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公开(公告)号：CN117286483A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311082102.8
申请日：2023-08-26
申请人： 国营芜湖机械厂
摘要： 本发明涉及冷喷涂技术领域，具体为一种低压冷喷涂铝基减磨涂层的制备方法，包括以下步骤：步骤(1)粉末原材料的制备；步骤(2)低压冷喷涂涂层的制备；步骤(3)涂层性能检测。本发明通过将Al粉和Cu粉按照质量百分比为90：10的比例混合，实现了铝基减磨涂层的制备，相比于纯Al涂层，铝基减磨涂层的致密度、结合强度和减磨性能提升明显，同时，相同的载荷下，具有比基体更优的减磨性能。可有效防止修复区域发生二次磨损，延长了涂层的使用寿命。解决了现有铝基零部件因其抗损伤性能较差，长时间使用后，易出现磨损、划伤、磕伤、腐蚀等损伤。使用低压冷喷涂纯铝涂层修理的方式存在修复区域硬度低和耐磨性能差等问题。
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公开(公告)号：CN117282982A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311090090.3
申请日：2023-08-28
申请人： 国营芜湖机械厂
IPC分类号： B22F10/28 , B22F9/08 , C22C14/00 , B22F10/64 , B22F10/66 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y70/00
摘要： 本发明涉及粉末床增材技术领域，具体是一种低成本易切削中强钛合金零件快速成形方法，其具体步骤如下：S1、原材料金属粉末制备；S2、零件毛坯打印；S3、零件后处理；S4、精加工；设定与毛坯件内部相连的是毛坯件内表层，毛坯件内表层为单道次，与毛坯件内表层相连的是毛坯件外表层，毛坯件外表层不少于两道次，基于设置的合适的能量密度保证毛坯件内部近乎全致密；毛坯件外表层形成未熔合缺陷有利于机械加工；毛坯件内表层形成近球形气孔缺陷，避免了切削过程中毛坯件外表层裂纹延伸导致损伤加工后零件的表面质量，且一定程度上有助于机械加工过程材料的去除；合理的元素配比与较低温度的退火保证了材料的力学性能。
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公开(公告)号：CN117102510A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311115542.9
申请日：2023-08-31
申请人： 国营芜湖机械厂
摘要： 本发明涉及熔丝增材制造技术领域，具体是一种堆场熔炼以及多熔点熔丝增材制造装置及其使用方法，该装置包括坩埚熔炼组件，用于将高熔点金属粉末熔化成高熔点金属粉末溶液；加热装置组件，用于对高熔点金属粉末进行加热并防止凝固；增材原料组件，用于存放多种高熔点金属粉末。使用方法的具体步骤如下：S1、加粉；S2、熔化；S3、推送；S4、加热；S5、混合溶液；S6、送入焊丝B；S7、混合。本发明利用感应加热熔化的高熔点金属溶液提供热量熔化低熔点焊丝，不会存在低熔点材料蒸发或者高熔点材料未溶化现象，获得成分完整且均匀熔化的多成分熔池。
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公开(公告)号：CN114289730B
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202111492208.6
申请日：2021-12-08
申请人： 国营芜湖机械厂
IPC分类号： B22F10/28 , B22F7/08 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y50/02 , B33Y40/10 , B33Y70/00 , B22F12/37 , B22F10/364 , B22F10/366
摘要： 本发明涉及激光选区熔化增材制造技术领域，具体为基于激光选区熔化工艺的飞机防护栅修复基板及修复方法，基板包括底座，具有可安装于激光选区熔化设备上的螺纹孔；弯管，下端部通过弯管调节螺丝及弯管垫块安装在底座上；顶板，通过顶板调节螺丝及顶板垫块安装在弯管的上端部上，顶板上均布有可向板面中心靠近或远离的若干个夹紧装置。本发明通过采用特制的修复专用基板，相比于传统基板，添加了夹持零件功能，操作性强、适应性强；通过对损伤的防护栅的损伤部位进行沿边线45°角截面去除，可以直接依托下方实体区域成形，降低了工作量，通过首层两次激光扫描，有效地降低了第一修复层与基体间的缺陷，提高了修复质量。
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公开(公告)号：CN116144988A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310071256.0
申请日：2023-02-07
申请人： 国营芜湖机械厂
IPC分类号： C22C21/02 , B22F1/00 , B22F9/08 , B22F1/14 , B22F10/28 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , C22C1/04 , C22C30/00
摘要： 本发明涉及铝合金粉末制备领域，具体是一种用于增材制造的铝合金粉末及其制备方法，其具体质量百分比如下：Si含量为6.5‑10.5％，Mg含量为0.35‑0.55％，Ti含量为0.1‑0.5％，Fe含量为0‑0.6％，Cu含量为0‑0.3％，Zn含量为0‑0.3％，Zr含量为0‑0.3％，余量为Al，其具体步骤如下：(1)配料；(2)真空感应气雾化制备粉末；(3)粉末后处理；(4)将制备的铝合金粉末与高熵合金粉末混合；(5)以混合粉末进行激光增材制造；本发明通过铝合金粉体成分设计，并加入高熵合金，获得了复合铝合金粉末，用该粉末进行SLM成型，获得的零件经检查，无裂纹，平均抗拉强度达350MPa以上，延伸率达4％以上，解决了当前Al‑Si系铝合金激光增材制造产品强度不足的问题，提高了铝合金激光增材制造产品的性能。
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公开(公告)号：CN116117172A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310100153.2
申请日：2023-02-11
申请人： 国营芜湖机械厂
摘要： 本发明涉及激光选区熔化设备领域，具体是一种配置多材料铺粉装置的SLM成型设备，包括成型室、位于成型室内用于放置成型件的成型平台，还包括：若干组供粉缸，设置在成型室内上端位置处，用于不同预先分装的金属粉末；铺粉装置，设置在成型室内下端位置处，用于将粉末平铺在成型平台上；激光束，选择性熔化预设区域，完成本层的成型过程；收粉装置，设置在成型室内远离铺粉装置的下端位置处，用于收集未用完的粉末，依靠SLM成型设备和多个供粉缸配合可一次性成型多种金属材料，获得复合材料、梯度材料或镀层材料；通过铺粉装置实现交错式逆方向更换刮刀，大大降低因刀片更换幅度大而产生气体乱流引发的卷粉现象。
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公开(公告)号：CN115090500A
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN202210503937.5
申请日：2022-05-10
申请人： 国营芜湖机械厂
摘要： 本发明涉及雷达吸波涂层领域，具体是一种低频段高效雷达吸波涂层制备方法，具体步骤如下：S1、铁镍粉体的制备；S2、铁镍粉体/聚氨酯雷达吸波涂层的制备，本发明的所制备的吸收剂具有高的磁导率以及与磁导率相匹配的介电常数，制备工艺简单，方法新颖、快速高效，重复性好；同时雷达吸波涂层在低频段实现了薄层高效吸收，涂层喷涂工艺合理高效、工艺简单、表面质量高以及吸波性能优异。
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公开(公告)号：CN114878321A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210273581.0
申请日：2022-03-19
申请人： 国营芜湖机械厂
摘要： 本发明涉及飞机结构维修技术领域，具体是基于增材制造钛合金加强角盒装机使用可靠性的评价方法，其具体步骤如下：S1、通过试片级试验掌握TA15钛合金增材制造结构的基本力学性能数据并通过断口分析手段对比其与钛合金板材断裂行为差异；S2、TA15钛合金增材制造典型件级力学试验，具体包括T型连接结构和梁式结构静力、疲劳试验；S3、TA15钛合金增材制造装机件级力学试验，具体包括L型角盒修理件、机体结构、带裂纹机体结构、钢角盒加强带裂纹机体结构和增材制造钛合金角盒加强带裂纹机体结构静力、疲劳试验；考虑了结构、材料、加工方式三种影响加强角盒可靠性的主要因素，可以有效地评估TA15钛合金材料增材制造加强角盒装机使用的可靠性水平。
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公开(公告)号：CN114612894A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210153855.2
申请日：2022-02-19
申请人： 国营芜湖机械厂
IPC分类号： G06V20/64 , G06V10/147 , B24C1/00 , B24C5/02
摘要： 本发明涉及工业机器人领域，具体是一种复杂曲面零件快速自动化除漆装置及其除漆方法，该装置包括：图像识别装置、除漆装置、上位机，其具体步骤如下：S1、建立图层图像数据库；S2、建立零件表面性能数据库；S3、安装；S4、开启摄像头；S5、采集当前工件的姿态信息；S6、信息发送至计算机；S7、计算机调用软件；S8、结合上述空间位置转换向量；S9、三维轮廓转换；S10、计算机调用图像处理软件，S11、空间位置转换向量；S12、分析涂层；S13、初步设定参数；S14、开始除漆；S15、实时捕捉；S16、实时采集；S17、生成三维模型；S18、均匀除漆；S19不同漆层最佳加工；S20、捕捉加工区域信息；S21、重复步骤S4‑步骤S20；实现自动化除漆。
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公开(公告)号：CN114354760A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202111504954.2
申请日：2021-12-10
申请人： 国营芜湖机械厂
IPC分类号： G01N29/06
摘要： 本发明涉及无损检测技术领域，具体为基于超声C扫的多层多界面功能涂层层间缺陷检测方法，包括以下步骤：选用一定厚度的正方形铝板作为基体，在基体上喷涂四层不同厚度、不同组分以及不同功能的涂层；将基体等分成四个区域，四个区域内对应制作四组缺陷，每组缺陷包括若干个不同尺寸的缺陷，第一组缺陷位于第一区域内，第二组缺陷位于第二区域内，第三组缺陷位于第三区域内，第四组缺陷位于第四区域内，制作四组缺陷与喷涂四层涂层为交替进行；将耦合剂涂抹在基体表面，设定工艺参数。本发明可实现多层多界面变厚度复杂功能涂层层间缺陷的检测，无须将待测工件浸入水中即可得到缺陷分布图像，方便现场使用和检测结果分析。
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