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公开(公告)号：CN107602374A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710931591.8
申请日：2017-10-09
Applicant: 福州大学
IPC: C07C51/42 , C07C51/44 , C07C51/487 , C07C53/02 , C07C53/08 , C07C53/122 , C07C53/124 , C07C53/126 , C07C29/10 , C07C31/20
Abstract: 本发明公开了一种基于环氧乙烷水合反应精馏分离羧酸的方法，其是以环氧乙烷和羧酸粗产品水溶液为原料，利用环氧乙烷可与水发生水合反应生成乙二醇，消耗羧酸粗产品水溶液中的水分，以减少精馏分离过程中的能耗；再将反应精馏塔塔底产物送入精制塔进行精馏提纯，在塔顶获得羧酸纯品。相对于传统直接精馏提纯羧酸的过程，本发明利用反应精馏和普通精馏相结合，将水合反应和产物分离通过一个双塔流程来实现，能够有效降低能耗及设备投资，同时该方法具有无需额外添加催化剂，反应速率快，产品分离简单等特点。
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公开(公告)号：CN105561911B
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201510942019.2
申请日：2015-12-16
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明涉及一种高效催化精馏塔塔内催化剂捆扎包填料及其制备方法，该高效催化精馏塔塔内催化剂捆扎包填料包括催化剂包链和规整波纹填料片，所述催化剂包链是由复数个具有中空结构的催化剂包串联而成，所述催化剂包内装有固体催化剂颗粒，所述催化剂包链与规整波纹填料片紧密贴合盘旋后由紧箍片固定成型。本发明催化剂包的中空结构增大了气液传质空间，使反应生成的产物可以得到及时的分离，促进了反应的进行；增加了催化剂包的比表面积，减少了催化剂包内催化剂的厚度，有效缩短反应物扩散到催化剂颗粒表面活性的中心、产物扩散到催化剂包表面的距离，并且减小催化剂层内扩散阻力的影响，提高催化剂的利用率，提高催化速率。
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公开(公告)号：CN107029784A
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201710279017.9
申请日：2017-04-25
Applicant: 福州大学
IPC: B01J31/02 , B01J32/00 , C07C67/08 , C07C69/14 , C07C69/24 , C08F212/14 , C08F212/08 , C08F212/36
Abstract: 本发明公开了一种聚合物负载双核酸性离子液体催化剂及其制备和应用。其是以乙烯基苄基氯、苯乙烯为聚合单体，二乙烯基苯为交联剂，经自由基聚合所得的聚合物为载体，再以双（2‑氯乙基）胺、苯并咪唑、1，3‑丙磺酸内酯以及浓硫酸或三氟甲烷磺酸为原料，通过键合法实现离子液体在聚合物微球上的有效固载。该催化剂将离子液体和聚合物的各自优势相融合，具有比表面积大、孔结构可调、疏水性强以及制备方法简单、催化活性高、传质速率快、选择性好、稳定性高、易回收分离、环境友好、工业化应用前景广阔等特点。将本发明制备的催化剂用于各种酸和醇的酯化反应中取得了很好的效果。
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公开(公告)号：CN105561911A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201510942019.2
申请日：2015-12-16
Applicant: 福州大学
CPC classification number: B01J19/32 , B01D3/009 , B01D3/14 , B01J8/02 , B01J19/325 , B01J2219/3221 , B01J2219/32466
Abstract: 本发明涉及一种高效催化精馏塔塔内催化剂捆扎包填料及其制备方法，该高效催化精馏塔塔内催化剂捆扎包填料包括催化剂包链和规整波纹填料片，所述催化剂包链是由复数个具有中空结构的催化剂包串联而成，所述催化剂包内装有固体催化剂颗粒，所述催化剂包链与规整波纹填料片紧密贴合盘旋后由紧箍片固定成型。本发明催化剂包的中空结构增大了气液传质空间，使反应生成的产物可以得到及时的分离，促进了反应的进行；增加了催化剂包的比表面积，减少了催化剂包内催化剂的厚度，有效缩短反应物扩散到催化剂颗粒表面活性的中心、产物扩散到催化剂包表面的距离，并且减小催化剂层内扩散阻力的影响，提高催化剂的利用率，提高催化速率。
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公开(公告)号：CN105396613A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510753266.8
申请日：2015-11-09
Applicant: 福州大学
CPC classification number: B01J29/7049 , C07C67/08 , C07C69/16
Abstract: 本发明涉及一种复合介孔分子筛固体超强酸及其制备方法。该方法以自制的介孔分子筛为载体，采用溶胶-凝胶法和浸渍法掺杂TiO2和负载SO42-获得新型的分子筛负载氧化物固体超强酸SO42-/TiO2/MAS-5。并以其为催化剂，以丙二醇单甲醚（PM）和乙酸（HAc）为原料制备丙二醇单甲醚乙酸酯（PMA）酯化反应作为探针反应，优化TiO2和SO42-的配方及负载条件。本催化剂与已有的SO42-/TiO2固体超强酸催化剂相比，具有酸强度高、催化活性高、比表面积大、使用寿命长、热稳定性好等优点，具有广阔的工业应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113797973B
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202110985216.8
申请日：2021-08-26
Abstract: 本发明提供了一种快速制备碱性框架材料催化剂的方法和应用，利用强碱性的1,8‑二氮杂双环[5.4.0]十一碳‑7‑烯DBU与多氮唑结合生成阴离子为多氮唑的离子液体，以DBU‑多氮唑离子液体为配体和结构导向剂与第一过渡系的Co和Zn离子进行配位组装，在常温下快速生成框架材料，此框架材料由于孔腔内含有DBU，可进一步与碱性阴离子置换，制备含有不同碱强度的框架材料。使用该方法制备的复合催化材料不仅具有比表面积大、活性位点固载稳定、固载量可调的特点，而且制备过程极其简单，可在甲醇和水中大批量快速合成，是一种可用于规模化生产碱性催化剂的方法。
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公开(公告)号：CN113797972B
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202110985044.4
申请日：2021-08-26
Abstract: 本发明提供了一种负载型杂多酸离子液体‑Zr(Ⅳ)复合材料的制备方法和应用，以羧基功能化离子液体阳离子为连接子将杂多酸与Zr(Ⅳ)进行有效连接，并通过层层组装的方式将杂多酸与Zr(Ⅳ)固载到硅胶上，制备含有杂多酸和Zr(Ⅳ)两种活性位点的大颗粒催化剂，使用该方法制备的复合材料催化剂不仅具有活性位点固载稳定、固载量大的特点，而且活性位点之间距离较近，能够极大的发挥活性位点间的协同催化效应。本发明制备的负载型杂多酸离子液体‑Zr(Ⅳ)复合材料用于催化氧化脱除燃油中惰性的噻吩类硫化物，具有良好活性和稳定性。
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公开(公告)号：CN113769790B
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202111091967.1
申请日：2021-09-17
Applicant: 福州大学
IPC: B01J31/22 , C07D317/36 , C07D317/64
Abstract: 本发明涉及一种羧基功能化ILs@MOFs复合材料及其制备方法和应用。本发明通过Uio型金属有机框架材料的形成和结构特点，利用羧基功能化离子液体的羧基基团与锆及锆金属簇的配位作用，以类配体的形式部分取代Uio型金属有机框架原始配体的方式，将羧基功能化离子液体固载在Uio型金属有机框架材料上。该复合材料除保留了原Uio型金属有机骨架材料的框架结构外，还可以通过调变羧基功能化离子液体的阴离子种类来调控催化剂的活性位点。本发明制备的复合材料能够作为催化剂高效吸附和转化二氧化碳，在二氧化碳和环氧化物的环加成反应中表现出良好的催化活性和稳定性。
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公开(公告)号：CN114525418B
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202210231205.5
申请日：2022-03-10
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明公开了一种串联孔喉微通道在高相比下强化萃取稀土钕离子的方法，属于湿法冶金技术领域。首先将P507加入磺化煤油得到有机相，将稀土盐溶液作为水相，将有机相与水相按照相比1:20~1:200，以1005~1050μL/min的体积流量经过微通道进行常温萃取，最终获得稀土元素萃取相和萃余相。本发明利用所设计的微通道比表面积高、传质速率快等优点，在高相比（>10:1）下进行萃取实验，通过串联孔喉微通道优异的传质性能实现高效萃取稀土钕的目标，是一种安全、高效、低耗的方法。
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公开(公告)号：CN107501230B
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN201710907828.9
申请日：2017-09-29
Applicant: 福州大学
IPC: C07D317/38
Abstract: 本发明属于电子级试剂的制备技术领域，涉及结晶与精馏耦合制备电子级碳酸乙烯酯的装置及方法。本发明提供的结晶与精馏耦合制备电子级碳酸乙烯酯的装置，包括原料储罐、降膜结晶器、精馏塔、第一产品罐、过渡罐和第二产品罐；原料储罐与降膜结晶器的进料口相连，在降膜结晶器的出料口处设有出料主管，出料主管分别与降膜结晶器的进料口、第一产品罐和过渡罐相连；过渡罐与精馏塔相连，精馏塔的塔顶出口与第二产品罐相连，精馏塔的塔底出口与原料储罐相连。本发明将降膜结晶和精馏两种技术耦合在一起，取长补短，实现了更好的分离操作，制得的碳酸乙烯酯可以达到超净高纯的电子级别；同时，结构简单，操作方便，能耗低，成本低。
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