陶瓷热喷涂覆膜的表面处理方法和陶瓷热喷涂覆膜

    公开(公告)号:CN118434702A

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202380014912.1

    申请日:2023-03-30

    Abstract: 本发明提供使陶瓷热喷涂覆膜的表面平滑化的表面处理方法和实施了平滑化表面处理的陶瓷热喷涂覆膜。一种陶瓷热喷涂覆膜的表面处理方法,其特征在于,使用压缩气体以0.01~1.0MPa的压力向陶瓷热喷涂覆膜的表面喷射浆料,对所述陶瓷热喷涂覆膜的表面进行平滑化,所述浆料含有温度20℃下的粘度为10mPa/s以下的液体和具有多面体的形状且中值粒径(D50)为1~50μm的粉末介质,该粉末介质的含量为1~50体积%。

    热喷涂皮膜的形成方法
    62.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112639155B

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN201980055731.7

    申请日:2019-07-23

    Abstract: 本发明提供一种通过高速火焰喷涂法使非氧化物陶瓷材料在基材上碰撞而成膜的热喷涂皮膜的形成方法。将平均粒径为0.1~5.0μm、粉末材料的粒度分布在0.1μm以上且小于1.0μm的范围、以及1.0μm以上且小于10.0μm的范围内分别存在一个以上峰的非氧化物陶瓷材料分散在溶剂中制成料浆(11),将该料浆(11)从外部供给到从热喷涂枪(2)喷出的火焰(10)中,形成致密的热喷涂皮膜的皮膜组织。

    减压等离子喷涂法
    63.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114502766A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202080067777.3

    申请日:2020-09-29

    Abstract: 本发明的减压等离子喷涂法是在减压容器(6)内将等离子电源输出功率设为2~10kW,使用直流电弧将工作气体等离子体化以产生等离子体射流(10),将平均粒径为1~10μm的原料粉末从喷涂枪(3)的供给口(11)供给至等离子体射流(10),形成喷涂皮膜的减压等离子喷涂法,可以抑制原料粉末的变质,并且形成致密的皮膜。

    热喷涂皮膜的形成方法
    64.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112639155A

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN201980055731.7

    申请日:2019-07-23

    Abstract: 本发明提供一种通过高速火焰喷涂法使非氧化物陶瓷材料在基材上碰撞而成膜的热喷涂皮膜的形成方法。将平均粒径为0.1~5.0μm、粉末材料的粒度分布在0.1μm以上且小于1.0μm的范围、以及1.0μm以上且小于10.0μm的范围内分别存在一个以上峰的非氧化物陶瓷材料分散在溶剂中制成料浆(11),将该料浆(11)从外部供给到从热喷涂枪(2)喷出的火焰(10)中,形成致密的热喷涂皮膜的皮膜组织。

    制粉辊的制造方法
    66.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109219671B

    公开(公告)日:2020-08-21

    申请号:CN201780033569.X

    申请日:2017-05-26

    Abstract: 本发明提供一种制粉辊的制造方法,包括:对构成平滑辊(1)的辊基材(2)的表面(2a)进行喷射处理的表面粗化工序;以及在表面粗化的辊基材(2)的表面(2a)上喷涂喷涂材料,形成具有保持水分的孔隙(5)的喷涂皮膜(3)的被覆工序。通过该制粉辊的制造方法,可以形成表层具有保水功能的平滑辊(1)。通过防止制粉工序中谷物的干燥,保持适当的水分量,可获得良好的谷物粉末。

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