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公开(公告)号：CN118516598A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202411005315.5
申请日：2024-07-25
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 东北大学 , 武汉科技大学
摘要： 本发明提供了一种高氮硅脱氧钢的增氮控制方法、制备方法及高氮硅脱氧钢。所述增氮控制方法，包括以下步骤：在钢水温度为液相线温度以上30~40℃，氧含量为20~40 ppm条件下，在钢水精炼过程中采用底吹的方式将氮气维持在第一压力和第一流量的条件下吹入所述钢水中，得到目标钢水；其中，所述第一压力选自1~1.5 Mpa，所述第一流量选自2000~2500 L/min。上述的控制高氮硅脱氧钢的增氮速率的方法中，精确控制钢水温度和氧含量，调节好钢水的组成，从而排除了其他因素对增氮速度的影响，达到稳定控制增氮速率的目的。
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公开(公告)号：CN118531288A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202411004973.2
申请日：2024-07-25
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 东北大学 , 武汉科技大学
IPC分类号： C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/072 , B22D11/111
摘要： 本发明提供了一种基于稳定增氮的取向硅钢的制备方法及取向硅钢，涉及冶金领域。该制备方法包括以下步骤：将转炉钢水出钢，并在出钢过程中进行顶渣改质，得到改质钢水；将改质钢水依次进行预脱氧和预增氮，得到预增氮钢水；将预增氮钢水进行RH精炼，并在RH精炼过程中吹氮进行精准增氮，得到精炼钢水；将精炼钢水依次进行连铸和轧制，得到取向硅钢。上述制备方法中，将增氮过程分为前期的预增氮和在RH精炼中的精确增氮两个过程。预增氮可以以相对较快的增氮速度进行增氮。而且，精确控制了钢水温度和氧含量，调节好钢水的组成，从而排除了其他因素对增氮速度的影响，达到稳定高效增氮的目的，提高了一次命中率，从而提升了产品生产效率。
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公开(公告)号：CN117947348A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410136501.6
申请日：2024-01-31
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 武汉科技大学
摘要： 本发明公开了一种Mg脱氧高性能75Cr1钢及其生产工艺，属于冶金技术领域，包括以下质量分数的元素：C：0.72％～0.75％，Si：0.25％～0.30％，Mn：0.65％～0.75％，Cr：0.45％～0.60％，P≤0.035％，S≤0.035％，Mg:0.001％～0.003％，Al：0.01％～0.03％。本发明利用镁对钢中夹杂物进行处理后，明显降低了由于夹杂物作为疲劳裂纹源对材料疲劳性能的影响，相同疲劳载荷条件下疲劳寿命提高了15％。采用镁‑铝合金包芯线的加入方式，可有效避免因镁元素过于活泼带来的钢水喷溅、收得率低等问题。
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公开(公告)号：CN118186192B
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410598366.7
申请日：2024-05-15
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本发明提供了一种耐腐蚀高强钢筋及其轧制方法、耐腐蚀高强钢液制备方法，铸坯加热后轧制得耐腐蚀高强钢筋，轧制依次包括依次进行的第一轧制以及第二轧制，第一轧制的温度为950~970℃，总的变形量65%~70%，第二轧制的温度为850~900℃，总的变形量70%~75%；耐腐蚀高强钢液的化学组成包括：C 0.22%~0.27%，Si 0.27%~0.32%，Mn 1.15%~1.25%，V 0.01%~0.02%，Y 0.01%~0.015%，S 0.01%~0.02%，N 0.015%~0.020%，其余为Fe及杂质元素，本发明得到的耐腐蚀高强钢筋强度以及耐腐蚀性显著提升，效果优异，值得推广。
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公开(公告)号：CN117551932A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311522981.1
申请日：2023-11-15
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本申请公开了一种含铌钢及低铁水单耗下提高含铌钢中铌收得率的方法。一种低铁水单耗下提高含铌钢中铌收得率的方法，包括以下步骤：将含有铁水和第一废钢的混合物置于转炉中进行冶炼，在转炉出钢的过程中先在非活性气氛下进行脱氧合金化，再加入60％‑80％的铌铁，出钢完毕后得到钢水；将含有所述钢水和第二废钢的混合物置于LF炉中进行精炼，在精炼过程中先进行脱氧、造渣脱硫处理，再加入剩余铌铁，得到所述含铌钢；其中，所述第一废钢与所述铁水的重量比为1:3‑5，所述第二废钢与所述钢水的重量比为1:6‑8。根据本申请实施例，能够提高低铁水单耗下含铌钢中的铌收得率。
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公开(公告)号：CN117269449A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311232795.4
申请日：2023-09-22
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC分类号： G01N33/2025 , G01N1/28 , G01N1/42
摘要： 本发明公开了一种螺纹钢中氮溶解度的测定方法，涉及钢铁成分检测技术领域，包括以下步骤：S1、制备螺纹钢试样：先将金属铁和金属铌升温至500℃～600℃后底吹氩气；再升温至1500℃～1600℃保温，制得铁液；再将石墨、硅、金属锰和金属钒添加至铁液中，制得钢水；再对钢水进行顶吹氮气，同时按照一定的时间间隔对钢水进行取样，冷却后制得螺纹钢试样；S2、将螺纹钢试样采用氮氧分析仪进行氮含量测试。本发明在螺纹钢试样的制备过程中，直接向钢中吹入过量的氮气，使钢液中氮含量达到饱和，通过测定此时钢中的氮含量，可以得到螺纹钢中氮溶解度。
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公开(公告)号：CN118186192A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410598366.7
申请日：2024-05-15
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本发明提供了一种耐腐蚀高强钢筋及其轧制方法、耐腐蚀高强钢液制备方法，铸坯加热后轧制得耐腐蚀高强钢筋，轧制依次包括依次进行的第一轧制以及第二轧制，第一轧制的温度为950~970℃，总的变形量65%~70%，第二轧制的温度为850~900℃，总的变形量70%~75%；耐腐蚀高强钢液的化学组成包括：C 0.22%~0.27%，Si 0.27%~0.32%，Mn 1.15%~1.25%，V 0.01%~0.02%，Y 0.01%~0.015%，S 0.01%~0.02%，N 0.015%~0.020%，其余为Fe及杂质元素，本发明得到的耐腐蚀高强钢筋强度以及耐腐蚀性显著提升，效果优异，值得推广。
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公开(公告)号：CN117583393A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311617376.2
申请日：2023-11-29
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本申请公开了一种减少螺纹钢在轧制过程中产生烂钢的方法。一种减少螺纹钢在轧制过程中产生烂钢的方法，精炼工序：设有温降检测装置，以检测精炼炉中钢水的温降，若温降低于或高于0.5‑1.5℃/min，则通过自动化控制系统对钢水进行升温处理，若温降在0.5‑1.5℃/min内，则通过自动化控制系统使得钢水出站并进入连铸工序；连铸工序：将上述钢水经结晶器凝固结晶后，得到方坯，其中，在调整结晶器拉速时，通过自动化控制系统控制单次调整拉速小于0.3m/min、连续调整拉速的时间间隔≥30s。根据本申请实施例，能够减少螺纹钢在轧制过程中产生烂钢的次数，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN118559119A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410757243.3
申请日：2024-06-12
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本申请涉及一种板坯处理装置及板坯处理方法，该板坯处理装置包括基座、输送组件、刮刀结构和冷却组件。基座上沿第一方向贯穿设置有输送通道，输送通道用于转移板坯。输送组件连接于基座，部分输送组件处于输送通道的内部。刮刀结构连接于基座，且在第二方向上相对所述输送通道滑动设置，刮刀结构能够部分处于输送通道内部并与板坯抵接，第一方向与第二方向相交。冷却组件连接于基座，且与输送通道连通设置。在本申请实施例中，该板坯处理装置及板坯处理方法能够保证板坯在去毛刺工序中的去毛刺效果，对板坯存在毛刺结构的表面区域去毛刺的同时，还能够对板坯上不存在毛刺的表面区域进行保护。
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公开(公告)号：CN118186191B
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410598361.4
申请日：2024-05-15
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本发明提供了一种高强度螺纹钢及其轧制方法、高强度螺纹钢液的制备方法，轧制方法包括步骤：铸坯加热后轧制得高强度螺纹钢，其中，轧制包括第一轧制和第二轧制：第一轧制的温度为940~970℃，累计变形量为70%~80%；第二轧制温度为790~840℃，累计变形量为30%~50%。本发明在降低高强度螺纹钢成本的同时优化螺纹钢轧制条件以满足生产、应用需求。
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