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公开(公告)号：CN105148787B
公开(公告)日：2017-08-15
申请号：CN201510605494.0
申请日：2015-09-22
申请人： 中广核工程有限公司 , 中国广核集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种核电厂搅拌设备的应急操作装置及方法，解决了目前缺乏在断电或电控系统出现故障时将核电厂搅拌容器中的放射性物料快速排出的方案的技术问题，所述应急操作装置包括出料阀远程传动装置和搅拌桨轴远程传动装置；在断电或电控系统出现故障时，出料阀远程传动装置用于带动搅拌容器的出料阀开启或关闭；搅拌桨轴远程传动装置用于带动与搅拌桨轴连接的搅拌桨反转，以将残留的放射性物料从搅拌容器挤出，搅拌桨轴远程传动装置还用于带动搅拌桨正转，实现对搅拌设备的清洗。进而能够在断电或电控系统出现故障不可用的情况下，通过远程操作搅拌桨轴的旋转及出料阀的开启和关闭，将搅拌容器中的放射性物料快速排出。
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公开(公告)号：CN106051722A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610417349.4
申请日：2016-06-15
申请人： 中广核工程有限公司 , 中国广核集团有限公司
IPC分类号： F22B37/00
CPC分类号： F22B37/002
摘要： 本发明公开了一种核电站蒸汽发生器下部水平支承结构，其包括限制蒸汽发生器产生瞬间位移的支承装置，支承装置包括基座以及设在基座上的轴向间隙调整装置，所述基座外形为阶梯轴状，基座的外径从后到前逐渐递减而形成基座大端和基座次大端，基座大端的前段为中空结构，且基座大端前段内径比基座次大端外径大，从而使基座大端前段内壁与基座次大端外壁之间形成半径差Δr。与现有技术相比，本发明有以下效果：1)采用具有缓冲功能的基座结构简单，缓冲性能优异，安装、维护方便，有效降低制造和安装成本；2)间隙测量操作便捷，且测量结果误差较小；3)间隙调整更加方便，这种结构有效地缩短了间隙测量和调整的时间，节省了时间成本和人力成本。
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公开(公告)号：CN105290564A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510760965.5
申请日：2015-11-10
申请人： 中广核工程有限公司 , 苏州纽威阀门股份有限公司 , 中国广核集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种核电站泄压阀门密封面堆焊方法，所述方法包括：S1、将加热带缠绕在泄压阀门的待堆焊零件表面，所述加热带连接热处理温控设备，再用保温棉包裹零件；S2、启动热处理温控设备对加热带进行加热，直至零件的待堆焊密封面预热至预定温度；S3、利用焊接设备对包裹有保温棉的零件的待堆焊密封面堆焊；S4、焊后关闭热处理温控设备，将包裹有保温棉的零件自然冷却。本发明采用热处理温控设备，结合加热带缠绕、保温棉包裹的方式对零件整体进行预热、堆焊，且在焊后仍旧采用保温棉包裹的方式进行自然冷却，因此在预热时能使温度尽量均匀地达到预定的温度，在堆焊时能尽量保持温度，在冷却时可以有效缓解冷却的速度。
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公开(公告)号：CN103643060B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201310627244.8
申请日：2013-11-28
申请人： 中广核工程有限公司 , 清华大学深圳研究生院 , 中国广核集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种B4C/Al复合材料的制备方法，其包括以下步骤：(1)将直径10-100微米的碳化硼粉末在预处理后研磨、筛选；(2)配制铝合金熔体，吹氩气精炼除渣；(3)将步骤(1)中获得的碳化硼粉末投入铝合金熔体中，将铝合金熔体降温至其半固态温度区间并施加机械搅拌和电磁搅拌；以及(4)将搅拌后的铝合金熔体升温至全液态后，在熔体上方施加压力将熔体压入模具内。根据本发明B4C/Al复合材料的制备方法获得的B4C/Al复合材料中，B4C颗粒分布均匀、弥散，组织致密，没有明显的气孔等铸造缺陷。
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公开(公告)号：CN103194650B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201310123636.0
申请日：2013-04-10
申请人： 苏州热工研究院有限公司 , 中广核工程有限公司 , 中国广核集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种Zr-1Nb合金的制备方法，其按照真空熔炼→锻造→淬火→热轧→小变形冷轧→第一次真空退火→第一次冷轧→固溶处理→第二次真空退火→第二次冷轧→终退火的工艺流程进行，其中：热轧的温度为560℃~600℃，实行多道次轧制，变形量≥50%；小变形冷轧是在将板坯热轧至预定厚度后，进行一次小变形冷轧，使表面氧化皮破裂，酸洗去氧化皮；固溶处理是在900℃~1110℃下对制件进行至少15min的真空固溶处理，水冷。本发明所制备的Zr-1Nb合金中第二相的最大尺寸在100nm以下，90%以上第二相的尺寸在60nm以下，且第二相呈均匀弥散分布，合金的力学性能例如硬度和耐腐蚀性能均有较大提高。
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公开(公告)号：CN106499675B
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201610979657.6
申请日：2016-11-08
申请人： 中广核工程有限公司 , 中国广核集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种核电站主泵折流管结构，属于核工程技术领域，该结构包括主体部，主体部上设置有用于套设主泵轴的轴向贯穿部、设置在轴向贯穿部外周的供轴封注入水流通的折流管、设置在折流管上方用于提高隔热功能的环形封闭空腔；轴向贯穿部设置多个均匀分布的密封凹槽，用于阻止反应堆冷却剂和轴封注入水沿主泵轴流动；折流管内设置有用于使轴封注入水均匀流动的第一流量分配板和第二流量分配板。本发明的核电站主泵折流管结构由3D打印工艺制造，减少了零件数量，减少了零部件间的泄漏，提高了隔热性能，倾斜部的设计便于3D打印工艺的成形。
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公开(公告)号：CN106870441A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201510918937.1
申请日：2015-12-11
申请人： 中广核工程有限公司 , 沈阳鼓风机集团核电泵业有限公司 , 中国广核集团有限公司
CPC分类号： G21D1/04 , F04D7/08 , F04D29/10 , F04D29/106 , F04D29/588 , F16J15/16 , F16J15/34 , G21C15/243 , G21D1/02 , Y02E30/40 , F04D15/00 , F04D29/061 , F04D29/5886
摘要： 本发明公开了一种核电站主泵轴封注入水系统，其包括设于主泵外部的喷射泵、高压冷却器、旋液分离器、阀门和主连接管道，以及设于主泵内部的辅助泵和内部流道，主泵内外部流道通过主法兰上的轴封水注入孔和高温水引流孔连接；喷射泵、高压冷却器、旋液分离器依次设置在主连接管道上；还包括一条与喷射泵、高压冷却器、旋液分离器并联的旁通管道，主连接管道在与旁通管道并联的并联段两端各设有一个常开的主管道隔离阀门；旁通管道使得RCV系统的低温上充水能够绕过喷射泵、高压冷却器、旋液分离器，直接进入主法兰的轴封水注入孔。与现有技术相比，本发明通过冗余设计、优化系统结构与控制，保证了系统运行的安全性和可靠性，以及系统的可维修性。
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公开(公告)号：CN106499675A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201610979657.6
申请日：2016-11-08
申请人： 中广核工程有限公司 , 中国广核集团有限公司
CPC分类号： F04D29/586 , F04D29/106
摘要： 本发明公开了一种核电站主泵折流管结构，属于核工程技术领域，该结构包括主体部，主体部上设置有用于套设主泵轴的轴向贯穿部、设置在轴向贯穿部外周的供轴封注入水流通的折流管、设置在折流管上方用于提高隔热功能的环形封闭空腔；轴向贯穿部设置多个均匀分布的密封凹槽，用于阻止反应堆冷却剂和轴封注入水沿主泵轴流动；折流管内设置有用于使轴封注入水均匀流动的第一流量分配板和第二流量分配板。本发明的核电站主泵折流管结构由3D打印工艺制造，减少了零件数量，减少了零部件间的泄漏，提高了隔热性能，倾斜部的设计便于3D打印工艺的成形。
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公开(公告)号：CN105261402A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510564505.5
申请日：2015-09-07
申请人： 中广核工程有限公司 , 广东核电合营有限公司 , 中国广核集团有限公司
发明人： 王鑫 , 段远刚 , 高景辉 , 罗志远 , 李晓蔚 , 唐邵华 , 杨锦春 , 周智慧 , 潘跃龙 , 李超联 , 刘翠波 , 张学岭 , 刘彦章 , 蒋华 , 杨寿海 , 袁呈煜 , 唐琼辉 , 欧国勇 , 左永德
IPC分类号： G21C19/06
摘要： 本发明公开了一种核电厂乏燃料干式贮存用燃料贮罐，其包括贮罐罐体和固定在贮罐罐体外围的贮罐支撑结构，所述贮罐罐体包括筒体、外顶盖、内顶盖、法兰盘和底板；底板固定连接在筒体的底部，法兰盘固定连接在筒体的顶部；法兰盘的顶部设有阶梯密封面，内顶盖和外顶盖分别通过螺栓连接在法兰盘的阶梯密封面的不同台阶上。与现有技术相比，本发明核电厂乏燃料干式贮存用燃料贮罐采用法兰式顶盖结构，因此在保证燃料贮罐顶盖密封性能的同时，降低了密封的操作难度，可以快速装入和回取乏燃料组件，并实现了燃料贮罐的重复利用。
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公开(公告)号：CN103643060A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310627244.8
申请日：2013-11-28
申请人： 中广核工程有限公司 , 清华大学深圳研究生院 , 中国广核集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种B4C/Al复合材料的制备方法，其包括以下步骤：(1)将直径10-100微米的碳化硼粉末在预处理后研磨、筛选；(2)配制铝合金熔体，吹氩气精炼除渣；(3)将步骤(1)中获得的碳化硼粉末投入铝合金熔体中，将铝合金熔体降温至其半固态温度区间并施加机械搅拌和电磁搅拌；以及(4)将搅拌后的铝合金熔体升温至全液态后，在熔体上方施加压力将熔体压入模具内。根据本发明B4C/Al复合材料的制备方法获得的B4C/Al复合材料中，B4C颗粒分布均匀、弥散，组织致密，没有明显的气孔等铸造缺陷。
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