一种含盐废水高效浓缩结晶装置及工艺

    公开(公告)号:CN109836006B

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN201910283455.1

    申请日:2019-04-10

    IPC分类号: C02F9/00 C02F1/04 C02F1/38

    摘要: 本发明公开了一种含盐废水高效浓缩结晶装置及工艺,该装置依次包括来料缓冲罐、蒸发结晶器、二次蒸汽冷凝器、冷凝液回收罐及晶体沉降槽、晶浆输送泵、高位沉降槽、离心机和产品罐;利用该含盐废水高效浓缩结晶装置及其处理工艺能高效的处理各种含盐废水,水的回收率达到95%以上,整体流程简单,应用范围广。

    一种利用酒糟生产蛋白饲料的节能装置及工艺

    公开(公告)号:CN114196508B

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202111544022.0

    申请日:2021-12-16

    摘要: 本发明提供一种利用酒糟生产蛋白饲料的节能装置及工艺,主要工艺流程包括稻壳分离、固液分离、发酵、低温烘干等。稻壳分离利用稻壳密度小、易漂浮在水面的原理,通过将鲜酒糟浸入洁净水中,使得稻壳浮于水面,通过滤网将稻壳滤出,过程简单,耗能低,设备简易,且清水可通过后期蒸馏回收利用,节能环保。发酵设备内部合理布置温度感应、湿度感应装置,配有加湿和除湿装置,水浴分为上下两部分,分别通入循环水进行分段控温,有利于针对静置发酵时罐内物料下段热量比上段高的情况,及时移走热量,使得物料温度分布更加均匀,菌群活性及产品质量更加稳定。

    一种甲基丙烯酸甲酯生产废液的资源化回收方法

    公开(公告)号:CN117263802A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311038453.9

    申请日:2023-08-17

    摘要: 本发明提供一种甲基丙烯酸甲酯生产废液的资源化回收方法,包括在薄膜蒸发器中对甲基丙烯酸甲酯生产废液进行薄膜蒸发,顶部采出气相甲基烯丙醇和甲基丙烯酸甲酯,底部采出液相高沸点聚合物;所述气相甲基烯丙醇和甲基丙烯酸甲酯进入精馏塔进行精馏,塔顶采出甲基丙烯酸甲酯,塔底采出甲基烯丙醇;所述液相高沸点聚合物进入解聚反应器中进行解聚反应,生成甲基丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯,所述甲基丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯经蒸馏进入催化精馏塔,催化精馏塔中加入甲醇和补充水,所述甲基丙烯酸与甲醇发生酯化反应,生成甲基丙烯酸甲酯。本发明采用薄膜蒸发和解聚耦合催化精馏工艺,能够有效实现甲基丙烯酸甲酯生产废液资源化回收。

    一种制备甲基丙烯酸甲酯的装置与方法

    公开(公告)号:CN116236979B

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202310198576.2

    申请日:2023-03-03

    摘要: 本发明公开一种制备甲基丙烯酸甲酯的装置,包括一台精馏塔(T)、若干侧反应器(R1~Rn)和若干反应原料混合器(M1~Mn),所述精馏塔T)与若干侧反应器(R1~Rn)分别通过精馏塔侧线流股进行耦合,第n台原料混合器(Mn)分别设置在第n台侧反应器(Rn)的进口前;n为侧反应器和原料混合器的台数,第n台侧反应器(Rn)与第n台反应原料混合器(Mn)分别对应,n为大于1的整数。本发明还公开这种制备甲基丙烯酸甲酯的方法。本发明装置使得反应和分离在各自最佳的工况下,实现高转化率、低能耗的同时得到最大的经济效益,甲基丙烯酸的转化率达99%以上,生产过程的能耗可降低30%以上。

    一种连续制备4-溴-α-(苯胺)苯乙腈的方法

    公开(公告)号:CN117024306A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202310791495.3

    申请日:2023-06-30

    IPC分类号: C07C253/00 C07C255/42

    摘要: 本发明提供连续氰化制备4‑溴‑α‑(苯胺)苯乙腈的方法,包括将氰化钠溶液与硫酸溶液输送至混合器混合均匀后进入膜分离器下部腔体,氰化钠溶液与硫酸溶液混合的同时在混合体系中原位生成HCN,HCN通过膜扩散至膜分离器上部腔体中;将高纯氮气输送至膜分离器上部腔体,与经膜扩散至上部腔体的HCN相混合完全,而后与经计量泵输送的1‑(4‑溴苯基)‑N‑苯基甲亚胺溶液充分混合获得气液两相体系反应液;通过空气浴控制多相微反应器内温度达到所设定的反应温度,所得气液两相体系反应液在多相微反应器内发生氰化反应,而后与终止剂混合后进入气液分离罐。本发明工艺稳定性强。

    一种模块化旋转填料床
    57.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108355587B

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN201810194671.4

    申请日:2018-03-09

    IPC分类号: B01J8/08 B01J8/10

    摘要: 本发明公开一种模块化旋转填料床,包括壳体、设置在壳体上的液相进口、气相进口、液相出口和气相出口,设置在壳体中部的转轴,所述转轴上套装有旋转装置,所述旋转装置由上盖板、下支撑板、内环板、外环板和中隔板组成;所述上盖板、下支撑板、内环板和外环板构成圆柱形空腔体,所述中隔板设置在内环板与外环板之间将圆柱形空腔体等分成若干个扇形体;不相邻的扇形体内装填催化填料模块,剩余的扇形体的内侧装填冷却模块,所述冷却模块通过设置在转轴外部的冷却水中心分布管与冷却水进水管和冷却水出水管连接,完成冷却水的循环。本发明结构简单、设计巧妙、模块化制作、安装拆卸方便;产品反应速率快,转化率和收率高。

    一种新型连续化生产高纯碳酸亚乙烯酯的装置及方法

    公开(公告)号:CN114011107B

    公开(公告)日:2022-06-24

    申请号:CN202111367544.8

    申请日:2021-11-18

    摘要: 本发明提供一种新型连续化生产高纯碳酸亚乙烯酯的装置及方法,由侧部带氯化反应器的精馏塔、脱氯反应器、压滤机、脱轻塔和脱重塔组成。碳酸乙烯酯在氯化反应器中进行氯化反应,通过控制进料分配比、操作条件及时将产生的一氯代碳酸乙烯酯采出至精馏塔进行分离提纯,提高了一氯代碳酸乙烯酯的收率;将精馏得到的一氯代碳酸乙烯酯溶于循环溶剂,与脱氯剂进行脱氯反应,脱氯反应后的混合液经压滤分离出盐酸盐,脱盐后的物料经两塔精馏分离后,最终得到高纯碳酸亚乙烯酯产品。本发明方法工艺流程短,氯化反应器和精馏塔操作条件相对独立,控制灵活;碳酸乙烯酯的转化率和一氯代碳酸乙烯酯的选择性高,碳酸亚乙烯酯的收率和纯度高。

    一种新型连续化生产高纯碳酸亚乙烯酯的装置及方法

    公开(公告)号:CN114011107A

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN202111367544.8

    申请日:2021-11-18

    摘要: 本发明提供一种新型连续化生产高纯碳酸亚乙烯酯的装置及方法,由侧部带氯化反应器的精馏塔、脱氯反应器、压滤机、脱轻塔和脱重塔组成。碳酸乙烯酯在氯化反应器中进行氯化反应,通过控制进料分配比、操作条件及时将产生的一氯代碳酸乙烯酯采出至精馏塔进行分离提纯,提高了一氯代碳酸乙烯酯的收率;将精馏得到的一氯代碳酸乙烯酯溶于循环溶剂,与脱氯剂进行脱氯反应,脱氯反应后的混合液经压滤分离出盐酸盐,脱盐后的物料经两塔精馏分离后,最终得到高纯碳酸亚乙烯酯产品。本发明方法工艺流程短,氯化反应器和精馏塔操作条件相对独立,控制灵活;碳酸乙烯酯的转化率和一氯代碳酸乙烯酯的选择性高,碳酸亚乙烯酯的收率和纯度高。