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公开(公告)号:CN112095159A
公开(公告)日:2020-12-18
申请号:CN202010770659.0
申请日:2020-08-04
申请人: 东华大学
摘要: 本发明涉及一种湿法纺丝的高强粗旦聚乙烯醇纤维及其制备方法,将聚合度为3000~3500,醇解度为98~99%的聚乙烯醇溶于DMSO中,加入La2O3至聚乙烯醇完全溶解后得纺丝液(聚乙烯醇的含量为20~22wt%,La2O3的含量为0.8~1.0wt%);再进行湿法纺丝(喷丝孔孔径为0.42~0.45mm),并依次经过第一级凝固浴(温度为‑12~‑10℃)、第一次拉伸(拉伸倍数为2.0~2.2倍)、第二级凝固浴(温度为‑2~0℃),第一次热拉伸、萃取和第二次热拉伸后制得纤维,该纤维的纤度为19.2~21.1dtex,断裂强度为13.1~14.6cN/dtex,弹性模量为320~339cN/dtex。
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公开(公告)号:CN105088392B
公开(公告)日:2018-01-02
申请号:CN201510535986.7
申请日:2015-08-27
申请人: 东华大学
摘要: 本发明公开了一种耐高温耐疲劳辐照交联聚氨酯纤维的制备方法,其特征在于,采用二元醇和二异氰酸酯为原材料,制备异氰酸酯基封端的聚氨酯预聚物,在预聚体中加入丁炔二醇催化剂和聚烯烃粉末后,用非质子性极性溶剂溶解聚氨酯预聚物,获得预聚物溶液;在预聚物溶液中加入混合胺溶液进行扩链反应和链终止反应,形成聚氨酯脲溶液;向聚氨酯脲溶液中加入交联添加剂和光敏剂,制备氨纶纺丝液;将氨纶纺丝液熟化后,采用干法纺丝制备出聚氨酯纤维,采用辐照交联或紫外交联提高纤维内部的三维交联网络。采用此方法制备的聚氨酯纤维具有耐高温、耐疲劳及耐老化特性,使聚氨酯纤维在高端民用和工业用领域有更加广阔的前景。
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公开(公告)号:CN105088392A
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201510535986.7
申请日:2015-08-27
申请人: 东华大学
摘要: 本发明公开了一种耐高温耐疲劳辐照交联聚氨酯纤维的制备方法,其特征在于,采用二元醇和二异氰酸酯为原材料,制备异氰酸酯基封端的聚氨酯预聚物,在预聚体中加入丁炔二醇催化剂和聚烯烃粉末后,用非质子性极性溶剂溶解聚氨酯预聚物,获得预聚物溶液;在预聚物溶液中加入混合胺溶液进行扩链反应和链终止反应,形成聚氨酯脲溶液;向聚氨酯脲溶液中加入交联添加剂和光敏剂,制备氨纶纺丝液;将氨纶纺丝液熟化后,采用干法纺丝制备出聚氨酯纤维,采用辐照交联或紫外交联提高纤维内部的三维交联网络。采用此方法制备的聚氨酯纤维具有耐高温、耐疲劳及耐老化特性,使聚氨酯纤维在高端民用和工业用领域有更加广阔的前景。
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公开(公告)号:CN104593901A
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201410838291.1
申请日:2014-12-25
申请人: 东华大学
摘要: 本发明涉及一种聚酰胺接枝碳纳米管复合纤维的制备方法,先将聚酰胺与苯乙烯-马来酸酐共聚物反应得到聚酰胺接枝苯乙烯-马来酸酐,再将其与氨化碳纳米管进行熔融反应,然后纺丝,即得到碳纳米管含量高、分散性好和力学和电学性能优异的聚酰胺接枝碳纳米管复合纤维;所述聚酰胺接枝碳纳米管复合纤维中碳纳米管的含量为1.5~5.0wt%,所述聚酰胺接枝碳纳米管复合纤维的断裂强度达到7.00~8.65cN/dtex,断裂伸长率为20.0~50.0%,电导率为6.01×10-4~5.80×10-2S/cm。本发明的方法具有不使用TDI、工艺简单且产品中聚酰胺聚合度高、CNTs含量高、CNTs分散性好且纤维力学和电学性能优异等特点。
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公开(公告)号:CN102242410B
公开(公告)日:2013-10-30
申请号:CN201110191778.1
申请日:2011-07-10
申请人: 东华大学
摘要: 本发明涉及一种纤维熔融纺丝柔性吹风的方法及其产品,尤其是涉及一种服用纤维纺丝成型中冷却吹风随机差别化的熔融纺丝方法及其产品。本发明的方法,熔融纺丝过程中,冷却吹风的风速由脉冲信号控制而按规律变化,所述的规律是指所述风速满足方程V(t)=S+Asinωt。本发明还提供了一种纤维,卷曲弹性回复率为85~98%,经拉伸后,纤维呈现三维卷曲,在总牵伸倍数1.4~5.5情况下,最终纤维卷曲数为7~35个/25mm,其中纤维卷曲数在11~19个/25mm范围内的分布数占卷曲数总分布比例的50%以上。本发明是在熔融纺丝冷却成形的关键区域,采用风冷差别化方法,解决了既能保证原丝成形、卷绕正常进行,又能保证纤维内在结晶取向的差别,纤维形态结构异形度和中空度的差别化,从而达到合成纤维仿真化的目的。
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公开(公告)号:CN102277630B
公开(公告)日:2013-10-09
申请号:CN201110191779.6
申请日:2011-07-10
申请人: 东华大学
摘要: 本发明涉及一种差别化聚酯纤维的制备方法,聚酯原料干燥后,经螺杆熔融和挤压并经纺丝箱体挤出,冷却吹风冷却后形成初生纤维,初生纤维经过一级拉伸和二级拉伸后卷绕而获得差别化聚酯纤维;熔融纺丝过程中,所述冷却吹风的风速由脉冲信号控制而按规律变化,所述的规律是指所述风速满足方程V(t)=S+sinωt。通过熔体挤出喷丝板下冷却风风速的程序化控制,也就是通过脉冲泵调节风速来制备出差别化凝聚态结构和形态结构的聚酯纤维。本发明是在聚酯熔融纺丝冷却成形的关键区域,采用风冷差别化的方法,解决了既能保证聚酯原丝成形、卷绕正常进行,又能保证聚酯纤维内在结晶取向的差别,聚酯纤维形态结构异形度和中空度、异形度差别化的问题。
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公开(公告)号:CN102719901A
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201210219799.4
申请日:2012-06-28
申请人: 东华大学
摘要: 本发明提供了一种变径螺杆熔融挤出机的聚酯纺丝方法,特别是涉及一种一体式变径螺杆挤出机的聚酯纺丝方法。一种一体式变径螺杆熔融挤出机的聚酯纺丝方法,挤出机从前到后分成进料预结晶干燥区、预熔融排气区、熔融区和压缩计量区四个区段;进料预结晶干燥区、熔融区和压缩计量区筒体为圆柱形,预熔融排气区筒体为圆锥形;熔融区筒体直径和压缩计量区筒体直径相同但小于进料预结晶干燥区筒体直径。进料预结晶干燥的温度控制在110~170℃,预熔融抽气的温度控制在低于原料熔融温度3~10℃。本发明解决了挤出过程中原料的干燥和预结晶均匀进行又能充分排除原料中水分,无需庞大的干燥设备,适用于聚酯的熔融纺丝。
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公开(公告)号:CN102719900A
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201210219692.X
申请日:2012-06-28
申请人: 东华大学
摘要: 本发明提供了一种变径螺杆熔融挤出机的挤出包覆方法,特别是涉及一种一体式变径螺杆挤出机的挤出包覆方法。一种一体式变径螺杆熔融挤出机的挤出包覆方法,挤出机从前到后分成进料预结晶干燥区、预熔融排气区、熔融区和压缩计量区四个区段;进料预结晶干燥区、熔融区和压缩计量区筒体为圆柱形,预熔融排气区筒体为圆锥形;熔融区筒体直径和压缩计量区筒体直径相同但小于进料预结晶干燥区筒体直径。进料预结晶干燥的温度控制在低于原料熔点100~180℃,预熔融抽气的温度控制在低于原料熔融温度3~20℃。本发明解决了挤出过程中原料的干燥和预结晶均匀进行又能充分排除原料中水分和低分子量物质,特别适用于包覆纱线的制备。
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公开(公告)号:CN101302089B
公开(公告)日:2011-04-27
申请号:CN200810039459.7
申请日:2008-06-24
申请人: 东华大学
CPC分类号: C04B28/02 , C04B28/10 , C04B2111/28 , C04B18/025 , C04B20/1003 , C04B2103/0071 , C04B16/0633 , C04B20/1014 , C04B14/24 , C04B20/0056 , C04B20/02 , C04B20/04 , C04B40/0032
摘要: 本发明涉及一种含相变材料的保温节能砂浆的制备方法,包括:(1)在温度30~130℃,真空度为0.03~0.09MPa的条件下,将80~500kg陶砂和0.8~2.5kg聚丙烯中空纤维浸没在相变材料液中,处理5~120min,使相变材料液渗入陶砂的孔穴和聚丙烯中空纤维的空腔中;(2)将所得陶砂和聚丙烯纤维与100~300kg水泥,50~200kg玻化微珠,在控制水灰比为0.4~0.6的条件下,搅拌3~5分钟。本发明方法简便易行,对设备要求低,所得砂浆具有良好的保温节能效果,可广泛应用于建筑领域中的墙体保温方面。
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公开(公告)号:CN113373539B
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202110725275.1
申请日:2021-06-29
申请人: 东华大学
摘要: 本发明涉及一种高强高模聚乙烯醇纤维的制备方法及其应用,将聚乙烯醇/十二烷加入至含有DMF和水的溶解釜中,分阶段升温至溶胀,再向溶解釜中通入CO2气体形成一定的压力,至聚乙烯醇/十二烷完全溶解,之后在一定时间内排出CO2气体,得到聚乙烯醇纺丝液;然后将聚乙烯醇纺丝液进行干湿法纺丝制得高强高模聚乙烯醇纤维;将高强高模聚乙烯醇纤维掺入混凝土中用于制备纤维增强混凝土,将纤维增强混凝土泡在水中,20d、50d和80d后的强度保留率分别为99.2~99.8%、98.2~99.2%和96.2~98.2%。本发明制备出的高强高模聚乙烯醇纤维,断裂强度和弹性模量优异,且具有较好的耐水性,可以有效减少混凝土裂缝的产生及阻止已经产生的混凝土裂缝进一步扩展,具有明显的增强效果。
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