公开(公告)号：CN103320566B

公开(公告)日：2015-09-09

申请号：CN201310259446.1

申请日：2013-06-26

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 陈均 ,  陈永 ,  喻林 ,  曾建华 ,  梁新腾 ,  张彦恒 ,  杨森祥 ,  杜利华 ,  黄生权 ,  何为 ,  陈路

IPC分类号： C21C5/28 ,  C21C5/32

摘要： 本发明提供了一种双渣法冶炼半钢的方法。所述方法包括以下步骤：将半钢兑入炼钢转炉并加入第一批造渣材料进行第一次造渣吹炼，其中，在吹炼开始后的90s内，控制顶吹氧枪的供氧强度为1.5～2.5m3/（min·t钢），氧枪枪位为1.5～2.5m；在吹炼开始90s后，控制顶吹氧枪的供氧强度为2.5～3.5m3/（min·t钢），氧枪枪位为1.8～2.5m；待转炉内的钢水碳含量达到0.40～0.80%时，结束第一次吹炼，倒渣；向转炉内加入第二批造渣材料进行第二次造渣吹炼，在吹炼过程中，控制顶吹氧枪的供氧强度为3.5～4m3/（min·t钢），氧枪枪位为1.4～2m；吹炼结束后，出钢。本发明的方法能够在保证转炉冶炼过程干法除尘不泄爆、具有更高的脱磷效率且煤气回收量大。

公开(公告)号：CN103205524B

公开(公告)日：2015-04-15

申请号：CN201310128818.7

申请日：2013-04-15

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 陈均 ,  曾建华 ,  陈永 ,  冉孟伦 ,  梁新腾 ,  杨森祥 ,  杜利华 ,  黄生权 ,  何为 ,  谢明科

IPC分类号： C21C5/36 ,  C21C7/064

摘要： 本发明提供了一种半钢冶炼低硫钢的方法。所述方法包括以下步骤：将铁水兑入提钒转炉进行吹炼以形成半钢；将半钢出钢到钢包中，并在出半钢过程中向钢包内加入硅铁合金以增加钢水中的硅含量；将钢水兑入转炉，并向转炉内加入造渣材料进行冶炼；倒掉转炉炉内的富硫渣，在出钢至钢包的过程中向钢包加入5～7Kg/t钢的高镁石灰与钢水混冲，并在出钢结束后向钢包渣面上加入调渣剂；对钢水进行吹氩精炼；将钢水在钢包精炼炉进行脱硫精炼；以向钢水喂钙合金线的方式对钢水进行钙处理；采用连铸工艺进行钢水浇注并获得硫含量不高于0.010wt％的铸坯。采用本发明的方法有效解决了半钢冶炼低硫钢的脱硫扒渣铁损、半钢冶炼热源不足等问题，脱硫效果好。

公开(公告)号：CN102560131B

公开(公告)日：2014-02-05

申请号：CN201110446271.6

申请日：2011-12-28

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 陈炼 ,  李龙 ,  陈永 ,  戈文荪 ,  王永钢 ,  向丽 ,  杨森祥 ,  杜利华 ,  翁建军 ,  何为

IPC分类号： C22B7/04 ,  C21C7/076

CPC分类号： Y02P10/212 ,  Y02P10/242

摘要： 本发明提供了一种预熔型精炼渣及其制备方法。所述制备方法包括：将钒铁冶炼炉渣与电炉起弧用铁加入电炉，熔化形成熔池；向熔池中加入铝以还原所述钒铁冶炼炉渣中的钒氧化物；向熔池中加入石灰并用惰性气体搅拌熔池，以形成含12CaO·7Al2O3和/或3CaO·Al2O3相的渣；分离熔池中的渣与金属液，得到预熔型精炼渣和金属液。本发明能够有效利用钒铁冶炼炉渣，并制得满足诸如炼钢等冶金工艺要求的预熔型精炼渣。

公开(公告)号：CN102560006B

公开(公告)日：2014-02-05

申请号：CN201110446254.2

申请日：2011-12-28

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 陈炼 ,  李龙 ,  陈永 ,  戈文荪 ,  翁建军 ,  王永钢 ,  向丽 ,  杨森祥 ,  杜利华 ,  何为

IPC分类号： C21C7/076 ,  C22B9/10

CPC分类号： Y02P10/242

摘要： 本发明提供了一种钒铁冶炼炉渣的利用方法及预熔型精炼渣。所述钒铁冶炼炉渣的利用方法包括以下步骤：将钒铁冶炼炉渣加入高温炉，熔化形成熔池；向熔池中加入石灰并用惰性气体搅拌熔池，以形成含12CaO·7Al2O3和/或3CaO·Al2O3相的渣；冷却所述渣，得到预熔型精炼渣。本发明能够有效利用钒铁冶炼炉渣，并制得满足诸如炼钢等冶金工艺要求的预熔型精炼渣。

公开(公告)号：CN102560006A

公开(公告)日：2012-07-11

申请号：CN201110446254.2

申请日：2011-12-28

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 陈炼 ,  李龙 ,  陈永 ,  戈文荪 ,  翁建军 ,  王永钢 ,  向丽 ,  杨森祥 ,  杜利华 ,  何为

IPC分类号： C21C7/076 ,  C22B9/10

CPC分类号： Y02P10/242

摘要： 本发明提供了一种钒铁冶炼炉渣的利用方法及预熔型精炼渣。所述钒铁冶炼炉渣的利用方法包括以下步骤：将钒铁冶炼炉渣加入高温炉，熔化形成熔池；向熔池中加入石灰并用惰性气体搅拌熔池，以形成含12CaO·7Al2O3和/或3CaO·Al2O3相的渣；冷却所述渣，得到预熔型精炼渣。本发明能够有效利用钒铁冶炼炉渣，并制得满足诸如炼钢等冶金工艺要求的预熔型精炼渣。

公开(公告)号：CN103451350B

公开(公告)日：2015-04-29

申请号：CN201310351386.6

申请日：2013-08-13

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 陈均 ,  曾建华 ,  陈永 ,  杜利华 ,  喻林 ,  杨森祥 ,  翁建军 ,  何为 ,  张龙超 ,  梁新腾 ,  解明科

IPC分类号： C21C5/30 ,  C21C5/35 ,  C21C5/34 ,  C21C7/06

摘要： 本发明提供了一种控制钢水中氮含量的方法。所述方法包括以下步骤：采用顶底复吹转炉炼钢，并在转炉冶炼过程中采用不同的顶底复吹供气模式以将转炉钢水的终氮含量控制为60～130ppm，其中，不同的顶底复吹供气模式包括吹炼开始后先采用顶吹氧同时底吹氮气的供气模式，当转炉顶吹氧气的吹氧量达到整个转炉冶炼过程中吹氧总量的90%时，采用顶底复合吹氮的供气模式至吹炼结束；在转炉出钢过程中转炉底吹氮气，同时在转炉出钢前就开始对钢包底吹氮气，并在出钢过程中向钢包中加入脱氧剂使得钢包中的钢水氧活度达到10ppm以下后，增大钢包底吹氮气强度，最终将钢液中的氮含量控制在100～230ppm之间。本发明的方法能够将钢液的氮含量控制在100～230ppm之间，满足不同含氮钢的氮含量要求。

公开(公告)号：CN103060514B

公开(公告)日：2015-01-14

申请号：CN201310018698.5

申请日：2013-01-18

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 陈均 ,  曾建华 ,  陈永 ,  杜利华 ,  梁新腾 ,  杨森祥 ,  喻林 ,  何为

IPC分类号： C21C5/36

摘要： 本发明公开了一种防止半钢炼钢转炉除尘泄爆的造渣方法及半钢冶炼方法。所述造渣方法包括以下步骤：向转炉内兑入铁水；下氧枪吹炼，待炉内碳氧反应至烟气中的氧气的体积含量小于2％之后，分批次向转炉内加入造渣材料，每批次造渣材料的加入量控制为使静电除尘器内的瞬时压力不超过泄爆阀的一级泄压值；吹炼结束后倒渣，并按重量百分比计，将炉渣总量的15％～40％留在转炉内用于下一炉冶炼。所述半钢冶炼方法采用如上所述的造渣方法作为半钢冶炼过程中的造渣制度。本发明能够有效地控制半钢炼钢转炉干法除尘系统泄爆次数，从而能够减少对除尘设备的损害，并且具有操作简单、易于实现等优点。

公开(公告)号：CN103045794B

公开(公告)日：2014-11-26

申请号：CN201110311572.8

申请日：2011-10-14

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 陈永 ,  梁新腾 ,  尹连刚 ,  曾建华 ,  杨森祥 ,  李桂军 ,  李青春 ,  李利刚 ,  何为 ,  李安林 ,  陈均

IPC分类号： C21C5/46

摘要： 本发明公开了一种水冷炉口及转炉，所述水冷炉口包括炉口本体(1)、冷却水管(6)、进水水管(3)和出水水管(4)，其中所述冷却水管埋设在所述炉口本体的内部，并且该冷却水管的两端分别连接所述进水水管和所述出水水管，所述进水水管和所述出水水管延伸出所述炉口本体，并且该水冷炉口还包括埋设在所述炉口本体内的加强钢筋(5)，所述转炉包括转炉本体(2)并且具有所述水冷炉口，所述水冷炉口通过连接件(7)连接到所述转炉本体上。本发明通过在水冷炉口中增加加强钢筋增强了该水冷炉口的强度，使其不易发生开裂和变形从而延长其使用寿命，并且本发明还通过将该水冷炉口应用于转炉提供了一种水冷炉口的更换周期较长的转炉。

公开(公告)号：CN103011848A

公开(公告)日：2013-04-03

申请号：CN201110295300.3

申请日：2011-09-27

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 曾建华 ,  梁新腾 ,  陈永 ,  任毅 ,  杨森祥 ,  李桂军 ,  李青春 ,  李利刚 ,  何为 ,  李安林 ,  陈均

IPC分类号： C04B35/66

摘要： 本发明公开了一种自流补炉料及其制备方法和使用方法，其中，所述自流补炉料由镁砂、镁粉以及沥青粉组成，以所述自流补炉料的总重量为基准，所述镁砂和所述镁粉的总含量为70-85重量％，所述沥青粉的含量为15-30重量；其中，所述镁砂和镁粉的主要成分均为MgO，所述镁砂与所述镁粉的重量比为0.3-1.2∶1；所述镁砂的颗粒直径为大于5毫米至10毫米，所述镁粉的颗粒直径为≤1毫米，所述沥青粉的颗粒直径为≤1毫米。本发明提供的自流补炉料的流动性良好，倒入炉内后即可以均一铺展，且烧结性能良好，烧结时间较短，并能够很好地与溅渣工艺相匹配。此外，由本发明提供的自流补炉料形成的补炉层还具有较好的耐冲刷性能和耐侵蚀性能。

公开(公告)号：CN102690924A

公开(公告)日：2012-09-26

申请号：CN201210164848.9

申请日：2012-05-25

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 陈均 ,  曾建华 ,  陈永 ,  陈天明 ,  张敏 ,  李青春 ,  熊开伟 ,  翁建军 ,  杨森祥 ,  梁新腾 ,  杜丽华 ,  喻林 ,  何为 ,  谢明科

IPC分类号： C21C7/04 ,  C21C7/10

摘要： 本发明的控制超低碳钢氮含量的方法在真空处理前控制钢水中氮含量不低于45ppm，并且在真空处理时向钢包中加入氧化铁皮球使得真空处理结束后钢水中氮含量不高于30ppm，对真空处理后的钢水进行保护浇注，最终得到氮含量不高于35ppm的钢坯。本发明要求在钢水进行真空处理前不对钢水中的氮含量采取任何脱除处理，反而要保证钢水进入真空处理装置前具有较高的氮含量。在进行真空处理时，加入一定量的氧化铁皮球促进脱氮，并在较高的真空度下循环一定时间，从而将钢液中的氮含量脱至较低水平，将低氮含量的钢水再进行保护浇注从而得到低氮含量的钢坯。本发明的控制超低碳钢氮含量的方法操作简单，能降低炼钢成本，具有较好的推广应用前景。