提高低碳调质高强钢中酸溶硼比例的冶炼方法

    公开(公告)号:CN107586917A

    公开(公告)日:2018-01-16

    申请号:CN201710686297.5

    申请日:2017-08-11

    IPC分类号: C21C7/10 C21C7/068 C21C7/06

    摘要: 本发明公开了一种提高低碳调质高强钢中酸溶硼比例的冶炼方法,其包括LF精炼和VD真空精炼工序,其特征在于,其采用下述工艺:(1)所述精炼工序:精炼钢水的出钢温度为1635~1640℃;(2)所述VD真空精炼工序:VD炉座包后进行底吹氩弱搅拌,在吹氩搅拌的状态下,先喂入Al线130~150米,然后加入Ti铁合金,再加入除Ti、B之外的其它合金进行微调成分;在VD盖盖罐前喂入Ca线150~160米,并加入硼铁;然后抽真空处理;破真空后加入Al线30~50米,并用氩气进行软吹8~12分钟。因硼和氮、氧都有很强的亲和力,本方法通过脱氧、固氮,从而减少酸不溶硼BBN和BBOx量,提高酸溶硼比例,提高钢板淬透性,酸溶硼收得率80%以上。

    一种高合金特厚钢板的轧制方法

    公开(公告)号:CN105499268B

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201610026451.1

    申请日:2016-01-16

    IPC分类号: B21B1/30 B21B45/08

    摘要: 本发明公开了一种高合金特厚钢板的轧制方法,其方法工艺为:(1)钢锭经初轧后进行晾钢;(2)然后钢板快速加热并保温;(3)最后钢板进行高压水除磷并进行轧制成钢板。采用本方法,钢锭成材的含有高Ni、Cr、Mo大厚板氧化铁皮脱落良好,钢板表面质量良好,修磨扒皮量大幅减少;钢板厚度同板差大幅度降低,对于150mm以上钢板同板差由原来的相差1.5mm~2mm,下降为0.7mm以内。本方法可用于海洋工程用钢板、水电机组用钢板以及超高压锅炉汽包用钢板等高合金、特厚钢板的轧制制造,产品具有氧化铁皮脱落干净、厚度同板差异小的优点。

    小。大厚度F690级海洋工程用高强钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN104711488B

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201510074368.7

    申请日:2015-02-12

    IPC分类号: C22C38/54 C21D8/02

    摘要: 本发明公开了一种大厚度F690级海洋工程用高强钢板及其生产方法,其包括冶炼、浇铸、加热、轧制和热处理工序,所述钢板化学成分的质量百分含量为:C 0.08%~0.13%、Si 0.10%~0.30%、Mn 1.0%~1.20%、P≤0.010%、S≤0.003%、Ni 0.5%~2.5%、Cr 0.50%~1.0%、Mo 0.30%~0.50%、Nb 0.020%~0.050%、V 0.04%~0.06%、B 0.0005~0.0015%、TAl 0.040%~0.070%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述轧制工序采用晾钢轧制,热处理工序采用淬火+回火工艺。本方法通过调整优化钢板中合金元素的配比,能在低碳当量条件下确保钢板力学性能良好,使钢板具有良好的组织、综合性能和焊接性能;采用晾钢轧制工艺,低温韧性有相当大的富裕量;采用淬火+回火的热处理工艺,得到钢板组织以马氏体为主,并含有少量贝氏体的复合组织,钢板组织均匀细

    一种水电工程用易焊接调质高强韧性钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN102676945B

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201210123641.7

    申请日:2012-04-25

    IPC分类号: C22C38/50 C21D1/25

    摘要: 本发明公开了一种水电工程用易焊接调质高强韧性钢板,同时,还涉及一种该钢板的生产方法。本发明的水电工程用易焊接调质高强韧性钢板,由以下重量百分含量的化学成分组成:C:0.11%~0.14%,Si:0.15%~0.25%,Mn:1.05%~1.45%,P≤0.010%,S≤0.005%,Ni:0.40%~0.50%,Cr:0.40%~0.50%,Mo:0.35%~0.40%,Nb:0.02%~0.04%,V:0.030%~0.050%,Ti:0.015%~0.025%,Al:0.020%~0.040%,余量为Fe和微量不可避免的杂质。该钢板的生产方法包括:电炉冶炼→LF/VD精炼→连铸→钢坯加热→轧制→热堆垛→热处理→成品。本发明的水电工程用易焊接调质高强韧性钢板最大厚度可达到120mm,具有成本低、强度高、低温冲击韧性优良、延伸、冷弯及焊接性良好的特点。