一种纳米二氧化钛开口空心球及其制备方法

    公开(公告)号:CN112225247A

    公开(公告)日:2021-01-15

    申请号:CN202011124118.7

    申请日:2020-10-20

    摘要: 本发明涉及一种纳米二氧化钛开口空心球,其制备方法主要是以乳液聚合法制备聚苯乙烯‑丙烯酸P(St‑AA)乳液为模板,再以钛酸四丁酯(TBOT)为钛源,在分散剂聚乙烯吡咯烷酮(PVP)和无水乙醇的混合液中冷凝回流,滴加氨水使TBOT水解,即可得到聚苯乙烯‑丙烯酸二氧化钛复合球,再在350‑600℃条件下煅烧即可得到纳米二氧化钛开口空心球。本发明使用P(St‑AA)乳液作为模板,简化了常规PSt模板粉末制备的离心洗涤干燥环节,节约能源,装置简单,制备得到的纳米二氧化钛开口空心球在光催化领域及药物缓释领域具有重要的应用前景。

    一种基于钢渣-锰渣-赤泥的高抗蚀胶凝材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109467324A

    公开(公告)日:2019-03-15

    申请号:CN201811554260.8

    申请日:2018-12-18

    IPC分类号: C04B7/153

    摘要: 本发明公开一种基于钢渣-锰渣-赤泥的高抗蚀胶凝材料及其制备方法。所述高抗蚀胶凝材料的组分是:高铁低钙水泥熟料为40~50wt%;钢渣微粉为30~40wt%;锰渣微粉为10~18wt%;赤泥微粉为5~10wt%;脱硫石膏微粉为0.5~3wt%。将高铁低钙水泥熟料、钢渣微粉、锰渣微粉、赤泥微粉和脱硫石膏微粉混合5~60分钟,制得基于钢渣-锰渣-赤泥的高抗蚀胶凝材料。经检测:7d抗折强度≥5.5MPa,7d抗压强度≥20MPa,28d抗折强度≥7MPa,28d抗压强度≥37MPa,抗蚀系数≥1.10;经90d海水浸泡后的增重≤1.7wt%、抗折强度≥6.5MPa和抗压强度≥35Mpa。本发明的冶金固体废弃物利用率高和制造成本低,所制制品性能优异。

    一种利用水淬锰渣—粉煤灰制备加气混凝土的方法

    公开(公告)号:CN104909818B

    公开(公告)日:2017-12-12

    申请号:CN201510318563.X

    申请日:2015-06-11

    CPC分类号: Y02W30/92 Y02W30/94

    摘要: 本发明公开了一种利用水淬锰渣—粉煤灰制备加气混凝土的方法。原料重量百分比:水泥9%‑13%,石灰11%‑15%,水淬锰渣10%‑20%,粉煤灰52%‑68%,石膏2%‑4%,水料比为0.50‑0.55,铝粉膏为干料总重量的0.12%。水淬锰渣—粉煤灰加气混凝土砌块经原料粉磨、配料、快速搅拌、浇注、静养发气、切割、蒸压养护等工序制备而成,蒸压养护工艺制度为:升温2小时至温度185‑190℃,同时大气压达到1.2‑1.25MPa、恒温恒压6.5‑7小时,再降温降压2小时到常温常压,最终得到产品的绝干抗压强度达到2.55MPa以上,干体积密度为478‑525kg/m3。本发明制备出优质的B05级加气混凝土砌块产品,不仅为建材市场提供了轻质高强的加气混凝土产品,也为水淬锰渣的资源化利用找到一条新的途径。

    碱容性高保水混凝土内养护材料的制备方法

    公开(公告)号:CN103819614B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410057770.X

    申请日:2014-02-20

    摘要: 本发明公开了一种碱容性高保水混凝土内养护材料的制备方法。制备原料的质量百分比之和为100%,具体如下:植物淀粉2%~20%,非离子型单体5%~30%,离子型单体3%~25%,引发剂0.001%~0.1%,交联剂0.01%~1%,水玻璃0.1%~1%,碱2%~10%,去离子水60%~90%;将上述原料经水溶液法制备碱容性高保水混凝土内养护材料。本发明以植物淀粉为原料,其来源广泛、价格便宜、可降解,符合环保要求,所制备的内养护剂施工性能好,不存在轻集料在混凝土搅拌过程中的集料上浮和离析问题,且所制备的内养护剂能替代传统内养护材料,在无需洒水、覆盖、涂膜等情况下实现高性能混凝土内养护。

    一种利用废弃石粉制备自流平砂浆的方法

    公开(公告)号:CN104926243A

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201510352810.8

    申请日:2015-06-24

    IPC分类号: C04B28/06 C04B18/12

    CPC分类号: Y02W30/93

    摘要: 本发明公开了一种利用废弃石粉制备自流平砂浆的方法。(1)原料的重量百分比为:普通42.5硅酸盐水泥24~28%;早强水泥12%~17%;粉煤灰8%~12%;细河砂48%~50%;废弃石粉8%~10%;增稠剂0.02%~0.04%;早强剂0.02%~0.04%;消泡剂0.02%~0.04%;缓凝剂0.1%~0.12%;减水剂0.1%~0.13%;各组分重量百分比之和为100%。(2)将普通硅酸盐水泥、早强水泥、粉煤灰、废弃石粉、细河砂混合均匀,依次加入增稠剂、早强剂、消泡剂和缓凝剂,搅拌均匀后,按照水胶比0.4,逐渐加水,搅拌1分钟后加入减水剂,搅拌均匀后静置30秒后再快速搅拌1分钟即制得自流平砂浆。本发明成本低,提高了砂浆的稳定性,具有增加砂浆早期强度的作用,解决大量废弃石粉带来的环境问题。

    一种早龄期高保湿混凝土的制备方法

    公开(公告)号:CN104909647A

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201510260267.9

    申请日:2015-05-21

    IPC分类号: C04B28/04

    摘要: 本发明公开了一种早龄期高保湿混凝土的制备方法。由水泥、粉煤灰、矿粉、凝胶液、水、减水剂、膨胀剂、河砂和碎石九种原料经拌合、浇筑、养护而成。所加凝胶液具备高吸水、高保水、可控释水特性,具有大量吸水能力,并能在混凝土拌合过程中保持大部分所吸水分,在养护过程中当混凝土内部相对湿度下降时可逐渐释放所吸水分。释水形成的内部养护作用可使混凝土内部核心部分内部相对湿度开始下降时间比传统混凝土延迟2~3天,7天以前内部相对湿度可维持90%以上,可较好抑制高强高性能混凝土的早期收缩开裂。本发明制得的高保湿混凝土具有极佳抗裂性和抗冻性,在难养护混凝土结构或构件、大风地区及高水分蒸发地区的混凝土结构中有广泛应用前景。