一种含Ni-Cr合金钢锭的加热控制工艺

    公开(公告)号:CN103266219B

    公开(公告)日:2015-04-15

    申请号:CN201310164281.X

    申请日:2013-05-07

    IPC分类号: C21D11/00 C21D1/34 C21D1/773

    摘要: 本发明涉及一种含Ni-Cr合金钢锭的加热控制工艺,属于含Ni-Cr合金钢锭的加热控制技术领域。技术方案是加热过程分为升温段和保温均热段,在升温段:在950℃以下,升温速度<100℃/h;950℃以上升温速度不限;如果是冷钢锭,钢锭原始温度<100℃,700℃以下升温速度<50℃/h,700-950℃之间升温速度<100℃/h;升温段采用负压操作,炉膛压力为负15-20Pa,保温均热段采用微正压。本发明的有益效果:钢板内部质量良好,钢锭加热炸裂情况大幅度下降,探伤合格率大幅度提高,钢板表面质量良好,修磨扒皮量大幅减少;由于轧制预留厚度降低,成材率比普通加热钢锭提高1%-2%左右;由于修磨扒皮量减少,降低了劳工成本,缩短了生产周期。

    一种水电用大厚度易焊接调质高强度钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN102653846B

    公开(公告)日:2014-05-21

    申请号:CN201210125992.1

    申请日:2012-04-26

    IPC分类号: C22C38/54 C21D8/02

    摘要: 本发明公开了一种水电用大厚度易焊接调质高强度钢板,同时,还涉及一种该钢板的生产方法。本发明的水电用大厚度易焊接调质高强度钢板,由以下重量百分含量的化学成分组成:C:0.15%~0.18%,Si:0.15%~0.35%,Mn:0.90%~1.00%,P≤0.012%,S≤0.005%,Ni:1.52%~1.60%,Cr:0.30%~0.40%,Nb:0.020%~0.030%,Al:0.020%~0.050%,Mo:0.20%~0.30%,V:0.055%~0.065%,B:0.0007%~0.0015%,Ti:0.015%~0.025%,余量为Fe和不可避免的杂质。该钢板的生产方法包括以下步骤:电炉冶炼→LF/VD精炼→模铸→钢锭加热→轧制→轧后水冷→热堆垛→热处理→成品。本发明的水电用大厚度易焊接调质高强度钢板的最大厚度可达到230mm,具有焊接性能良好、屈强比低、低温冲击韧性优良以及厚度方向性能良好的特点,有广阔的应用前景。

    一种水电工程用易焊接调质高强韧性钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN102676945A

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201210123641.7

    申请日:2012-04-25

    IPC分类号: C22C38/50 C21D1/25

    摘要: 本发明公开了一种水电工程用易焊接调质高强韧性钢板,同时,还涉及一种该钢板的生产方法。本发明的水电工程用易焊接调质高强韧性钢板,由以下重量百分含量的化学成分组成:C:0.11%~0.14%,Si:0.15%~0.25%,Mn:1.05%~1.45%,P≤0.010%,S≤0.005%,Ni:0.40%~0.50%,Cr:0.40%~0.50%,Mo:0.35%~0.40%,Nb:0.02%~0.04%,V:0.030%~0.050%,Ti:0.015%~0.025%,Al:0.020%~0.040%,余量为Fe和微量不可避免的杂质。该钢板的生产方法包括:电炉冶炼→LF/VD精炼→连铸→钢坯加热→轧制→热堆垛→热处理→成品。本发明的水电工程用易焊接调质高强韧性钢板最大厚度可达到120mm,具有成本低、强度高、低温冲击韧性优良、延伸、冷弯及焊接性良好的特点。

    一种大厚度Z向钢板的生产方法

    公开(公告)号:CN101967597A

    公开(公告)日:2011-02-09

    申请号:CN201010501298.6

    申请日:2010-10-10

    IPC分类号: C22C33/04 C21D8/02

    摘要: 本发明公开了一种大厚度Z向钢板的生产方法,其步骤如下:将钢水先经电炉冶炼,LF精炼炉精炼,再真空脱气炉真空处理;冶炼后的钢水进行浇铸;采用电渣重熔、加热、轧制成材、冷却后扩氢处理;对扩氢后的钢板进行超声波探伤;对探伤后的钢板进行正火,得成品厚钢板。本发明具有以下优点:1)钢板强韧性匹配良好,屈服强度:334~380MPa,抗拉强度:508~555MPa,厚度1/2处-20℃冲击功≥100J,延伸率≥23%;2)抗层状撕裂性能好,厚度1/4处和中心处ψZ≥35%;3)钢质更纯净,P≤0.008%,S≤0.002%;4)钢板的断面收缩率达到下列目标:按GB5313检验Ψz=39~75%,按EN10164检验Ψz=46~79%;5)内部质量更致密,满足JB/T4730-2005I级探伤标准的要求;6)本发明钢板的最大厚度可达到300mm。