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公开(公告)号:CN118531288B
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202411004973.2
申请日:2024-07-25
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 东北大学 , 武汉科技大学
IPC分类号: C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/072 , B22D11/111
摘要: 本发明提供了一种基于稳定增氮的取向硅钢的制备方法及取向硅钢,涉及冶金领域。该制备方法包括以下步骤:将转炉钢水出钢,并在出钢过程中进行顶渣改质,得到改质钢水;将改质钢水依次进行预脱氧和预增氮,得到预增氮钢水;将预增氮钢水进行RH精炼,并在RH精炼过程中吹氮进行精准增氮,得到精炼钢水;将精炼钢水依次进行连铸和轧制,得到取向硅钢。上述制备方法中,将增氮过程分为前期的预增氮和在RH精炼中的精确增氮两个过程。预增氮可以以相对较快的增氮速度进行增氮。而且,精确控制了钢水温度和氧含量,调节好钢水的组成,从而排除了其他因素对增氮速度的影响,达到稳定高效增氮的目的,提高了一次命中率,从而提升了产品生产效率。
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公开(公告)号:CN118531288A
公开(公告)日:2024-08-23
申请号:CN202411004973.2
申请日:2024-07-25
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 东北大学 , 武汉科技大学
IPC分类号: C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/072 , B22D11/111
摘要: 本发明提供了一种基于稳定增氮的取向硅钢的制备方法及取向硅钢,涉及冶金领域。该制备方法包括以下步骤:将转炉钢水出钢,并在出钢过程中进行顶渣改质,得到改质钢水;将改质钢水依次进行预脱氧和预增氮,得到预增氮钢水;将预增氮钢水进行RH精炼,并在RH精炼过程中吹氮进行精准增氮,得到精炼钢水;将精炼钢水依次进行连铸和轧制,得到取向硅钢。上述制备方法中,将增氮过程分为前期的预增氮和在RH精炼中的精确增氮两个过程。预增氮可以以相对较快的增氮速度进行增氮。而且,精确控制了钢水温度和氧含量,调节好钢水的组成,从而排除了其他因素对增氮速度的影响,达到稳定高效增氮的目的,提高了一次命中率,从而提升了产品生产效率。
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公开(公告)号:CN118516598A
公开(公告)日:2024-08-20
申请号:CN202411005315.5
申请日:2024-07-25
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 东北大学 , 武汉科技大学
摘要: 本发明提供了一种高氮硅脱氧钢的增氮控制方法、制备方法及高氮硅脱氧钢。所述增氮控制方法,包括以下步骤:在钢水温度为液相线温度以上30~40℃,氧含量为20~40 ppm条件下,在钢水精炼过程中采用底吹的方式将氮气维持在第一压力和第一流量的条件下吹入所述钢水中,得到目标钢水;其中,所述第一压力选自1~1.5 Mpa,所述第一流量选自2000~2500 L/min。上述的控制高氮硅脱氧钢的增氮速率的方法中,精确控制钢水温度和氧含量,调节好钢水的组成,从而排除了其他因素对增氮速度的影响,达到稳定控制增氮速率的目的。
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公开(公告)号:CN118516598B
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202411005315.5
申请日:2024-07-25
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 东北大学 , 武汉科技大学
摘要: 本发明提供了一种高氮硅脱氧钢的增氮控制方法、制备方法及高氮硅脱氧钢。所述增氮控制方法,包括以下步骤:在钢水温度为液相线温度以上30~40℃,氧含量为20~40 ppm条件下,在钢水精炼过程中采用底吹的方式将氮气维持在第一压力和第一流量的条件下吹入所述钢水中,得到目标钢水;其中,所述第一压力选自1~1.5 Mpa,所述第一流量选自2000~2500 L/min。上述的控制高氮硅脱氧钢的增氮速率的方法中,精确控制钢水温度和氧含量,调节好钢水的组成,从而排除了其他因素对增氮速度的影响,达到稳定控制增氮速率的目的。
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公开(公告)号:CN116904848A
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202310787305.0
申请日:2023-06-29
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 武汉科技大学
发明人: 汪净 , 肖爱达 , 严立新 , 袁清 , 邓必荣 , 梁亮 , 彭其春 , 徐光 , 齐江华 , 朱航宇 , 刘怡私 , 周剑丰 , 董常福 , 梁文 , 刘浩 , 邓之勋 , 汪宏兵 , 刘彭 , 余强 , 陈振文 , 王成 , 张永林 , 梁远栋 , 郭庆先 , 陈佛望 , 胡大
摘要: 本申请提供一种低锰铝系低密度高强韧双相钢及其生产方法。其中,低锰铝系低密度高强韧双相钢包括如下质量百分含量的组分:C:0.19~0.25%,Si:0.44~0.74%,Mn:1.37~1.60%,Al:1.51~1.88%,Ti:0.142~0.166%,V:0.028~0.032%,Ni:0.28~0.32%,P:≤0.010%,S:≤0.003%,N:≤0.005%,O:≤0.003%,其余为Fe及不可避免的杂质。在本申请中通过调节钢板成分,各化学成分相互协同,共同作用,以使低锰铝系低密度高强韧双相钢具有合适密度,同时表面质量好、力学性能优良、生产效率高、综合成本低。
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公开(公告)号:CN118792468A
公开(公告)日:2024-10-18
申请号:CN202311109043.9
申请日:2023-08-30
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 武汉科技大学
发明人: 严立新 , 肖爱达 , 汪净 , 朱航宇 , 邓必荣 , 彭其春 , 梁亮 , 袁清 , 齐江华 , 刘怡私 , 周剑丰 , 董常福 , 梁文 , 刘浩 , 邓之勋 , 汪宏兵 , 刘彭 , 余强 , 陈振文 , 王成 , 张永林 , 梁远栋 , 郭庆先 , 陈佛望 , 胡大
摘要: 本申请提供了一种稀土氧化物改性高铝钢中夹杂物的方法及其应用,该方法,包括以下步骤:对钢水进行精炼处理,以得到精炼钢水,其中,所述精炼处理具体包括:精炼开始后,向所述钢水中加入稀土氧化物原料,再加入铝,进行精炼;所述精炼钢水中铝元素的质量百分含量为0.8%~4%。通过上述方法,可以降低高铝钢水中氧化铝、镁铝尖晶石等夹杂物以及高熔点、高密度的稀土夹杂物的含量,保证连铸顺行和钢水洁净度。
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公开(公告)号:CN116536472A
公开(公告)日:2023-08-04
申请号:CN202310306276.1
申请日:2023-03-24
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 武汉科技大学
发明人: 梁亮 , 严立新 , 董常福 , 汪净 , 邓必荣 , 李国仓 , 齐江华 , 肖爱达 , 罗钢 , 刘怡私 , 刘红军 , 吴平辉 , 邓之勋 , 陈杰 , 刘彭 , 徐刚军 , 谭大进 , 谢成 , 朱振来 , 马英建 , 彭其春 , 童志博 , 余强 , 周剑丰
摘要: 本申请公开了一种用于转炉冶炼含镍钢水的方法和含镍钢水。方法包括:向铁水中加入含镍合金或镍单质,使用氧枪对铁水进行供氧,分批次加入含钙熔剂,氧枪的枪位为150‑240cm,氧气流量为700‑900Nm3/min,其中,在供氧为第一氧步的条件下,控制氧枪的枪位为200‑240cm,氧气流量为800‑900Nm3/min;在供氧为第二氧步的条件下,控制氧枪的枪位为180‑195cm,氧气流量为750‑870Nm3/min;在供氧为第三氧步的条件下,控制氧枪的枪位为180‑195cm,氧气流量为730‑780Nm3/min;在供氧为第四氧步的条件下,控制氧枪的枪位为180‑190cm,氧气流量为730‑870Nm3/min使得转炉终点磷含量
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公开(公告)号:CN118886768A
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202410909319.X
申请日:2024-07-08
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC分类号: G06Q10/0639 , B22D11/16 , B22D2/00 , G06Q10/0635 , G06Q50/04
摘要: 本发明公开了一种连铸板坯实时在线质量预测评级的方法及系统,方法包括如下步骤:S1:采集冶炼过程数据;S2:开辟窗口对人手动事件进行人工录入、事件逻辑运算以及事件发生后的前后板坯质量情况追溯;S3:按照钢组分类定义工艺事件及工艺事件标准范围,对分类钢组所对应的板坯质量进行风险预测;S4:根据风险预测确定工艺事件的影响权重;S5:基于层次分析法,根据相关性和影响性得出各项工艺过程的权重系数;对铸坯进行评分;S6:根据评分值与板坯质量缺陷的对应性修正工艺事件的影响权重;本发明基于层次分析法对各钢组各项风险预测的分析,确定影响各钢组生产的工艺事件以及对应的影响等级,对生产的钢组质量进行预测和预警。
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公开(公告)号:CN118813904A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202410822822.1
申请日:2024-06-24
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要: 本申请公开了一种含氮化硅锰的双芯包芯线及取向硅钢的冶炼方法。含氮化硅锰的双芯包芯线包括第一包裹层和第二包裹层,第一包裹层和第二包裹层沿第一方向延伸设置,第一包裹层和第二包裹层在第二方向的截面均为中空环状结构,第二包裹层位于第一包裹层的内部;第一包裹层与第二包裹层之间设置有外芯,第二包裹层的内部设置有内芯;外芯包括硅铁合金,内芯包括氮化硅锰合金,硅铁合金的熔点大于氮化硅锰合金中Mn5N2的熔点。本申请的含氮化硅锰的双芯包芯线及取向硅钢的冶炼方法可以提升氮化硅锰中氮元素的收得率。
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公开(公告)号:CN118581295A
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202410507947.5
申请日:2024-04-25
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC分类号: C21C7/00
摘要: 本发明提供了一种改善LF炉加废钢连铸粘结报警的工艺,包括步骤:S1.向转炉出钢的钢包加入渣料进行化渣,并对钢包进行吹氩,在初渣形成后加热至1580~1600℃;S2.向钢包中通入第一氩气,加入90~150kg/吨钢的废钢;S3.加入废钢后送电加热,通入第二氩气至废钢全部熔化,烘烤温度要800℃以上,时间控制在10‑15分钟。并对钢包中的钢水进行调整,调整完毕后进行测温取样;S4.重复对钢包中的钢水进行调整,调整完毕后进行测温取样,直至钢包中的钢水成分温度达标;S5.以600~800L/min的流量对钢水进行吹氩,吹氩时间为15~20min,再依次对钢水进行喂钙、软吹,得中碳钢水,完成精炼。本发明在高废钢比的前提下减少了连铸粘结报警,效果显著。
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