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公开(公告)号:CN118516605A
公开(公告)日:2024-08-20
申请号:CN202410485763.3
申请日:2024-04-22
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/48 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/18
摘要: 本发明公开了一种超高强度厚钢板及其生产方法,所述钢板化学成分组成及质量百分含量为:C 0.38%~0.46%,Si 1.45%~1.80%,Mn 0.60%~0.90%,P≤0.010%,S≤0.005%,Ni 1.65%~2.00%,Cr 0.70%~0.95%,Mo 0.30%~0.50%,Al 0.030%~0.050%,Nb 0.020%~0.030%,其余为Fe和不可避免的残余元素以及杂质;其生产过程包括冶炼、模铸、加热、轧制、退火、淬火和回火工序。本发明提供的超高强度厚钢板屈服强度≥1650MPa,抗拉强度≥1900Mpa,强韧性匹配良好。
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公开(公告)号:CN110578089B
公开(公告)日:2021-08-24
申请号:CN201910893053.3
申请日:2019-09-20
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/48 , C21D8/02 , C21D1/25 , C21C7/10 , C21C7/072
摘要: 本发明公开了一种高强度调质海洋工程用钢板及其生产方法,钢板成分组成为:C:0.10~0.15%,Si:0.15~0.40%,Mn:1.10~1.35%,P≤0.010%,S≤0.005%,Cr:0.15~0.45%,Ni:0.10~0.30%,Nb:0.015~0.028%,V:0.015~0.042%,Al:0.025~0.045%,余量为Fe和不可避免的杂质;生产方法包括转炉炼钢、LF精炼、VD真空处理、连铸、铸坯加热、轧制、调质热处理工序。本发明钢板厚度20~50mm,屈服强度≥480MPa,抗拉强度620~780MPa,延伸率≥20%,‑40℃纵向冲击功≥100J,具有良好的综合性能。
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公开(公告)号:CN112267005A
公开(公告)日:2021-01-26
申请号:CN202011009370.3
申请日:2020-09-23
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明一种大线能量焊接钢板的炼钢方法,包括LF炉精炼工序、VD炉精炼工序,VD炉精炼工序VD炉破空后,将VD炉钢包底部吹入的氩气改为氮气,氮气流量控制在40‑50NL/min,在氮气软吹的同时喂入镁线300‑500m/炉;喂镁线结束后,继续用氮气软吹3‑5min;经过本发明生产得到的钢液经过连铸、轧制、热处理工序得到钢板,钢板能适应200‑300KJ/cm大线能量焊接的要求,所述钢板焊接热影响区的(Al、Mg、Ti、N)非金属夹杂物复合相尺寸0.2‑2.5μm。
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公开(公告)号:CN107619996A
公开(公告)日:2018-01-23
申请号:CN201710931299.6
申请日:2017-10-09
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D1/25
摘要: 本发明公开了一种大厚度易焊接高强韧性齿条钢板及其生产方法,其成分的重量百分含量为:C 0.09%~0.11%,Si 0.15%~0.35%,Mn 1.00%~1.10%,P≤0.008%,S≤0.003%,Ni 3.0%~3.2%,Cr 0.80%~0.86%,Mo 0.63%~0.68%,Nb 0.02%~0.03%,V 0.04%~0.05%,Cu 0.20%~0.25%,Al 0.05%~0.07%,B 0.0008%~0.0018%;余量为Fe和微量不可避免的杂质。本钢板的化学成分设计采用低镍设计,降低了成本,且加入了Cu,增加了钢板的耐腐蚀性;本钢板中碳及贵重合金含量较低,具有低碳当量、低裂纹敏感型指数;焊接后高强韧性级别:屈服强度在690MPa以上,抗拉强度在790MPa~895MPa之间;无塑性转变温度NDT为-90℃;硬度HB≥260;钢板最大厚度可达到210mm。
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公开(公告)号:CN107586917A
公开(公告)日:2018-01-16
申请号:CN201710686297.5
申请日:2017-08-11
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种提高低碳调质高强钢中酸溶硼比例的冶炼方法,其包括LF精炼和VD真空精炼工序,其特征在于,其采用下述工艺:(1)所述精炼工序:精炼钢水的出钢温度为1635~1640℃;(2)所述VD真空精炼工序:VD炉座包后进行底吹氩弱搅拌,在吹氩搅拌的状态下,先喂入Al线130~150米,然后加入Ti铁合金,再加入除Ti、B之外的其它合金进行微调成分;在VD盖盖罐前喂入Ca线150~160米,并加入硼铁;然后抽真空处理;破真空后加入Al线30~50米,并用氩气进行软吹8~12分钟。因硼和氮、氧都有很强的亲和力,本方法通过脱氧、固氮,从而减少酸不溶硼BBN和BBOx量,提高酸溶硼比例,提高钢板淬透性,酸溶硼收得率80%以上。
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公开(公告)号:CN105499268B
公开(公告)日:2017-12-15
申请号:CN201610026451.1
申请日:2016-01-16
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种高合金特厚钢板的轧制方法,其方法工艺为:(1)钢锭经初轧后进行晾钢;(2)然后钢板快速加热并保温;(3)最后钢板进行高压水除磷并进行轧制成钢板。采用本方法,钢锭成材的含有高Ni、Cr、Mo大厚板氧化铁皮脱落良好,钢板表面质量良好,修磨扒皮量大幅减少;钢板厚度同板差大幅度降低,对于150mm以上钢板同板差由原来的相差1.5mm~2mm,下降为0.7mm以内。本方法可用于海洋工程用钢板、水电机组用钢板以及超高压锅炉汽包用钢板等高合金、特厚钢板的轧制制造,产品具有氧化铁皮脱落干净、厚度同板差异小的优点。
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公开(公告)号:CN104711488B
公开(公告)日:2017-03-08
申请号:CN201510074368.7
申请日:2015-02-12
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种大厚度F690级海洋工程用高强钢板及其生产方法,其包括冶炼、浇铸、加热、轧制和热处理工序,所述钢板化学成分的质量百分含量为:C 0.08%~0.13%、Si 0.10%~0.30%、Mn 1.0%~1.20%、P≤0.010%、S≤0.003%、Ni 0.5%~2.5%、Cr 0.50%~1.0%、Mo 0.30%~0.50%、Nb 0.020%~0.050%、V 0.04%~0.06%、B 0.0005~0.0015%、TAl 0.040%~0.070%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述轧制工序采用晾钢轧制,热处理工序采用淬火+回火工艺。本方法通过调整优化钢板中合金元素的配比,能在低碳当量条件下确保钢板力学性能良好,使钢板具有良好的组织、综合性能和焊接性能;采用晾钢轧制工艺,低温韧性有相当大的富裕量;采用淬火+回火的热处理工艺,得到钢板组织以马氏体为主,并含有少量贝氏体的复合组织,钢板组织均匀细
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公开(公告)号:CN105586537A
公开(公告)日:2016-05-18
申请号:CN201610026446.0
申请日:2016-01-16
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
IPC分类号: C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02
CPC分类号: C22C38/18 , C21D8/0247 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12
摘要: 本发明公开了一种海洋工程用高强钢板及其生产方法,其包括冶炼、连铸、加热、轧制、热堆垛和热处理工序,所述冶炼工序所得钢水化学成分的质量百分含量为:C 0.05%~0.09%、Si 0.10%~0.30%、Mn 1.1%~1.35%、P≤0.010%、S≤0.003%、Ni 0.15%~0.4%、Cr 0.15%~0.35%、Mo 0.10%~0.30%、Nb 0.020%~0.050%、V 0.03%~0.05%、TAl 0.020%~0.050%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述热处理工序采用淬火+回火工艺:淬火过程中,加热温度为880~910℃,总加热时间PLC+20~40min;回火过程中,加热温度580~620℃,总加热时间1.5~2min/mm,出炉后空冷。本发明方法通过调整优化钢板中合金元素的配比,并通过淬火+低温短时回火,能在低碳当量条件下确保钢板力学性能良好,使钢板具有良好的组织、综合性能和焊接性能。
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公开(公告)号:CN102676945B
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201210123641.7
申请日:2012-04-25
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种水电工程用易焊接调质高强韧性钢板,同时,还涉及一种该钢板的生产方法。本发明的水电工程用易焊接调质高强韧性钢板,由以下重量百分含量的化学成分组成:C:0.11%~0.14%,Si:0.15%~0.25%,Mn:1.05%~1.45%,P≤0.010%,S≤0.005%,Ni:0.40%~0.50%,Cr:0.40%~0.50%,Mo:0.35%~0.40%,Nb:0.02%~0.04%,V:0.030%~0.050%,Ti:0.015%~0.025%,Al:0.020%~0.040%,余量为Fe和微量不可避免的杂质。该钢板的生产方法包括:电炉冶炼→LF/VD精炼→连铸→钢坯加热→轧制→热堆垛→热处理→成品。本发明的水电工程用易焊接调质高强韧性钢板最大厚度可达到120mm,具有成本低、强度高、低温冲击韧性优良、延伸、冷弯及焊接性良好的特点。
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公开(公告)号:CN103305768A
公开(公告)日:2013-09-18
申请号:CN201310246232.0
申请日:2013-06-20
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种低碳当量耐海水腐蚀海洋平台齿条用钢及其生产方法,属于钢铁冶炼工艺技术领域。技术方案是包含冶炼、浇铸、加热、轧制、探伤预处理、热处理工序,各化学成分质量百分比如下:C:0.12%~0.14%、Si:0.15%~0.35%、Mn:0.90%~1.10%、P:≤0.012%、S:≤0.005%、Ni:1.45%-1.55%、Cr:0.75%-0.90%、Mo:0.40%-0.60%、Cu:0.25%-0.35%、Nb:0.020%~0.050%、V:0.04%-0.06%、TAl全铝:0.020%~0.045%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的有益效果:钢质更纯净,低温冲击功高,板厚1/4处-40℃横向冲击功150J以上,板厚1/2处-30℃冲击功120J以上;断面收缩率在50%~60%之间;钢板化学成分采用Cr-Ni-Cu复合设计,盐雾实验与全津实验表明耐腐蚀能力强;钢板焊接评定实验及现场使焊表明焊接性能良好。
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