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公开(公告)号：CN105177255B
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201510665710.0
申请日：2015-10-15
申请人： 东北大学
IPC分类号： C21D6/00
摘要： 一种铁素体‑奥氏体双相不锈钢的热处理工艺方法，属于材料热处理技术领域。步骤如下：(1)将铁素体‑奥氏体双相不锈钢加热至铁素体单相区温度后保温，得到完全铁素体化的不锈钢；(2)将完全铁素体化的不锈钢快速冷却至双相区温度后保温；(3)将双相区保温结束后的材料快速冷却至室温。采取本发明铁素体‑奥氏体双相不锈钢的热处理工艺方法，不仅能够显著地改善铁素体‑奥氏体双相不锈钢的显微组织，可以有效地获得在铁素体基体中均匀分布的等轴奥氏体，还能够避免双相不锈钢中常见有害相的析出。
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公开(公告)号：CN106596235A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611116778.4
申请日：2016-12-07
申请人： 东北大学
CPC分类号： G01N1/32 , C23F1/28 , G01N21/88 , G01N21/8851 , G01N2021/8887 , G01N2201/10
摘要： 一种用于高氮奥氏体不锈钢的枝晶腐蚀剂及其使用方法，属于钢坯低倍检验分析领域。该枝晶腐蚀剂含有的成分及配比为：氯化铜∶氯化镁∶氯化铁∶水∶盐酸∶硝酸∶无水乙醇＝(0.6～2.1)g∶(0.1～0.3)g∶(1～3)g∶100mL∶(9～12)mL∶(1～4)mL∶(125～130)mL；其使用方法为：(1)按照配比，依次加入水、氯化铜、氯化镁、氯化铁、盐酸、硝酸和无水乙醇，搅拌均匀，静置5～15min。(2)将高氮奥氏体不锈钢的检测面抛光，用腐蚀剂腐蚀2～5min，待出现清晰的枝晶状凝固组织后，对检测面冲洗，吹干，然后检测观察。该腐蚀剂能简便、快速、有效的显示铸态高氮奥氏体不锈钢枝晶的腐蚀情况，可以清晰地显示凝固枝晶组织和准确地显示凝固缺陷，重现性好。
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公开(公告)号：CN106270423A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610871586.8
申请日：2016-09-30
申请人： 东北大学
摘要： 一种导电结晶器电渣重熔控制铸锭凝固组织方向的方法，属冶金技术领域。方法：1)配制高电导率的渣料后烘烤；2)确定填充比和电极的插入深度；放置好底垫、引弧剂和导电结晶器；3)选择电流路径为电源→自耗电极→渣料→底水箱→电源，起弧、加料，化渣；渣料熔清后，设定重熔电流和重熔电压，在电渣重熔过程中，通过开关闭合设定电流路径，控制通过结晶器和底水箱电流的分配比例，改变金属熔池的形状和深度，控制凝固组织的方向；重熔后期，电渣重熔补缩操作后断电，冷却得重熔钢锭。本发明方法采用高电导率配比的渣系，增加铸锭凝固组织轴向结晶的趋势；重熔过程中控制铸锭凝固组织的结晶方向，制备的铸锭具有良好的表面质量。
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公开(公告)号：CN105506249A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510889604.0
申请日：2015-12-07
申请人： 东北大学
摘要： 本发明的示例性实施例提供了一种高氮耐蚀塑料模具钢的热处理方法，所述方法包括以下步骤：高温扩散退火消除碳化物及带状偏析；然后，于1130℃～1150℃保温2h～5h后锻造；锻造后依次进行球化退火、淬火及回火。本发明通过选择合理的热处理工艺及相关参数，有效解决高氮耐蚀塑料模具钢中碳化物分布不均匀，带状偏析严重等问题；制备出硬度高、韧性好且耐蚀性强的高氮耐蚀塑料模具钢产品。
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公开(公告)号：CN104692440A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510066968.9
申请日：2015-02-09
申请人： 东北大学
摘要： 一种预熔渣用萤石的脱硅提纯方法，属于萤石提纯技术领域。该方法包括将SiO2≤1.2％的萤石与氢氟酸混合浸出8～13小时，得到浸出液、浸出渣和废气；用去离子水冲洗浸出渣，然后烘干得到萤石产品；将废气通入盛有4～8mol/L氢氧化钠溶液中进行无害化处理；向浸出液中添加含有40wt％氟化氢的工业级氢氟酸溶液配制成酸浸过程所需浓度以循环使用。本发明的萤石提纯工艺流程简单能耗低，循环利用率高，所得萤石产品按质量百分比计为CaF2≥97％、SiO2≤0.6％、FeO≤0.2％，为高质量预熔渣的生产提供了优质原料，适用于推广。
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公开(公告)号：CN104673970A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201510067334.5
申请日：2015-02-09
申请人： 东北大学
IPC分类号： C21C7/064
摘要： 一种高硅高磷含铬镍铁水氧化脱磷方法，属于不锈钢粉尘回收再利用技术领域。具体实施方案包括：配制出各组分按重量百分数计为55～60％的BaO，10～15％的CaO，18～25％的CaF2，3～5％的Cr2O3和1～5％的Fe2O3的脱磷剂；电炉熔化高硅高磷含铬镍生铁，吹氧脱硅至铁水中的硅含量降至0.2wt.％以内，扒除脱硅渣；在1520～1560℃的温度下加入脱磷剂脱磷20～40min，扒除脱磷渣。本发明实现了“脱硅保铬”和“脱磷保铬”，铬损失率仅为1.2～1.8％，脱磷率可达65％～75％，脱磷效果显著。
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公开(公告)号：CN104164574A
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201410396737.X
申请日：2014-08-13
申请人： 东北大学
摘要： 一种电渣重熔制备大型发电机护环用空心钢锭的方法，按以下步骤进行：（1）准备自耗电极组；（2）将渣料熔化成液态熔渣；（3）将自耗电极组插入电渣重熔空心锭结晶器中；（4）开启两个变压器；（5）液态熔渣注入到电渣重熔空心锭结晶器中；（6）自耗电极组接触到液态熔渣时，假电极、自耗电极组和底水箱之间形成通电回路；（7）液态熔渣接触到上段时，上段和底水箱以及与其连接的变压器之间形成回路；（8）调节两个变压器的输出电流和电压；（9）金属熔体接触到钢水液面检测装置时，启动抽锭装置进行抽锭；（10）进行自耗电极组交换；（11）将后续自耗电极组插入液态熔渣，重复步骤（8）-（10），直至完成抽锭。
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公开(公告)号：CN118563052A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410536390.8
申请日：2024-04-30
申请人： 东北大学
IPC分类号： C21C7/10 , C22B9/20 , C21C7/00 , B22D1/00 , B22D7/00 , C21D1/26 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/52 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/20 , C22C38/30 , C22C33/06 , C21C7/06
摘要： 本发明属于特殊钢冶炼技术领域，公开了一种提高轴承钢真空自耗重熔铸锭洁净度的方法。所述的轴承钢成分以质量百分比计，组分含量：C 0.60％‑1.10％，Si≤0.45％，Mn≤0.60％，Cr 3.50％‑5.30％，Mo 3.75％‑4.80％，Ni≤0.30％，V 0.60％‑1.20％，Cu≤0.30％，Co≤0.35％，W≤0.30％，P≤0.03％，S≤0.03％，余量为铁。包括以下步骤：(1)真空感应熔炼(VIM)制备低缩孔率自耗电极；(2)自耗电极预处理；(3)电极正装焊接；(4)根据熔池流动情况调节外部线圈磁场强度；(5)VAR熔速‑气冷压力联动调节控制夹杂分布；(6)车削去除铸锭最外层富集夹杂物的部分。本发明从电极制备、预处理、熔池流动控制和夹杂物分布控制的角度入手，解决真空自耗铸锭的洁净化问题，能够有效提高产品洁净度。
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公开(公告)号：CN118516598A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202411005315.5
申请日：2024-07-25
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 东北大学 , 武汉科技大学
摘要： 本发明提供了一种高氮硅脱氧钢的增氮控制方法、制备方法及高氮硅脱氧钢。所述增氮控制方法，包括以下步骤：在钢水温度为液相线温度以上30~40℃，氧含量为20~40 ppm条件下，在钢水精炼过程中采用底吹的方式将氮气维持在第一压力和第一流量的条件下吹入所述钢水中，得到目标钢水；其中，所述第一压力选自1~1.5 Mpa，所述第一流量选自2000~2500 L/min。上述的控制高氮硅脱氧钢的增氮速率的方法中，精确控制钢水温度和氧含量，调节好钢水的组成，从而排除了其他因素对增氮速度的影响，达到稳定控制增氮速率的目的。
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