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公开(公告)号：CN107720564A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201711014437.0
申请日：2017-10-25
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司
CPC分类号： B66C23/027 , B66C23/78
摘要： 一种可以转动和横移的小型机械悬臂吊，属于维修吊装设备技术领域，用于吊装小型设备和部件。其技术方案是：支撑立柱垂直放置，支撑立柱的下端通过地脚螺栓与基础固定连接，支撑立柱的上端有垂直的转动轴，转动轴外部安装转动轴套，转动轴套外壁与水平方向的旋转梁的一端焊接连接，行走支架垂直放置，行走支架的上部与旋转梁相连接，行走支架的下端安装万向脚轮，吊装机构安装在旋转梁上，吊装机构上有滚轮与旋转梁为滚动配合。本发明结构简单、使用方便、在吊装过程中可以作360度回转运动和横向移动，轻松实现被吊物在一定范围内的任意两点之间的位移，可以弥补天车等大型吊装设备不适于吊装小型零部件的缺陷，提高了生产现场的工作效率。
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公开(公告)号：CN107695112A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201711008444.X
申请日：2017-10-25
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： B21B39/20
CPC分类号： B21B39/20
摘要： 一种在轧线出炉辊道上剔除钢坯的装置，属于轧钢设备技术领域，用于在轧线出炉辊道上剔除钢坯。其技术方案是：油缸底座和甩钢台架位于辊道的同一侧，油缸底座在甩钢台架的下方，油缸的缸体通过转动轴与油缸底座相连接，连杆轴座固定安装在甩钢台架上，连杆通过连杆转动轴安装在连杆轴座上，连杆的一端与油缸推杆的前端为可转动连接，连杆的另一端位于辊道的两个辊子之间，连杆的上表面低于辊子表面。本发明具有技术方案科学合理、构造简单、实用性强、不易损坏的特点，延长了设备的使用寿命，能快速有效地剔除钢坯，减小因操作对钢坯造成的损害，降低了生产成本，在轧线的生产中具有广阔的应用前景和巨大的经济效益。
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公开(公告)号：CN107446605A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710718153.3
申请日：2017-08-21
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C10B57/04
CPC分类号： C10B57/04
摘要： 本发明公开了一种配加再生料的炼焦配合煤及炼焦配煤方法，其组分的重量配比为：肥煤(16-2N)%、高硫煤19～21%、1/3焦煤4～6%、焦煤39～41%、贫瘦煤(7-N)%、气煤(12+2N)%、再生料N%，所述N≤5；所述再生料中β树脂含量为21～24wt%。本配合煤利用具有粘结作用的β树脂，将其与炼焦配煤技术结合起来，替代部分肥煤配加到炼焦煤中生产焦炭，不仅可以扩大炼焦煤资源，而且还能降低高价肥煤配比，降低配煤成本。本配煤方法加宽了炼焦煤的塑性温度区间，使各煤种之间能够更好的相互衔接，彼此重叠，提高炼焦过程的结焦性，促进各项异性生成技术；在保证焦炭质量满足大型高炉用焦需求的条件下，在炼焦配煤中最大限度的提高弱粘结性的贫瘦煤的配比，从而大幅度降低配煤成本。
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公开(公告)号：CN107413863A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710338733.X
申请日：2017-05-15
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司
CPC分类号： B21B43/006 , B21B43/04 , B21B43/12
摘要： 一种便于修复的轧钢对齐辊，属于轧钢辊道设备技术领域，用于减少维修难度和成本。其技术方案是；辊体由多个环形辊筒组成，辊筒的内孔直径与芯轴的外径相匹配，辊筒套在芯轴上，辊筒的圆周外壁为轧辊的工作辊面，挡环为多个圆环，挡环的内孔直径与芯轴的外径相匹配，挡环的外周直径大于辊筒的外周直径，挡环套在芯轴上，多个辊筒和多个挡环相互间隔放置，锁母安装在芯轴的一端将辊筒和挡环轴向固定。本发明结构简单、安装和拆卸方便，可以对辊体磨损部位进行单独修复，避免了整体修复的困难，减少了修复难度和维修费用。本发明可以对磨损后的对齐辊进行方便、快捷地更换和修复，辊体可以重复使用，对齐辊的使用成本可以有效得到降低。
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公开(公告)号：CN107164597A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710235590.X
申请日：2017-04-12
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C21C5/28
CPC分类号： C21C5/28 , C21C2300/06
摘要： 本发明涉及一种无副枪无炉气检测一键式转炉自动炼钢方法，属于钢铁冶炼技术领域。技术方案是：通过建立钢水—炉渣—炉气相关联的热力学动能曲线模型系统，计算钢水‑炉渣‑炉气的平衡状态；通过采集实时枪位、氧压、氧流量和入炉辅料变化信息，每隔3‑5秒钟实时计算和显示转炉内钢水与炉渣的化学成份以及钢水的温度预测值，自动进行枪位和加料控制，控制喷溅和溢渣，同时能对终点S、P进行监测和控制，实现转炉炼钢。本发明的有益效果是：在无副枪、无炉气定碳等动态检测装置的前提条件下，仍然可以实现转炉冶炼过程的动态自动控制，达到一键式自动炼钢控制水平。本发明适用范围广，设备投资少，无运行成本，并且能够对冶炼过程进行有效监测和控制，对降低转炉喷溅率也有明显作用。
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公开(公告)号：CN107008875A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710237302.4
申请日：2017-04-12
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司
CPC分类号： B22D11/1206 , B22D11/16
摘要： 一种小方坯连铸机双运行模式的实现方法，所述方法在小方坯连铸机每一流中沿浇铸方向依次设置多个拉坯机架和一个脱坯机架，所述拉坯机架和脱坯机架上均设有上压辊和下压辊，每个上压辊均联着对应的液压缸和液压控制系统，每个拉坯机架的液压控制系统均包括轻压下液压单元，部分拉坯机架的液压控制系统还设有常规液压单元，普通模式下，由各常规液压单元控制对应的拉坯机架参与普通钢的生产；轻压下模式下，由各轻压下液压单元控制拉坯机架参与品种钢的生产。本发明在小方坯连铸机的每一流中均设置了具有轻压下液压单元和常规液压单元的液压控制系统，两种液压单元可根据产品的种类进行切换，这样就大大提高了设备利用率，实现了企业效益的最大化。
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公开(公告)号：CN106964657A
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201710240313.8
申请日：2017-04-13
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： B21B43/12
CPC分类号： B21B43/12
摘要： 本发明涉及一种新型棒材冷床隔槽布料的方法，属于棒材生产技术领域。技术方案是：在轧件的每根倍尺抛至冷床之后，冷床连续摇动N个循环周期，用以空出N‑1个无钢的分隔槽，使得轧件的相邻两根倍尺之间产生出明显的分隔距，形成隔槽布料方式，前后两根倍尺在槽间分隔开来，改变杂乱无序的状态；采用这种布料方式后，实现了轧件间倍尺数量分隔清晰；由于整根轧件切出的倍尺总数是一定的，排钢链依旧可以达到精准计数的目的。本发明的有益效果是：轧制特种钢时有效地控制钢的剪切温度轧，轧制20mm及其以下规格品种钢时的冷床乱槽的现象得以巧妙规避，实现了排钢链的精确计数；生产效率大幅增加，停机时间大幅减少，所需单位人均工时消耗量得到控制，使得轧制小规格品种钢的工艺获得了长足进步。
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公开(公告)号：CN106957953A
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201710241148.8
申请日：2017-04-13
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种烧结混合料中自动配加红泥的系统及控制方法，属于烧结机混合料水分控制技术领域。技术方案是：一次混合机（10）前的一混前皮带机（1）上方安装整料器（2）和微波水分仪（3），下方安装计量秤（4）；红泥管切断阀（5）、红泥主变频加浆泵（6）和红泥备变频加浆泵（7）安装在红泥管道上；搅拌机（9）安装在红泥浆液池（8）中；二次混合机（15）后的二混后皮带机（16）上方安装后整料器（17）和后微波水分仪（13）。本发明可以准确控制配加红泥流量，达到持续稳定混合料干湿程度的目的。同时，由于红泥被有效的利用，不仅减少了部分精铁原料的配比，降低了烧结矿成本，还大大降低了炼钢企业对外部的污染物排放，达到了良好的环保效果。
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公开(公告)号：CN106221708A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610603744.1
申请日：2016-07-28
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C10B21/10
CPC分类号： C10B21/10
摘要： 一种焦炉加热煤气的转换方法，属于复热式焦炉加热方法技术领域，用于由焦炉煤气加热快速、安全转换成高炉煤气加热。其技术方案包括：焦炉加热空气系统的转换、焦炉加热煤气系统的转换、焦炉加热系统交换过程的调节和控制、加热煤气转换后加热制度调节四个步骤。本发明的特点是：操作下降气流空气和煤气加减旋塞；空气系统、煤气系统分别进行操作，不存在交叉作业；加热煤气的转换通过交换控制系统瞬间同时完成，主管压力容易控制，安全、可靠。本发明是焦炉加热煤气转换方法的创新，通过操作焦炉加热煤气的下降气流，两个交换周期完成加热煤气的转换，操作简单、安全可靠，可以取代现有的加热煤气上升气流转换法，保证生产的快速发展。
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公开(公告)号：CN104673960B
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201510087284.7
申请日：2015-02-25
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C21C5/36
摘要： 本发明公开了一种转炉溅渣护炉的方法，包括下述步骤：（1）出钢前副枪TSO探头测定炉渣氧电势E，根据回归公式计算此时炉渣中FeO含量W；（2）计算炉渣量，根据溅渣FeO含量控制为10?15%计算需加入炉渣改性剂量；（3）溅渣30?40秒后加入炉渣改性剂；所述炉渣改性剂中MgO=50%wt、CaO≤10%wt、SiO≤6%wt、C≤10%wt。本发明利用测出的炉渣氧电势数据得出冶炼终点炉渣中FeO的含量，通过调整炉渣中FeO的含量控制溅渣层的分熔特性，达到减少溅渣层分熔量，提高溅渣层对炉衬的保护作用。
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