钒钛矿与含铁粉尘耦合还原工艺

    公开(公告)号:CN114959151B

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202210680835.0

    申请日:2022-06-16

    摘要: 本发明公开了一种钒钛矿与含铁粉尘耦合还原工艺,包括以下步骤,步骤S1、混匀:将钒钛磁铁精矿粉、含铁粉尘和粘结剂混匀制备混匀料;步骤S2、压制成型:将混匀料送往压球机压制成生球,所造生球再进入烘干机中干燥,得到高碱度内配碳球团;步骤S3,还原:将干燥后的生球布入还原炉内进行高温还原;步骤S4,冷却分离:产品经成品冷却机冷却至常温,最后通过机械筛进行筛分后获得含钒铁粒和钛渣。本发明将钒钛磁铁矿与冶金固废含铁粉尘耦合使用制备高碱度内配碳球团,通过配料控制球团碱度在一定的范围,结合内配碳自还原技术,在高温下自还原后冷却至常温,通过简单的物理手段实现渣铁自然分离,即可制取含钒高品位铁粒和钛渣。

    从钢铁冶金含锌固废中回收锌产物和/或铁产物的方法

    公开(公告)号:CN113604664B

    公开(公告)日:2023-06-16

    申请号:CN202110912147.8

    申请日:2021-08-10

    摘要: 本申请提供了一种从钢铁冶金含锌固废中回收锌产物和/或铁产物的方法。该方法包括:将钢铁冶金含锌固废、氯化还原剂、炭质还原剂经过粉碎和造粒后,得到原料颗粒并在500至800℃或500至850℃进行第一段还原反应,然后在800℃至1000℃或700℃至1000℃进行第二段还原反应,待第二段还原反应结束后收集尾气和尾料,收集尾气中的锌产物和尾料中的铁产物。本申请采用中温焙烧法回收锌和/或铁,具有还原剂消耗量小、还原剂的作用专一性强、还原效率高、反应副产物较少、回收产物能够直接利用等优点。

    一种还原钛生产方法
    54.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116200611A

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202211708524.7

    申请日:2022-12-29

    IPC分类号: C22B34/12 C22B5/10

    摘要: 本发明公开了一种还原钛生产方法,包括以下步骤:S1.配料:将粗煤粉和钛铁矿按照2.5~3.5:10的质量比混合均匀,加入回转窑窑尾,同时在回转窑窑头向窑内喷入细煤粉;S2.反应:向窑内补入一定量的空气,控制窑头温度为1150~1180℃,窑尾温度为550~650℃,使钛铁矿发生还原反应,得到还原钛。本申请通过对各生产因素进行有效控制,不需要加入还原助剂即可获得高金属化率、低FeO的还原钛,避免结窑,提高了回转窑的运转率;同时能够有效控制产品中的CaO及C含量。通过本申请提供的方法得到的还原钛,金属化率达到85%以上,CaO含量≤0.15%,C含量≤0.3%。

    低品位氧硫铅锌矿微波碳热还原同步硫化富集锌的方法

    公开(公告)号:CN116179845A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202310009490.0

    申请日:2023-01-04

    摘要: 本发明公开了一种低品位氧硫铅锌矿微波碳热还原同步硫化富集锌的方法,属于有色金属冶炼技术领域,将预处理的低品位氧硫铅锌矿和还原剂混匀,惰性气体条件下微波加热,反应结束后降至室温。本发明将低品位氧硫铅锌矿和还原剂置于微波反应体系中,惰性气体气氛中在高温焙烧下,铁酸锌还原为四氧化三铁以及氧化锌,氧化锌进而被矿物中赋存的硫酸盐受热分解产生的SO2进行选择性硫化,从而富集硫化锌,以上反应是在同一反应体系中同时发生,与现有工艺相比,流程工艺更为简化,富集过程不仅能耗低,而且不会产生污染性物质。

    锂电池回收粉还原设备及三元锂电池回收粉还原方法

    公开(公告)号:CN113405367B

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202110691019.5

    申请日:2021-06-22

    摘要: 本发明属于锂电池回收技术领域,具体公开了一种基本可以避免还原过程中产生结块和剧毒物质的锂电池回收粉还原设备,以及采用上述的锂电池回收粉还原设备还原三元锂电池回收粉的三元锂电池回收粉还原方法。该锂电池回收粉还原设备通过在还原回转炉的炉管内设置螺旋散料器,即能防止物料在炉内结块,又具有控制物料在炉内停留时间的作用;还能够通过螺旋散料器和螺旋出料密封器一起将还原后的物料快速从高温区转移到出料螺旋内,有效防止还原后的物料在炉内温度降低到300℃以下,基本上杜绝了裂解气体中的一氧化碳与还原后的物料中的镍、钴等金属发生反应生成剧毒物质羰基镍和羰基钴。