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公开(公告)号：CN112552961A
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN201910911979.0
申请日：2019-09-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明提供了一种生物质气化装置，其包括气化炉(23)、热解区(1)、气化区(2)、变换区(3)、热交换区(4)、气化中心气室(5)、环隙气室(6)、旋风分离器(14)、颗粒循环返料区(16)和颗粒循环进料区(18)。本发明提供的生物质气化装置可以优化生物质气化热量利用及反应器稳定流化，同时强化反应器内的传质与传热，从而大幅度降低剂耗。
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公开(公告)号：CN112239680A
公开(公告)日：2021-01-19
申请号：CN201910638316.6
申请日：2019-07-16
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种差速流化床反应装置及反应方法，主要解决现有技术中存在的碳转化率和气化强度低、甲烷产率偏低、排渣难以及粉煤利用率低的问题。本发明通过一种差速流化床反应装置及反应方法，负载催化剂的含碳原料进入内循环流化床反应器的热解区中，与经过循环返料区中来自气化区的带热的含碳颗粒迅速混合后，迅速热解，热解后的半焦颗粒进入气化区中与气化剂进行混合并气化反应，气化区中反应后产生的灰渣与部分含碳颗粒进入排渣燃烧装置中，进行富氧燃烧反应，反应后产生的热量补充气化区的反应的热量需求，而最终生成的低碳灰渣在声发射检测系统的监测下精准排出的技术方案，较好的解决了上述技术问题，可应用于煤炭分级转化的工业生产中。
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公开(公告)号：CN112238004A
公开(公告)日：2021-01-19
申请号：CN201910638317.0
申请日：2019-07-16
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种旋风分离器和粉煤流化气化的分离装置，主要解决现有技术中旋风分离器分离效率低、较多细颗粒从升气管中逃逸的问题。本发明通过一种粉煤流化气化的分离装置及方法，该分离装置的分离空间内部、升气管下部设有中心构件，能够有效阻止细颗粒在环形空间短路进入升气管、又能降低分离器内旋流场的不稳定性；同时在分离装置的进口处设置有旋风进口扬声器声场，利用声波辐射团聚进入旋风分离器入口管道内的细粉颗粒，形成较大的颗粒团，能够大大提高分离效率的技术方案，较好的解决了上述技术问题，可应用于粉煤气化分离或其他工业生产的气固分离中。
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公开(公告)号：CN109652152A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201710946467.9
申请日：2017-10-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C10L3/08
Abstract: 本发明涉及一种煤催化气化制甲烷的装置及方法，解决了现有技术中存在的碳转化率低、甲烷产率低、能耗高、结构复杂的问题，本发明通过采用上下空间变径的鼓泡湍动床气化炉，包括以下步骤：原煤和催化剂在下层空间，与气化剂进行催化气化反应，气化反应产生的合成气在上层空间与部分循环合成气、催化剂混合，进一步强化甲烷化反应，从而产生富含甲烷的合成气的技术方案，而整个系统反应所产生的灰渣及CO、H2、CH4均循环返回至气化炉的不同位置，强化系统的整体碳转化率和甲烷产率，可应用于煤制天然气领域。
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公开(公告)号：CN116020361A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202111231998.2
申请日：2021-10-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: B01J10/00 , B01J19/24 , B01F25/452 , C07C69/96 , C07C68/04
Abstract: 本发明涉及化学工程技术领域，公开了一种气泡发生器、反应器和微气泡强化气液反应的系统以及环氧丙烷吸收二氧化碳制碳酸丙烯酯的方法，将环氧丙烷、催化剂、助剂以及溶剂碳酸丙烯酯组成的反应溶液加入反应器，反应器内设置气泡发生器，二氧化碳原料气经微气泡发生器形成二氧化碳微气泡后与反应溶液在一定温度和压力下接触反应制得碳酸丙烯酯。本发明中通过气泡发生器的位置以及气泡发生器各支管的设计配合，在高温高压下产生适合反应的CO2微气泡，能够有效强化二氧化碳和环氧丙烷的反应，提高气液反应的传质效率和反应速度。本发明通过具有碳酸丙烯酯收率高的特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114177840B
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202010968050.4
申请日：2020-09-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明提供一种制备乙烯丙烯的反应系统和方法，该反应系统包括：快床反应器、二密床Ⅰ、提升管、外取热器、提升管反应器、二密床Ⅱ、汽提器、再生器；提升管和快床反应器和二密床Ⅰ同轴，提升管位于快床反应器内部；提升管出口连接提升管快分或提升管出口结构件，快床反应器顶部连接快床快分；所述提升管快分和快床快分均位于二密床内，提升管快分位于快床快分的上方；提升管反应器和二密床Ⅱ同轴，提升管反应器中上部和出口位于二密床Ⅱ内。本发明的乙烯和丙烯碳基总收率能够达到90.4重量％。
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公开(公告)号：CN115501823A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202110697978.8
申请日：2021-06-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及烯烃制备领域，公开了一种流化床反应器和制备低碳烯烃的装置以及制备低碳烯烃的方法。该流化床反应器的反应区域从下至上依次设置有第一原料分布器(8)、第二原料分布器(11)和催化剂分布器(16)，所述催化剂分布器(16)与第二催化剂进料管(27)连通，所述第一原料分布器(8)与所述第二原料分布器(11)之间形成为密相区(28)，所述催化剂分布器(16)所在的区域形成为与所述密相区(28)连通的催化剂分布区(29)，在所述密相区(28)的反应器侧壁上设置有至少一个第一催化剂进料口(24)。采用本发明的流化床反应器和制备低碳烯烃的装置，可以实现催化剂分布和原料的充分接触，有效抑制温度分布不均匀和双烯选择低。
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公开(公告)号：CN113387765B
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202010173939.3
申请日：2020-03-13
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种以甲醇为原料制备烯烃的方法。所述方法包括甲醇的原料经分布设备进入流化床反应器反应区，与催化剂接触，在有效反应条件下生成包括乙烯、丙烯的产品；其特征在于，所述分布设备至距离所述分布设备1/2床层高度范围内的催化剂颗粒上的积碳量最大差值小于8重量％。所述方法可用于低碳烯烃的工业生产中。
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公开(公告)号：CN114177840A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202010968050.4
申请日：2020-09-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明提供一种制备乙烯丙烯的反应系统和方法，该反应系统包括：快床反应器、二密床Ⅰ、提升管、外取热器、提升管反应器、二密床Ⅱ、汽提器、再生器；提升管和快床反应器和二密床Ⅰ同轴，提升管位于快床反应器内部；提升管出口连接提升管快分或提升管出口结构件，快床反应器顶部连接快床快分；所述提升管快分和快床快分均位于二密床内，提升管快分位于快床快分的上方；提升管反应器和二密床Ⅱ同轴，提升管反应器中上部和出口位于二密床Ⅱ内。本发明的乙烯和丙烯碳基总收率能够达到90.4重量％。
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公开(公告)号：CN113387765A
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202010173939.3
申请日：2020-03-13
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种以甲醇为原料制备烯烃的方法。所述方法包括甲醇的原料经分布设备进入流化床反应器反应区，与催化剂接触，在有效反应条件下生成包括乙烯、丙烯的产品；其特征在于，所述分布设备至距离所述分布设备1/2床层高度范围内的催化剂颗粒上的积碳量最大差值小于8重量％。所述方法可用于低碳烯烃的工业生产中。
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