一种包晶钢连铸板坯鼓肚在线检测方法

    公开(公告)号:CN104275448A

    公开(公告)日:2015-01-14

    申请号:CN201410579829.1

    申请日:2014-10-27

    发明人: 王旭东 姚曼 刘宇

    IPC分类号: B22D2/00 B22D11/18

    CPC分类号: B22D2/00 B22D11/18

    摘要: 一种包晶钢连铸板坯鼓肚在线检测方法,属于钢铁冶金连铸检测技术领域。具体为:实时采集连铸过程中结晶器内液位的波动信号,利用傅里叶方法对液位信号进行时域/频域转换,得到液位波动在频域内的能量谱特征,通过分析频率/能量谱图确定能量峰值的特征值及其对应的频率,计算出结晶器液位波动周期,之后,结合铸机拉速、二冷区扇形段的辊列间距,确定铸坯鼓肚所在的位置。本发明的优点是,检测原理直观,易于实现,同时具有良好的灵敏度和可靠性,对连铸坯鼓的在线预测和铸坯质量控制具有积极作用。

    一种渣厚检测及加渣预测方法和系统

    公开(公告)号:CN104209480A

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201410512481.4

    申请日:2014-09-29

    发明人: 田陆 文泽军

    IPC分类号: B22D2/00 B22D11/16 B22D11/111

    摘要: 本发明公开一种渣厚检测及加渣预测方法和系统,所述方法包括:获取结晶器保护渣层表面上各渣点的实时测量数据,以及相应的实时辅助数据;利用所述各渣点的实时测量数据及所述辅助数据计算保护渣层表面上各渣点对应的实时渣厚值;以预先设定的渣厚值为参考,依据保护渣层表面上各渣点对应的实时渣厚值的变化情况,预测保护渣层表面上需要加渣的位置及加渣时间。可见本发明无需对保护渣层的渣厚值进行人工测量,克服了现有技术存在的人工工作量大、测量误差大、不能实现实时在线测量等缺点,为加渣操作提供了高效可靠的指导作用。

    一种钢液表面附近流速的连续测量装置和方法

    公开(公告)号:CN103837698A

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201210487402.X

    申请日:2012-11-26

    IPC分类号: G01P5/00

    摘要: 本发明揭示了一种钢液表面附近流速的连续测量装置及方法,该装置包括测速棒和测速棒偏转装置。其中,测速棒一端为耐火材料管,另一端为不锈钢棒,耐火材料管与所述不锈钢棒尺寸紧配合连接。测速棒采用单种化合物的耐火材料或者所述几种化合物复合的耐火材料。测速棒的长度为10~100cm,直径为5~50mm。测速棒偏转装置包括测速棒固定螺钉,测速棒通过测速棒固定螺钉安装于测速棒偏转装置上。该方法主要根据测速棒的重心、旋转支点和冲击力着力点,计算旋转支点和重心之间的距离,以及旋转支点和冲击力着力点之间的距离,测量测速棒的重力值,将耐火测速棒插入钢液中,得到旋转角度和插入深度,从而计算出钢液流速的连续变化。

    连铸机结晶器及其温度检测装置

    公开(公告)号:CN101618440B

    公开(公告)日:2013-09-18

    申请号:CN200910136116.7

    申请日:2009-04-30

    发明人: 黎锋果

    IPC分类号: B22D2/00 B22D11/16

    摘要: 本发明公开了一种连铸机结晶器及其温度检测装置,该温度检测装置包括:外套管,适于穿设结晶器水箱,并与结晶器铜板密封配合;内套管,设置于外套管中,具有可伸出外套管的防水保护端;以及感温组件,设置于内套管中,感测结晶器铜板的温度。在本发明的温度检测保护装置中,设置外套管和内套管,外套管与结晶器铜板密封配合,防止渗水,内套管的端部形成防水保护端,对感温组件的感温部位形成封闭或者密封防水保护。通过这种设置,可最大限度地降低结晶器铜板的渗水的影响,同时增加了感温组件的使用寿命,提高了温度采集的准确度。

    用于棒形的测量装置的定位机构

    公开(公告)号:CN101626855B

    公开(公告)日:2012-08-15

    申请号:CN200780050750.8

    申请日:2007-12-13

    IPC分类号: B22D2/00 B22D11/20 G01K13/00

    摘要: 用于测量装置的定位机构。本发明的任务是,改进公知的定位机构,使得其能够实现将具有统一长度的棒形的测量装置用于不同深度地处于物体比如连铸结晶器中的测量点。按本发明,该任务通过以下方式得到解决,即设置了一个套筒,该套筒在轴向的加长部中连接到圆柱形的导向元件的远离物体的端部上,并且弹簧元件和测量装置同样导引在所述套筒中,并且用于所述弹簧元件的第二止挡能够借助于所述套筒超过所述圆柱形的导向元件的远离物体的端部进行轴向移动和固定。

    组织变质铸铁的碳当量的确定

    公开(公告)号:CN1033664C

    公开(公告)日:1996-12-25

    申请号:CN93105222.X

    申请日:1993-04-08

    IPC分类号: G01N25/06

    摘要: 本发明涉及一种确定组织变质铸铁熔体碳当量的方法,以及利用这种方法调整组织变质铸铁熔体的成分。本方法是建立在将一个或多个低含碳量的铁块引入到试样容器中的基础上。铁块具有的尺寸大小应使其在容器充满熔体时不会完全熔化。随着熔体的凝固记录下熔体温度(图2)。使用本方法,当温度通过γ相液相线时,可得到一个完全确定的温度,或者得到相对于十分相似类型的组织变质铸铁共品温度的温度差。根据适用该变质铸铁的相图确定其碳当量。通过添加碳和/或硅或低含碳量的铁来调整其CE值。

    一种工件铸造控制方法
    60.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109365747A

    公开(公告)日:2019-02-22

    申请号:CN201811331088.X

    申请日:2018-11-09

    发明人: 王文斌

    IPC分类号: B22C9/02 B22D2/00 B22D46/00

    CPC分类号: B22C9/02 B22D2/00 B22D46/00

    摘要: 本发明公开了一种工件铸造控制方法,包括如下步骤:S100:模具的生产,按照图纸的要求进行模具的制造;S200:造型阶段,用型砂形成铸件的形腔,并进行制芯,形成铸件的内部形状,把坭芯放入型腔里面,把上下砂箱合好;S300:液态金属的熔炼,按照所需要的金属成份配好化学成份,选择预设的熔化炉熔化合金材料,形成合格的液态金属液;通过显示器对模具内部的温度进行实时的显示,并供工作人员观看,当工作人员观察到显示器上的数值符合标准时,便可将模具打开,将铸件成品从模具的中取出,由于温度的合理性,使成品的质量得到保障,避免了温度的不可控性导致铸件成品质量下降的温度,减少不必要的经济费用的损失。