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公开(公告)号:CN104109730A
公开(公告)日:2014-10-22
申请号:CN201410354304.8
申请日:2014-07-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉用镁质护炉料,其中,所述镁质护炉料含有氧化镁、碳以及碳化钛,且所述碳化钛、所述氧化镁以及所述碳的含量的重量比为1:15~20:2~5,以及以该镁质护炉料的总重量为基准,所述碳化钛的含量为1~4重量%。采用本发明所提供的转炉用镁质护炉料的强度高,可以直接进高位料仓,如每炉添加溅渣前渣量的2.8~4重量%即可满足溅渣护炉要求。
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公开(公告)号:CN103011848B
公开(公告)日:2014-10-01
申请号:CN201110295300.3
申请日:2011-09-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明公开了一种自流补炉料及其制备方法和使用方法,其中,所述自流补炉料由镁砂、镁粉以及沥青粉组成,以所述自流补炉料的总重量为基准,所述镁砂和所述镁粉的总含量为70-85重量%,所述沥青粉的含量为15-30重量;其中,所述镁砂和镁粉的主要成分均为MgO,所述镁砂与所述镁粉的重量比为0.3-1.2∶1;所述镁砂的颗粒直径为大于5毫米至10毫米,所述镁粉的颗粒直径为≤1毫米,所述沥青粉的颗粒直径为≤1毫米。本发明提供的自流补炉料的流动性良好,倒入炉内后即可以均一铺展,且烧结性能良好,烧结时间较短,并能够很好地与溅渣工艺相匹配。此外,由本发明提供的自流补炉料形成的补炉层还具有较好的耐冲刷性能和耐侵蚀性能。
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公开(公告)号:CN103114178B
公开(公告)日:2014-09-24
申请号:CN201310070632.0
申请日:2013-03-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明提供了一种RH精炼炉及其插入管和制备方法。所述插入管包括筒状钢结构、砌筑在所述钢结构内壁上的耐火砖以及形成在钢结构外壁上的浇注层,该浇注层包括彼此接触的下浇注层和上浇注层,其中,上浇注层在进行真空循环脱气精炼时不与钢水接触;下浇注层在进行真空循环脱气精炼时与钢水接触,下浇注层由1.0%~4.0%的纳米二氧化锆粉和2.0%~5.0%的氧化铝空心球以及余量的与上浇注层的成分相同的成分组成。本发明的插入管具有组成和高温性能呈梯度变化的浇注层,从而其具有良好的抗热震性能以及更长久的使用寿命。
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公开(公告)号:CN102994685A
公开(公告)日:2013-03-27
申请号:CN201110277195.0
申请日:2011-09-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明公开了一种炼钢转炉的开炉方法,其中,所述开炉方法包括先将硅铁合金加入到转炉中,然后向转炉中兑入含钒铁水并采用转炉顶底复合吹炼将铁水进行吹炼,并向铁水中加入提温剂和辅料,吹炼条件以及各物质的加入量使得满足吹炼终点的钢水要求,并将吹炼得到的钢水出钢到钢包中。采用本发明提供的方法能够在炼钢的同时,使转炉炉衬得到快速的升温和良好烧结,使转炉炉衬能够达到正常冶炼时炉衬的温度,保证了生产工艺顺行,并能够保证使得到的第一炉钢水达到其吹炼的钢水质量要求。
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公开(公告)号:CN101575655A
公开(公告)日:2009-11-11
申请号:CN200910147358.6
申请日:2009-06-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供了一种降低转炉炉底的方法,该方法包括如下步骤:(1)出钢后将转炉内的终渣倒出;(2)向转炉内加入半钢和/或铁水、萤石和复合造渣剂,使用氧气进行滑动吹炼;(3)向转炉内加入高镁石灰和/或终渣调整剂,使用氮气进行吹炼;(4)将转炉内的炉渣倒出。本发明的降低转炉炉底的方法操作简便,不但不影响溅渣护炉的效果而且能够保证复吹效果,定期使用本发明的方法进转炉进行维护,可以保持转炉的稳定健康工作。
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公开(公告)号:CN101555537A
公开(公告)日:2009-10-14
申请号:CN200910138669.6
申请日:2009-05-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 一种半钢炼钢的方法,其中,该方法包括将原料加入炼钢炉中,并向其中吹氧,得到钢水和炉渣,所述原料包括钢原料、石灰、高镁石灰和酸性复合渣,所述钢原料含有提钒后的半钢,所述酸性复合渣加入的量满足以下公式:W酸性复合渣=[((CaO石灰+CaO高镁石灰-SiO2半钢氧化×R)/R)/SiO2%酸性复合渣]×K其中,W酸性复合渣表示酸性复合渣的加入量;CaO石灰表示石灰带入的CaO的量;CaO高镁石灰表示高镁石灰带入的CaO的量; SiO2半钢氧化表示半钢中Si元素换算得到的SiO2的量;R表示炉渣碱度,且R为3-5;SiO2%酸性复合渣表示酸性复合渣中SiO2的重量百分含量;K表示波动系数,其值为0.98-1.02。采用本发明提供的半钢炼钢的方法可以获得很好的脱磷和脱硫效果,并且该方法适合用于自动化生产。
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公开(公告)号:CN104109730B
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201410354304.8
申请日:2014-07-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉用镁质护炉料,其中,所述镁质护炉料含有氧化镁、碳以及碳化钛,且所述碳化钛、所述氧化镁以及所述碳的含量的重量比为1:15~20:2~5,以及以该镁质护炉料的总重量为基准,所述碳化钛的含量为1~4重量%。采用本发明所提供的转炉用镁质护炉料的强度高,可以直接进高位料仓,如每炉添加溅渣前渣量的2.8~4重量%即可满足溅渣护炉要求。
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公开(公告)号:CN103045794B
公开(公告)日:2014-11-26
申请号:CN201110311572.8
申请日:2011-10-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明公开了一种水冷炉口及转炉,所述水冷炉口包括炉口本体(1)、冷却水管(6)、进水水管(3)和出水水管(4),其中所述冷却水管埋设在所述炉口本体的内部,并且该冷却水管的两端分别连接所述进水水管和所述出水水管,所述进水水管和所述出水水管延伸出所述炉口本体,并且该水冷炉口还包括埋设在所述炉口本体内的加强钢筋(5),所述转炉包括转炉本体(2)并且具有所述水冷炉口,所述水冷炉口通过连接件(7)连接到所述转炉本体上。本发明通过在水冷炉口中增加加强钢筋增强了该水冷炉口的强度,使其不易发生开裂和变形从而延长其使用寿命,并且本发明还通过将该水冷炉口应用于转炉提供了一种水冷炉口的更换周期较长的转炉。
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公开(公告)号:CN103114179B
公开(公告)日:2014-10-01
申请号:CN201310071222.8
申请日:2013-03-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种真空循环脱气精炼炉的插入管及其制备方法。所述插入管包括筒状钢结构、砌筑在所述钢结构内壁上的耐火砖以及形成在钢结构外壁上的浇注层,所述浇注层包括上下分布的第一浇注层和第二浇注层,其中,所述第一浇注层在进行真空循环脱气精炼时与钢水接触,并且按重量百分比计,所述第一浇注层含有1%~3%的纳米二氧化锆粉和2%~4%的氧化铝空心球;第二浇注层在进行真空循环脱气精炼时不与钢水接触。本发明的插入管具有组成和高温性能呈梯度变化的浇注层,从而其具有良好的抗热震性能以及更长久的使用寿命。
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公开(公告)号:CN103011848A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201110295300.3
申请日:2011-09-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明公开了一种自流补炉料及其制备方法和使用方法,其中,所述自流补炉料由镁砂、镁粉以及沥青粉组成,以所述自流补炉料的总重量为基准,所述镁砂和所述镁粉的总含量为70-85重量%,所述沥青粉的含量为15-30重量;其中,所述镁砂和镁粉的主要成分均为MgO,所述镁砂与所述镁粉的重量比为0.3-1.2∶1;所述镁砂的颗粒直径为大于5毫米至10毫米,所述镁粉的颗粒直径为≤1毫米,所述沥青粉的颗粒直径为≤1毫米。本发明提供的自流补炉料的流动性良好,倒入炉内后即可以均一铺展,且烧结性能良好,烧结时间较短,并能够很好地与溅渣工艺相匹配。此外,由本发明提供的自流补炉料形成的补炉层还具有较好的耐冲刷性能和耐侵蚀性能。
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