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公开(公告)号：CN117488201A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311561911.7
申请日：2023-11-21
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/14 , C22C38/12 , C21D8/02 , C21D1/26 , C23C2/12 , C21D1/18 , C21D1/74
摘要： 本发明公开了高断裂应变热冲压成形构件、热冲压用钢板及热冲压工艺，通过创新的合金成分及热冲压工艺，柔性调控热冲压后的组织和力学性能，提高热成形钢的断裂应变以保证吸能效果。利用Ti、Nb元素与钢中C和N原子结合，消耗固溶C/N原子，形成纳米级第二相粒子，并均匀弥散分布于基体上，降低了铁素体和马氏体界面处的硬度差，有效提升材料塑性和韧性；所涉及的材料较为素化，合金成本低。热冲压用钢制备工艺以及热冲压工艺窗口宽，基于热冲压料片转移时间的控制，实现外延铁素体(取向附生铁素体)含量的柔性控制，最终实现热冲压后不同强度等级热冲压成形构件的制备，对一体化门环的推广十分有利，将有效助力汽车轻量化和安全吸能管理。
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公开(公告)号：CN117248160A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311192225.7
申请日：2023-09-14
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/00 , C22C33/04 , B21B1/02 , C23C2/06 , C23C2/20
摘要： 本发明涉及一种低成本低点焊碳当量780MPa级热镀锌双相钢及其制备方法，该低成本低点焊碳当量780MPa级热镀锌双相钢包括以下质量百分比的成分：C：0.04％～0.09％，Si：0.25％～0.70％，Mn：1.55％～2.00％，P≤0.010％，S≤0.003％，Als：0.01％～0.070％，N≤0.0050％，Nb：0.010～0.040％，Cr：0.30～0.70％其余元素是Fe及不可避免的杂质。本发明通过严格控制各成分配比，能够降低点焊碳当量、改善焊接性能、优化冲压及扩孔性能；本发明还能够根据产品厚度规格对各工艺进行调控，通过柔性控制使得产品组织性能稳定性更佳。
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公开(公告)号：CN117051206A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202310951723.9
申请日：2023-07-31
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C21C7/068 , C21C7/064 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/00 , C22C38/38 , C22C38/28
摘要： 本发明公开了种镀层基板1GPa热成形钢06MnB5及其冶炼方法。方法包含以下步骤：S1，对原料铁水进行提钒、脱硫预处理得到半钢；S2，将所述半钢加入转炉中进行脱碳处理，将所述半钢初炼成钢水后出钢；S3，使用平台系统运送盛有钢水的钢包进入吹氩站，向所述钢水中喂入Al‑Mg线脱氧；S4，依次执行LF工序进行和执行RH工序，进行合金微调处理并去除夹杂；S5，进入所述吹氩站，向合金微调后的钢水中喂入Ca‑Al线；以及S6，执行连铸工序，获得热成形钢06MnB5。该方法对最终成品的夹杂物控制更有力，可获得高品质、高洁净度热成形钢06MnB5。
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公开(公告)号：CN116875897A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310844875.9
申请日：2023-07-10
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种低成本600MPa级连退用增强塑性双相钢及其制造方法，利用Si和Al元素具有抑制渗碳体产生的特性，促进C向奥氏体中富集，提高了其稳定性，使少量奥氏体保存至室温。在塑性变形过程中残余奥氏体发生相变诱导塑性，从而大幅改善产品塑性；取消了贵重合金元素的添加，降低成本的同时也减小了冷轧机组负荷，可实现较大的冷轧压下率。通过提高形变储能使得连退过程中，在较低均热温度条件下便可发生再结晶，使再结晶与奥氏体化两种过程分离，显著提升产品组织均匀性。根据产品厚度规格对各工艺进行调控，通过柔性控制使产品组织性能稳定性更佳。该双相钢的生产将进一步优化高强汽车钢产品结构，产生显著的社会经济效益。
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公开(公告)号：CN115958056A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202211701477.3
申请日：2022-12-28
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 本发明提供一种罩退冲压用钢带热轧氧化铁皮控制方法，包括以下步骤：(1)将板坯加热至1190～1230℃，均热30‑90min；(2)将均热后的板坯粗轧，对板坯除鳞，粗轧开轧温度1175～1210℃；(3)将粗轧后的板坯精轧，精轧开轧温度1020～1050℃，终轧温度860～900℃，精轧开轧轧制速度1.45‑1.55m/s，最后两个轧机机架的厚度压下率分别为≤17％、≤12%；(4)按照第一预冷、第一空冷、第二预冷、第二空冷、层流冷却的顺序对精轧后的板坯冷却，然后进行卷取，得到钢带；第一预冷和第二预冷的冷却速度为5～10℃/s，层流冷却的冷却速度为10～30℃/s；(5)将钢带进行酸轧，酸洗工艺段速度为170～190m/min。本发明还提供一种使用上述方法制备的罩退冲压用钢带。
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公开(公告)号：CN115608802A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211211513.8
申请日：2022-09-30
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： B21C37/02 , B21D22/02 , B21B1/22 , C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C23C2/06 , C23C2/40
摘要： 本发明公开了一种含硼钢酸洗板的热加工方法，包含以下步骤：铸坯：按重量百分比控制含硼钢组分：C：0.071～0.128％，Mn：1.70～2.49％，Si：0.0003～0.25％，Cr：0.0003～0.3％，Nb：0.0003～0.024％，Ti：0.015～0.35％，B：0.0003～0.0045％，Als：0.01～0.09％，余量为Fe和不可避免杂质，并将各组分冶炼后铸造成板坯；热轧：将板坯经过加热、除鳞、粗轧、精轧和层流冷却后获得热轧卷；酸洗：使用酸溶液去除热轧卷表面上的氧化皮后获得酸洗板，酸洗过程中，酸洗温度为70～90℃，酸洗速度为45～200m/min；热加工：对酸洗板进行热加工，获得热加工产品。该方法以同一钢成分为基础，通过调整各个工序参数来实现780MPa级复相钢热基镀锌板及模具淬火后强度高达1000～1300MPa的高断裂应变性能热成形钢部件的制备。
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公开(公告)号：CN115232930A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210800549.3
申请日：2022-07-06
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C21D1/42 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/24 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/32 , C21D1/18 , C21D8/00 , C22C38/16 , C22C38/58 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , B21D22/02 , B21D37/16
摘要： 本发明提供一种热冲压成形工艺及热冲压成形构件，工艺包括感应加热至700～940℃，后在加热炉中加热保温；冷却至800～875℃；移送至模具，且在模具处时温度在550℃以上；热冲压成形，且冷却至250℃以下。本发明充分利用感应加热热效率高、能耗低、加热温度分布均匀等优点，实现快速加热、氧化时间的可控性，控制原料中VC析出粒子的固溶和粗化程度，有效避免了奥氏体晶粒粗化，使得组织更均匀化，力学性能较传统热冲压工艺进一步提高，一方面细化晶粒，另一方面VC析出消耗基体中的C含量，从而降低热冲压状态下马氏体中的C含量，通过细化晶粒和VC析出降碳抑制高碳马氏体两种机制保证热冲压后材料韧性。
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公开(公告)号：CN112522468A
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN202011380752.7
申请日：2020-11-30
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明属于钒的冶金技术领域，具体涉及转炉底吹CO2提钒的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种转炉底吹CO2提钒的方法，降低残钒含量。本发明提供的转炉底吹CO2提钒的方法，包括如下步骤：将含钒铁水兑入转炉中，转炉底部开吹CO2，采用氧枪顶吹O2和CO2的混合气体，氧枪开吹的2min内加入冷却剂，吹炼至终点。本发明将钢铁生产所排放的二氧化碳气体进行回收，用于转炉提钒，能够达到节能减排的效果；同时本发明采用CO2替代部分O2或者N2进行转炉提钒，可以起到抑止熔池升温，有利于提钒保碳的作用，还能够有效地降低残钒含量。
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公开(公告)号：CN112522467A
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN202011380731.5
申请日：2020-11-30
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明属于钒的冶金技术领域，具体涉及转炉分段底吹CO2提钒的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种转炉分段底吹CO2提钒的方法。本发明提供了转炉分段底吹CO2提钒的方法：将含钒铁水兑入转炉中，转炉底部Ⅰ区、Ⅱ区和Ⅲ区分别吹N2和CO2的混合气体，开吹后2min内，底部Ⅰ区、Ⅱ区和Ⅲ区内N2+CO2按不同体积占比进行吹炼，开吹后2～4min，分别调节转炉底部Ⅰ区、Ⅱ区和Ⅲ区内单个透气砖N2和CO2的体积占比，开吹4min后，转炉底部切换为N2，同时采用氧枪顶吹O2，氧枪开吹的2min内加入冷却剂，吹炼至终点。本发明方法能够达到节能减排的效果；同时具有提钒保碳的作用，还能够有效地降低残钒含量。
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公开(公告)号：CN110724793A
公开(公告)日：2020-01-24
申请号：CN201911044988.0
申请日：2019-10-30
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种采用多种气体分段底吹的快速脱碳方法，包括以下步骤：a1)真空脱气罐内压力小于17kPa时，吹氩管供应第一气体；a2)在吹氩管供应第一气体的同时，氧枪喷吹O2气，底吹管喷吹CO2气体；a3)真空脱气罐内压力小于300Pa时，吹氩管停止供应第一气体且开始供应第二气体，同时底吹管停止喷吹CO2气体且开始喷吹Ar气。本发明的方法能够实现低成本、快速且效果较好的脱碳。
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