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公开(公告)号:CN101646545B
公开(公告)日:2013-08-07
申请号:CN200880010063.8
申请日:2008-03-25
申请人: 富士胶片株式会社
发明人: 则常雅彦
CPC分类号: B29C47/886 , B29C47/0021 , B29C47/8805 , B29C47/8845
摘要: 将在挤出机(22)中熔融后的热塑性树脂从模(24)以片状挤出至旋转的冷却辊(28)上进行冷却固化来制膜的热塑性树脂薄膜的制造方法,其特征在于,在将上述热塑性树脂在氮气氛中放置1小时的情况下,以其热减少量为0.3wt%的温度为T0时,包括以下工序:挤出工序,将已熔融的上述热塑性树脂从上述挤出机(22)按照挤出时的挤出温度T1满足T0-40℃~T0+30℃的方式挤出;以及,加热工序,直至已挤出的热塑性树脂着落于冷却辊(28)的期间进行加热,使着落温度与挤出温度相同或高于挤出温度。
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公开(公告)号:CN101506279B
公开(公告)日:2012-06-06
申请号:CN200780027820.8
申请日:2007-05-15
申请人: 日本瑞翁株式会社
CPC分类号: B29C55/04 , B29C55/005 , B29C71/009 , B29K2023/38 , B29K2105/0038 , B29K2105/246 , C08J5/18 , C08J2345/00
摘要: 本发明提供膜稳定性好、无着色问题、线膨胀系数小的单独由降冰片烯化合物构成的加成聚合物拉伸膜及其简便制备方法,该单独由降冰片烯化合物构成的加成聚合物拉伸膜可适用于电绝缘部件、光学部件的制备工艺。[解决方法]单独由降冰片烯化合物构成的加成聚合物拉伸膜是将单独由降冰片烯化合物构成的加成聚合物膜拉伸形成的膜,其线膨胀系数为50ppm/℃以下。优选该膜的拉伸倍数为1.2倍以上,10倍以下。优选该拉伸膜为非交联膜。该拉伸膜的制造方法为在非性气体气氛下,将单独由降冰片烯化合物构成的加成聚合物膜于玻璃化转变温度(Tg)±50℃的温度范围内在至少一个方向上进行拉伸,或者使单独由降冰片烯化合物构成的加成聚合物膜含有特定沸点的有机化合物,并将其在至少一个方向上进行拉伸。
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公开(公告)号:CN101617250B
公开(公告)日:2011-05-04
申请号:CN200880005591.4
申请日:2008-02-25
申请人: JSR株式会社
CPC分类号: B29C55/08 , B29K2023/38 , B29K2995/0032 , C08J5/18 , C08J2345/00 , C08J2365/00 , G02B5/3083 , G02F2413/15
摘要: 本发明的课题在于提供一种NZ系数接近1且在与偏振膜贴合之后翘曲少的相位差膜及其制造方法,以及使用了该膜的偏振片。本发明的相位差膜,由环状烯烃系聚合物形成,满足下述式(1)~(5)。(1)70nm≤Re≤300nm(2)1.1≤NZ≤1.7(3)α(MD)≤90ppm/℃(4)α(TD)≤90ppm/℃(5)|α(MD)-α(TD)|≤30ppm/℃。
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公开(公告)号:CN101367950B
公开(公告)日:2010-12-08
申请号:CN200810030341.8
申请日:2008-08-22
申请人: 暨南大学
IPC分类号: C08J3/22 , C08L33/12 , C08L69/00 , C08L45/00 , C08K9/06 , G02B6/00 , G02F1/13357 , B29B7/00 , B29B9/06 , B29K105/32 , B29K45/00 , B29K69/00 , B29K33/04
摘要: 本发明公开了一种体散射聚合物导光板及其注塑母料的制备方法,其采用注塑成型的方法,原材料包括有机基质材料、无机体散射粒子、偶联剂MPS、无水乙醇和邻苯二甲酸二丁酯;所述无机体散射粒子为SiO2、ZrO2、Al2O3、TiO2或ZnO,其粒径为0.1~10μm;所述有机基质材料为聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯或环烯烃聚合物。体散射聚合物导光板注塑母料的制备工艺简单,配料方便,在精密注塑机上以一般的注塑条件就可制备体散射聚合物导光板。本发明的体散射聚合物导光板,采用注塑成型,制备方法简单、可靠。制备的导光板具备优良的性能,既可应用于技术指标要求相对较低的LED路灯,也可应用于技术指标要求非常高的液晶屏。
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公开(公告)号:CN101835842A
公开(公告)日:2010-09-15
申请号:CN200880112599.0
申请日:2008-08-05
申请人: 宝理塑料株式会社
CPC分类号: C08L23/0823 , B29C45/0001 , B29C47/0021 , B29C47/0054 , B29C47/0057 , B29C47/40 , B29C47/786 , B29C49/0005 , B29C49/02 , B29C49/06 , B29C49/10 , B29C49/12 , B29C51/02 , B29C51/10 , B29C2791/006 , B29K2023/38 , B29K2105/253 , B29L2007/008 , C08L45/00 , C08L2205/02 , C08L2205/03 , C08L2666/06 , C08L2666/02 , C08L2666/04
摘要: 本发明提供可控制环状烯烃树脂的柔软性、且在超过140℃的环境下可成形的环状烯烃树脂组合物、使用其的环状烯烃树脂薄膜、环状烯烃树脂预成形体等。该环状烯烃树脂组合物含有Tg相差10℃以上的2种以上环状烯烃共聚物树脂,其在120℃下的储能弹性模量(E’120)与在50℃下的储能弹性模量(E’50)的比(E’120/E’50)在0.15~0.65的范围。
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公开(公告)号:CN101808805A
公开(公告)日:2010-08-18
申请号:CN200880108941.X
申请日:2008-09-16
申请人: 富士胶片株式会社
发明人: 上田忠
CPC分类号: B29C55/12 , B29C47/0021 , B29C47/8805 , B29C47/8845 , B29C47/886 , B29C47/887 , B29C47/8875 , B29C47/906 , B29C55/06 , B29C55/08 , B29C59/04 , B29K2023/38 , B29K2995/0034
摘要: 根据本发明的一个方面的用于制备环烯烃树脂膜的方法是包括如下步骤的用于制备环烯烃树脂膜的方法:将环烯烃树脂在230至260℃的挤出温度和500至3,000Pa·s的熔体粘度从模头熔体挤出形成膜的形式;流延熔体挤出的膜;卷绕流延的膜;以及将卷绕的膜退卷并且在纵向方向和/或横向方向上拉伸所述膜,以在其内出现延迟,其特征在于,所述方法包括卷绕所述膜的步骤之前的分子取向处理步骤。
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公开(公告)号:CN101367950A
公开(公告)日:2009-02-18
申请号:CN200810030341.8
申请日:2008-08-22
申请人: 暨南大学
IPC分类号: C08J3/22 , C08L33/12 , C08L69/00 , C08L45/00 , C08K9/06 , G02B6/00 , G02F1/13357 , B29B7/00 , B29B9/06 , B29K33/04 , B29K69/00 , B29K45/00 , B29K105/32
摘要: 本发明公开了一种体散射聚合物导光板及其注塑母料的制备方法,其采用注塑成型的方法,原材料包括有机基质材料、无机体散射粒子、偶联剂MPS、无水乙醇和邻苯二甲酸二丁酯;所述无机体散射粒子为SiO2、ZrO2、Al2O3、TiO2或ZnO,其粒径为0.1~10μm;所述有机基质材料为聚甲基丙烯酸甲脂、聚碳酸脂或环烯烃聚合物。体散射聚合物导光板注塑母料的制备工艺简单,配料方便,在精密注塑机上以一般的注塑条件就可制备体散射聚合物导光板。本发明的体散射聚合物导光板,采用注塑成型,制备方法简单、可靠。制备的导光板具备优良的性能,既可应用于技术指标要求相对较低的LED路灯,也可应用于技术指标要求非常高的液晶屏。
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公开(公告)号:CN101157260A
公开(公告)日:2008-04-09
申请号:CN200710109944.2
申请日:2007-06-06
申请人: 富士胶片株式会社
CPC分类号: C08J5/18 , B29C47/0021 , B29C47/8805 , B29C47/8845 , B29C47/8855 , B29C47/886 , B29C55/06 , B29C55/12 , B29C55/16 , B29K2001/00 , B29K2001/12 , B29K2023/38 , B29K2995/0034 , C08J2301/02 , C08L1/10 , G02B5/30 , Y02P20/582 , Y10T428/1041
摘要: 本发明提供一种热塑性树脂薄膜的制造方法,其使用金属挤压体和金属制流延冷却辊将以熔融状态从口模中挤出的膜状热塑性树脂夹住并进行冷却固化,其特征在于,在刚要被所述金属挤压体和所述流延冷却辊夹住之前的所述膜状热塑性树脂的温度为Tg+20℃~Tg+90℃,其中所述Tg表示所述热塑性树脂的玻璃化转变温度,且所述金属挤压体的表面温度(Tt)和所述流延冷却辊的表面温度(T1)之差满足下述式(1),所述金属挤压体和所述流延冷却辊与所述膜状热塑性树脂的接触距离Q满足下述式(2),式中,T1表示所述流延冷却辊的表面温度,Tt表示所述金属挤压体的表面温度,Q表示所述金属挤压体和所述流延冷却辊与所述膜状热塑性树脂的接触距离。
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公开(公告)号:CN101128300A
公开(公告)日:2008-02-20
申请号:CN200680006018.6
申请日:2006-02-21
申请人: 日本瑞翁株式会社
IPC分类号: B29C39/38 , B29K45/00 , B29C33/38 , B29K101/10 , G11B7/24 , B29L11/00 , G11B7/26 , B29L17/00
CPC分类号: B29C33/40 , B29C33/424 , B29C43/021 , B29C43/50 , B29C2043/025 , B29C2043/3652 , B29C2043/5061 , B29L2011/00 , B29L2017/005 , G11B7/26
摘要: 本发明提供转印性和脱模性不会降低的固化性树脂成型体的制造方法以及通过该方法得到的固化性树脂成型体。该方法包括:(i)使用固化性树脂用树脂模具,成型第一固化树脂成型体,所述树脂模具是成型含有含脂环结构的聚合物和受阻酚化合物的树脂组合物而制成的;(ii)将在成型中使用后的固化性树脂用树脂模具在比该树脂组合物的玻璃化转变温度低5~60℃的温度下,加热处理30秒~100小时;(iii)使用加热处理过的固化性树脂用树脂模具,成型第二固化树脂成型体。
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