一种连铸板坯实时在线质量预测评级的方法及系统

    公开(公告)号:CN118886768A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202410909319.X

    申请日:2024-07-08

    摘要: 本发明公开了一种连铸板坯实时在线质量预测评级的方法及系统,方法包括如下步骤:S1:采集冶炼过程数据;S2:开辟窗口对人手动事件进行人工录入、事件逻辑运算以及事件发生后的前后板坯质量情况追溯;S3:按照钢组分类定义工艺事件及工艺事件标准范围,对分类钢组所对应的板坯质量进行风险预测;S4:根据风险预测确定工艺事件的影响权重;S5:基于层次分析法,根据相关性和影响性得出各项工艺过程的权重系数;对铸坯进行评分;S6:根据评分值与板坯质量缺陷的对应性修正工艺事件的影响权重;本发明基于层次分析法对各钢组各项风险预测的分析,确定影响各钢组生产的工艺事件以及对应的影响等级,对生产的钢组质量进行预测和预警。

    一种改善LF炉加废钢连铸粘结报警的工艺及其应用

    公开(公告)号:CN118581295A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410507947.5

    申请日:2024-04-25

    IPC分类号: C21C7/00

    摘要: 本发明提供了一种改善LF炉加废钢连铸粘结报警的工艺,包括步骤:S1.向转炉出钢的钢包加入渣料进行化渣,并对钢包进行吹氩,在初渣形成后加热至1580~1600℃;S2.向钢包中通入第一氩气,加入90~150kg/吨钢的废钢;S3.加入废钢后送电加热,通入第二氩气至废钢全部熔化,烘烤温度要800℃以上,时间控制在10‑15分钟。并对钢包中的钢水进行调整,调整完毕后进行测温取样;S4.重复对钢包中的钢水进行调整,调整完毕后进行测温取样,直至钢包中的钢水成分温度达标;S5.以600~800L/min的流量对钢水进行吹氩,吹氩时间为15~20min,再依次对钢水进行喂钙、软吹,得中碳钢水,完成精炼。本发明在高废钢比的前提下减少了连铸粘结报警,效果显著。