一种核壳结构稀土氧化物@钼(钨)粉体及其制备方法

    公开(公告)号:CN118166392A

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202410278372.4

    申请日:2024-03-12

    IPC分类号: C25B11/091 C25B1/04

    摘要: 本发明涉及一种核壳结构稀土氧化物@钼(钨)粉体及其制备方法,将稀土氧化物与十八烷基二甲基甜菜碱加入到水中超声分散均匀得到溶液Ⅰ,将钼盐溶液加入到溶液Ⅰ中混合均匀得到混合液;将混合液pH值调至5‑6.5,控制pH值进行油浴加热搅拌,得到前驱粉体;将前驱粉体进行氢还原,得到核壳结构稀土氧化物@钼粉体。利用该工艺还可制备核壳结构稀土氧化物@钨粉体。本发明实现了钼(钨)在稀土氧化物晶核表面的原位生长,可控制备出稀土氧化物@钼(钨)粉体,其具有独特的核壳结构和反向电荷转移,可作为电解海水制氢的催化剂,在200mA/cm2的电流密度下,工作120h后,电流密度保持率为90%,优于大多数钼(钨)粉体催化剂。

    一种超高温轧制钼合金的制备工艺

    公开(公告)号:CN118147504A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410278159.3

    申请日:2024-03-12

    摘要: 本发明提供了一种超高温轧制钼合金的制备工艺,将氧化物与苯磺酸混合溶液超声分散均匀,经水热反应后得到磺酸基改性的氧化物(MOx‑SO3H+),加入可溶性钼盐形成(MOx‑SO3H)2‑MoO4;再用酸调控pH值、经水热、氢还原得到粒度为0.5‑5μm的纳米陶瓷氧化物增强钼合金粉体;本发明实现了氧化物与钼原子级混合,解决了传统球磨工艺制备陶瓷相强化钼合金造成的混粉不均匀的问题;本发明制备的超高强韧钼合金的整体性能更优越,能够同时兼顾良好的抗拉强度和延伸率,所述超高强韧钼合金能够在1500℃的高温环境下保持稳定,满足超高温环境的应用条件,可用作高温难熔结构部件材料;且本发明制备方法简单且操作性强,易实现大规模生产。

    一种Ti3AlC2陶瓷相强韧钼合金的制备工艺

    公开(公告)号:CN116219216B

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202310238973.8

    申请日:2023-03-14

    摘要: 本发明涉及一种Ti3AlC2陶瓷相强韧钼合金的制备工艺,将MoO2和Ti3AlC2粉混合过筛后进行高温氢气还原,之后再与粗晶Mo粉混合得到前驱粉体,将前驱粉体装入处理好的包套中进行热压烧结,所得烧结态钼合金进行高温处理后再进行热塑性加工,最后经过退火处理,得到高强韧钼合金。本发明将还原制备得到的含Ti3AlC2的超细粉体与商用粗晶钼粉按一定比例混合后作为前驱粉体,经热压烧结后使钼合金致密度更高,晶粒更细,可以灵活设计产品尺寸,满足不同工况使用需求。Ti3AlC2陶瓷材料作为掺杂相,在高温下原位生成的含钛碳化物、氧化物能够提升钼合金的再结晶温度,在不降低强度的同时大幅提升钼合金的塑韧性,突破了现有钼合金性能的瓶颈。

    陶瓷颗粒强化难熔高熵合金的制备方法

    公开(公告)号:CN114799155A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210322847.6

    申请日:2022-03-30

    摘要: 本发明涉及一种陶瓷颗粒强化难熔高熵合金的制备方法,将由等摩尔比或近等摩尔比的W粉、Mo粉、Nb粉、Ta粉和V粉混合而成的金属粉末和纳米ZrO2颗粒在高能球磨机中球磨混合,得到混合粉末;将所得混合粉末置于石墨模具中,采用放电等离子烧结方法在高真空状态下进行加压烧结,得到纳米ZrO2强化WMoNbTaV难熔高熵合金。本发明工艺流程简单,成本低廉,效率高,将纳米ZrO2颗粒引入WMoNbTaV基体中,提高了WMoNbTaV难熔高熵合金的强度和塑性,相比现有技术,极大地提高了WMoNbTaV难熔高熵合金的室温塑性,有效避免了现有铸造法制备工艺导致的成分偏析以及机械合金化试验周期漫长,出粉率低的弊端。

    一种含稀土非晶/纳米晶铝阳极复合材料、制备方法及铝空气电池

    公开(公告)号:CN104372206B

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201410477744.2

    申请日:2014-09-18

    摘要: 本发明公开了一种含稀土非晶/纳米晶铝阳极复合材料、制备方法及铝空气电池,属于空气电池技术领域。铝阳极复合材料由以下重量百分含量的组分组成:Mg 0.5~5%、Sn 0.02~2%、Ga 0.02~2%、La或Ce 0.1~5%,余量为Al。本发明以纯度为≥99.8%的铝为基础,添加微量的Mg、Sn、Ga及稀土元素La或Ce,目的是减小其自腐蚀速率,并提高合金电化学性能及表面溶解均匀性,特别是在铝合金中加入微量稀土元素,稀土元素添加到铝中有脱氧、除氢、去硫加快熔化速度、减少金属烧损以及改变铁等有害杂质的形态分布和细化变质诸作用,可减缓铝合金的自腐蚀,从而提高阳极利用率。