，辊型的另一侧包括：第二平辊段，第一端与第一平辊段连接；边降控制段，第一端与第二平辊段的第二端相切，边降控制段为圆弧，且其圆心朝向工作辊；防断带控制段，第一端与边降控制段的第二端相切，防断带控制段为圆弧，且其圆心背向工作辊，用于工作辊处于工作状态下与带钢边部接触；跑偏控制段，与防断带控制段的第二端连接。防断带控制段采用反圆弧设计，可减小带钢边部对应的轧辊倒角变化率，均匀化边部应力，有效防止断带问题，同时能够起到边降调控作用。
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