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公开(公告)号:CN103305758B
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201310247915.8
申请日:2013-06-21
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种低温压力容器用钢板及其生产方法,属于钢铁冶炼工艺技术领域。技术方案是包含冶炼、连铸、加热、轧制、水冷及热堆垛、热处理工序,由以下质量百分比的组分熔炼而成,C:0.03%-0.06%,Si:0.16%-0.30%,Mn:0.60%-0.70%,P≤0.008%,S≤0.005%,Ni:3.40%-3.70%,Mo:0.07%-0.12%,Nb:0.010%-0.020%,Ti:0.010%-0.020%,Alt:0.020%-0.040%,余量为Fe和微量不可避免的杂质。本发明具有以下优点:连铸生产,成本低,效益高;良好的低温冲击韧性,尤其是板厚1/2处钢板最薄弱部位的-101℃冲击功>150J;C含量极低,具有良好的焊接性;Z向性能优良,能达到最高的Z35级别;采用本发明的方法所生产的钢板纯净度较高,成分均匀,力学性能优良;碳当量低,焊接性能良好。
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公开(公告)号:CN103468919B
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201310348460.9
申请日:2013-08-12
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要: 一种减少淬火炉中钢板表面产生辊印的方法,属于淬火炉生产钢板工艺技术领域,用以减少在淬火炉中钢板表面产生辊印。其技术方案是:设定一种新的炉内温度场,炉内温度呈温度梯度变化,炉内预热区和加热区的温度从低到高呈等差数列逐渐递增,最大温度低于淬火温度,保温区的温度为淬火温度;炉内温度场下部温度设定低于上部温度设定8-20℃;调整钢板炉内摇摆速度,钢板的摇摆速度为1-1.2米/分钟。本发明在炉内采用温度梯度烧钢和炉内上下部温差相结合的加热方式,并调整了钢板炉内摇摆速度,有效地减少了钢板表面产生辊印。本发明可以将钢板辊印修磨面积控制在10%以内,确保高附加值淬火钢板的表面质量符合要求,具有显著的经济效益。
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公开(公告)号:CN103266219B
公开(公告)日:2015-04-15
申请号:CN201310164281.X
申请日:2013-05-07
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种含Ni-Cr合金钢锭的加热控制工艺,属于含Ni-Cr合金钢锭的加热控制技术领域。技术方案是加热过程分为升温段和保温均热段,在升温段:在950℃以下,升温速度<100℃/h;950℃以上升温速度不限;如果是冷钢锭,钢锭原始温度<100℃,700℃以下升温速度<50℃/h,700-950℃之间升温速度<100℃/h;升温段采用负压操作,炉膛压力为负15-20Pa,保温均热段采用微正压。本发明的有益效果:钢板内部质量良好,钢锭加热炸裂情况大幅度下降,探伤合格率大幅度提高,钢板表面质量良好,修磨扒皮量大幅减少;由于轧制预留厚度降低,成材率比普通加热钢锭提高1%-2%左右;由于修磨扒皮量减少,降低了劳工成本,缩短了生产周期。
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公开(公告)号:CN102888560B
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201210387796.1
申请日:2012-10-12
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要: 本发明属于钢铁冶炼技术领域,具体公开了一种大厚度海洋工程用调质高强度钢板及其生产方法。大厚度海洋工程用调质高强度钢板是由以下重量百分比的组分熔炼而成:C:0.15%~0.17%,Si:0.25%~0.50%,Mn:1.45%~1.60%,P≤0.012%,S≤0.005%,Ni:0.35%~0.45%,Nb:0.02%~0.04%,Al:0.020%~0.040%,V:0.060%~0.075%,Ti:0.010%~0.020%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢板的最大厚度为140mm,该钢板的生产方法为:冶炼→LF/VD精炼→模铸→加热→轧制→热堆垛→热处理→成品钢板。采用本发明的方法所生产的钢板具有纯净度较高、强度高、-40℃冲击功良好、Z向断面收缩率较高以及焊接性能好等特点,可广泛用于海洋工程,应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN102676920B
公开(公告)日:2014-05-21
申请号:CN201210123638.5
申请日:2012-04-25
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
IPC分类号: C22C38/12
摘要: 本发明公开了一种大厚度低温压力容器用钢板,同时,还涉及了一种该钢板的生产方法。本发明的大厚度低温压力容器用钢板,是由以下重量百分含量的化学成分组成:C:0.07~0.12%,Si:0.20~0.40%,Mn:1.40~1.60%,Ni:0.60~0.80%,P≤0.010%,S≤0.003%,Al:0.020~0.045%,Nb:0.02~0.05%,余量为Fe和不可避免的杂质。该钢板的生产方法包括:冶炼→浇铸→加热→轧制→热处理→成品。本发明的方法所生产的钢板具有纯净度高、-70℃冲击功及Z向断面收缩率较高、焊接性能好的特点,可广泛应用于石化、煤化等工程,应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN102888560A
公开(公告)日:2013-01-23
申请号:CN201210387796.1
申请日:2012-10-12
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要: 本发明属于钢铁冶炼技术领域,具体公开了一种大厚度海洋工程用调质高强度钢板及其生产方法。大厚度海洋工程用调质高强度钢板是由以下重量百分比的组分熔炼而成:C:0.15%~0.17%,Si:0.25%~0.50%,Mn:1.45%~1.60%,P≤0.012%,S≤0.005%,Ni:0.35%~0.45%,Nb:0.02%~0.04%,Al:0.020%~0.040%,V:0.060%~0.075%,Ti:0.010%~0.020%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢板的最大厚度为140mm,该钢板的生产方法为:冶炼→LF/VD精炼→模铸→加热→轧制→热堆垛→热处理→成品钢板。采用本发明的方法所生产的钢板具有纯净度较高、强度高、-40℃冲击功良好、Z向断面收缩率较高以及焊接性能好等特点,可广泛用于海洋工程,应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN102653845A
公开(公告)日:2012-09-05
申请号:CN201210121739.9
申请日:2012-04-24
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种LPG(液化石油气)船储罐用钢板,同时,还公开了一种该钢板的生产方法。本发明的LPG船储罐用钢板,是由以下重量百分含量的组分组成:C:0.14%~0.16%,Si:0.20%~0.40%,Mn:1.05%~1.10%,P≤0.012%,S≤0.005%,Cr:0.30%~0.35%,Ni:0.40%~0.45%,Mo:0.25%~0.30%,Nb:0.02%~0.03%,V:0.035%~0.040%,Ti:0.01%~0.02%,B:0.0015%~0.0020%,N≤0.010%,Cu≤0.20%,Al总:0.02%~0.05%,余量为Fe和不可避免的杂质。该钢板的生产方法包括以下步骤:冶炼→LF/VD精炼→浇铸→加热→轧制→冷却→调质→成品钢板。本发明的LPG船储罐用钢板的厚度为8~50mm,该钢板的致密性高,强度高,低温冲击韧性好,抗层状撕裂性能良好,能够满足LPG船储罐的要求,用于储存LPG等介质。
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公开(公告)号:CN101956129A
公开(公告)日:2011-01-26
申请号:CN201010289114.4
申请日:2010-09-23
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种大厚度结构件用钢板,是由以下重量百分比的组分熔炼而成:C:0.38-0.42%,Si:0.30-0.40%,Mn:0.75-0.90%,P≤0.015%,S≤0.005%,Al:0.020-0.045%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明具有以下优点:①本发明的钢质更纯净,P≤0.015%,S≤0.005%;②屈服强度较高,屈服强度在295MPa以上;③延伸率高,延伸率在20%-26%之间;④成分以碳、锰为主,价格低廉;⑤钢板最大厚度可达到200mm。试验结果表明:采用本发明的方法所生产的钢板具有纯净度较高、屈服强度及延伸率较高、焊接性能好的特点。
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公开(公告)号:CN103305768A
公开(公告)日:2013-09-18
申请号:CN201310246232.0
申请日:2013-06-20
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种低碳当量耐海水腐蚀海洋平台齿条用钢及其生产方法,属于钢铁冶炼工艺技术领域。技术方案是包含冶炼、浇铸、加热、轧制、探伤预处理、热处理工序,各化学成分质量百分比如下:C:0.12%~0.14%、Si:0.15%~0.35%、Mn:0.90%~1.10%、P:≤0.012%、S:≤0.005%、Ni:1.45%-1.55%、Cr:0.75%-0.90%、Mo:0.40%-0.60%、Cu:0.25%-0.35%、Nb:0.020%~0.050%、V:0.04%-0.06%、TAl全铝:0.020%~0.045%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的有益效果:钢质更纯净,低温冲击功高,板厚1/4处-40℃横向冲击功150J以上,板厚1/2处-30℃冲击功120J以上;断面收缩率在50%~60%之间;钢板化学成分采用Cr-Ni-Cu复合设计,盐雾实验与全津实验表明耐腐蚀能力强;钢板焊接评定实验及现场使焊表明焊接性能良好。
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公开(公告)号:CN101956135A
公开(公告)日:2011-01-26
申请号:CN201010289115.9
申请日:2010-09-23
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种中碳合金高强度调质钢板,是由以下重量百分比的组分组成:C:0.38-0.45%,Si≤0.35%,Mn:0.60-0.90%,P≤0.035%,S≤0.025%,Mo:0.15-0.25%,Cr:0.90-1.20%,余量的为Fe和不可避免的杂质。经检测本发明的钢板的力学性能达到下列要求:①Re≥650MPa,Rm≥900MPa-1100MPa,A≥12%,Z≥50%,20℃AKV≥35J,表面硬度270HB-330HB;②Rp0.2≥550MPa,Rm≥800MPa-1100MPa,A≥12%,Z≥50%,20℃AKV≥35J,表面硬度270HB-330HB。
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