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公开(公告)号：CN101497963A
公开(公告)日：2009-08-05
申请号：CN200910037498.8
申请日：2009-03-02
Applicant: 暨南大学
Abstract: 本发明公开了一种硬度高、冲击韧性好、加工硬化程度高，具有良好综合力学性能和淬透性能的中合金耐磨钢。本发明的中合金耐磨钢，由于加入硼元素和稀土元素，使得中合金耐磨钢淬透性更好，韧性更好，初始硬度高，加工硬化程度高，耐磨性能更好，从而扩大了材料的应用范围。本发明的中合金耐磨钢适于制备磨损特别是冲击磨损工况用的零部件。
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公开(公告)号：CN101250675A
公开(公告)日：2008-08-27
申请号：CN200810027122.4
申请日：2008-04-01
Applicant: 暨南大学
Abstract: 本发明公开一种含钨高锰钢，该高锰钢含有下列质量百分比的化学成分：C：1.05％～1.35％，Si：0.3％～0.9％，Mn：11％～19％，W：0.5％～1.5％，P≤0.070％，S≤0.045％，余量为Fe。此外该高锰钢还可以含有稀土元素RE，其含量为0.01％～0.3％。还可以含有Cr，其含量为1.2％～2.5％。本发明的含钨高锰钢，特别是当Mn的含量为16％～19％时，钨元素、稀土元素RE和铬元素的加入，使得整个高锰钢比起现有的钢种具有韧性好，屈服强度高，加工硬化程度高，耐磨性能更好等优势，从而扩大了高锰钢的应用范围。本发明的高锰钢适于制备磨损特别是冲击磨损工况用的零部件。
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公开(公告)号：CN101250634A
公开(公告)日：2008-08-27
申请号：CN200810027123.9
申请日：2008-04-01
Applicant: 暨南大学
Abstract: 本发明公开一种具有生物活性的钛基梯度复合材料及其制备方法与应用。本发明的复合材料是将5μm～100μm的钛粉置于模具内腔中心；将5μm～100μm的钛粉与纳米羟基磷灰石粉混合均匀置于模具内腔边缘；将模具内腔的粉末压制成形，然后真空烧结，即得。本发明的复合材料可用于制备人体骨骼和牙齿等硬组织用生物置换体。本发明的复合材料其中心采用粉末冶金方法制备的纯钛材料，抗弯强度明显高于人体骨，具备高的承载能力。本发明的复合材料其边缘采用在钛粉末加入具有生物活性纳米羟基磷灰石粉的方法，增加了粉末冶金制备的复合材料的孔隙率，进一步降低了复合材料的弹性模量，同时也提高了整个复合材料的生物活性。
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公开(公告)号：CN119800228A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510015190.2
申请日：2025-01-06
Applicant: 暨南大学
Abstract: 本发明公开了一种ZTA陶瓷颗粒预制体、制备及实现ZTA与高锰钢基体间冶金界面结合的应用。本发明采用球磨工艺将高锰钢粉末、Zr‑Fe粉、ZTA微粉和乙醇制成浆料，将ZTA颗粒浸泡在其中，取出烘干烧结，得到具有单层包覆ZTA颗粒，再浸入高锰钢粉末浆料中，得到具有两层包覆层的ZTA颗粒，经无压烧结获得ZTA陶瓷预制体，同时实现双包覆层固化，并且在浇铸过程中ZTA陶瓷多孔预制体能有效促进高锰钢熔体渗入和防止预制体在热冲击下发生溃散。通过FeZr‑ZTA‑高锰钢粉体双层包覆层的桥梁作用，实现ZTA和高锰钢基体间形成冶金结合界面，从而使所制备的ZTA陶瓷颗粒增强高锰钢复合材料具有优异的抗三体磨损性能。
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公开(公告)号：CN119615145A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411399137.9
申请日：2024-10-09
Applicant: 暨南大学
Abstract: 本发明属于难熔高熵合金领域，具体涉及一种脉冲激光辅助激光‑感应复合熔覆制备难熔高熵合金涂层的方法。本发明方法以连续激光热源为主，在熔覆过程中引入感应热源和高频脉冲激光热源，制备高质量的难熔高熵合金涂层。该方法通过感应加热降低温度梯度，抑制热致应力，并利用高频脉冲激光产生的冲击波对熔池进行高频搅拌，加速熔池对流和热量传输，促进熔池内热量分布均匀化，减小温度梯度，有效抑制裂纹和孔洞等缺陷形成，达到熔覆层晶粒尺寸细化73%以上，加工效率提高8倍以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117535677A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311261293.4
申请日：2023-09-27
Applicant: 暨南大学
IPC: C25B1/04 , C25B11/061 , C25B11/091 , C25B11/054
Abstract: 本发明公开了一种N、P共掺杂Co9S8一体式水分解电催化剂及其制备方法和在碱性条件下的电催化析氢、电催化析氧以及双电极体系的全解水中的应用，本发明中的N、P共掺杂Co9S8一体式水分解电催化剂通过原位合成法在泡沫钴基底上制备出一体式Co9S8多孔纳米材料，然后借助表面改性的方法向晶格中引入非金属异质元素N、P，优化电子结构，诱导Co9S8晶格畸变，暴露大量的活性位点，使材料在碱性条件下具有优异的电催化析氢、电催化析氧或双电极体系的全解水性能。
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公开(公告)号：CN117248095A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311205188.9
申请日：2023-09-19
Applicant: 暨南大学
IPC: C21D1/607 , C21D1/20 , C22C38/02 , C22C38/34 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/42 , C21D1/28 , C21D6/00 , C22C33/06 , B02C17/22
Abstract: 本发明涉及耐磨钢技术领域，更具体的说是一种兼具高硬度和优异冲击韧性耐磨钢及其制备方法，为克服目前抗高应力冲击磨损件研发过程中依然存在的缺陷与不足，本申请的制备方法包括在冶炼、铸造成型、正火、等温淬火和回火中进行反复控温，获得的耐磨钢，化学成分及其质量百分数为，C：0.25‑0.42％，Si：1.0‑2.0％，Mn：0.8‑1.5％，Cr：1.2‑1.6％，Ni:0.5‑1.0％，Mo：0.3‑0.5％，Cu：0.4‑0.7％，RE：0.03‑0.08％，P≤0.032％，S≤0.040％，余量为Fe和不可避免的杂质；并且，(Mn+Ni+Cu)≥2.0％。方法中，经过优化合金成分含量、合理设计Ms点以下等温淬火工艺，使得马氏体+亚稳态奥氏体钢在保持较高硬度的同时仍然具有优异的韧性，克服了传统技术的不足。兼具较高的硬度和优异的冲击韧性，使得该马氏体耐磨钢在高应力下较传统水淬马氏体钢和等温淬火贝氏体钢呈现出更好的耐磨性能。
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公开(公告)号：CN115491737B
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202211113216.X
申请日：2022-09-14
Applicant: 暨南大学
Abstract: 本发明涉及电镀液分散技术领域，具体公开了一种金属陶瓷复合镀液中陶瓷颗粒的分散方法。所述金属陶瓷复合镀液中陶瓷颗粒的分散方法，其包含如下步骤：(1)在镀液中先加入复合表面活性剂；(2)然后加入陶瓷颗粒进行搅拌；(3)搅拌结束后进行超声分散。该方法通过在镀液中加入表面活性剂，可以有效地提高了陶瓷颗粒在镀液中的分散性能。
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公开(公告)号：CN114932218B
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202210596553.2
申请日：2022-05-30
Applicant: 暨南大学
IPC: B22F1/145 , B22F1/17 , B22F1/065 , A61L27/04 , A61L27/30 , A61L27/50 , A61L27/54 , A61L31/02 , A61L31/08 , A61L31/14 , A61L31/16 , B22F10/28 , B33Y10/00 , B33Y40/10 , B33Y70/00 , B33Y80/00 , C22C1/04 , C23C18/18 , C23C18/44
Abstract: 本发明属于锌粉的表面改性领域，公开了一种通过化学镀银来降低3D打印锌粉蒸发形成锌银合金的方法，通过化学镀银的方法在锌粉表面镀上一层离散分布的金属银，制备的锌银合金粉末兼具了球形度较好且符合选区激光熔化粉末要求，具有粉末蒸发得到抑制、晶粒细小、抗菌能力提高的优点。本发明使用低浓度(5g/L)的SnCl2溶液对锌粉进行敏化，使锌粉的表面离散随机分布一层Sn2+，从而可以使用超低浓度(1g/L硝酸银)的银氨溶液，使得锌粉上镀上的是一层分散的银层，明显提高了锌粉的导热性，使得熔池内部的最高温度低于锌的沸点，通过该锌银粉末制备出来的选区激光熔化锌银合金能从根本上抑制选区激光熔化过程中锌粉的蒸发。
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公开(公告)号：CN116445805A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310284214.5
申请日：2023-03-21
Applicant: 暨南大学
Abstract: 本发明提供了一种高耐磨性能高硅高铬铸铁及其制备方法，属于耐磨材料技术领域。本发明提供的高耐磨性能高硅高铬铸铁按质量含量计包含以下组分：C2.0～3.2％，Si2.00～2.5％，Cr12.0～13.0％，Mn0～2％，Ni0～2.5％，Mo0～3％，P0～0.06％，S0～0.06％，以及余量的Fe。本发明通过增加合金元素中Si的添加量至2.00～2.50wt％，在凝固时促进C、Cr等元素在液相中偏析，进而增加了组织中共晶碳化物的含量；提高了硬度及耐磨性，且铸造时流动性好，提高了充型能力。实施例的结果显示，本发明提供的高耐磨性能高硅高铬铸铁表面硬度最高可达HRC65。
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