公开(公告)号：CN114645215B

公开(公告)日：2023-05-26

申请号：CN202210304498.5

申请日：2022-03-26

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 李中平 ,  周文浩 ,  罗登 ,  史术华 ,  熊祥江 ,  张勇伟 ,  陈炼 ,  彭宁琦 ,  陈奇明 ,  范明

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  B22D11/16 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

摘要： 一种L245S掺氢管线钢及其生产方法，钢的化学成分含量为C=0.03%~0.05%、Si=0.20%~0.28%、Mn=0.70%~1.0%、P≤0.010%、S≤0.0015%、Alt=0.020%~0.040%、Nb=0.020%~0.030%、Ca≤0.006%、B≤0.0005%、Pcm=0.08%~0.12%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用在线淬火+离线回火工艺生产L245S，省去了离线淬火的再加热工艺，工序成本低，生产周期短，钢的合金含量低，钢板性能均匀稳定，具备良好的抗HIC、SSCC性能、抗氢脆性能：在压力6MPa氢环境，屈服强度350‑420MPa，抗拉强度440‑500MPa，断面收缩率＞50%，延伸率＞25%；在负20℃冲击试验下，冲击韧性300~400J；在负20℃落锤试验下，落锤剪切面积比均＞88%。

公开(公告)号：CN115318844A

公开(公告)日：2022-11-11

申请号：CN202211027841.2

申请日：2022-08-25

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 周光杰 ,  周文浩 ,  罗登 ,  刘晓玮 ,  钱亚军 ,  白星 ,  熊祥江 ,  史术华 ,  李中平 ,  范明 ,  陈奇明 ,  张勇伟 ,  彭清 ,  尚平 ,  李玉祥

IPC分类号： B21B37/76 ,  B21B45/02 ,  B21B38/00

摘要： 本发明提供一种中厚钢板生产的冷却工艺，包括以下步骤：控冷设备接收控冷钢板的尺寸、入水温度、返红温度等工艺信息；设定冷却集管水量、初始冷却辊速、头部遮挡长度及模式、冷却辊速加速度、加速开启后集管水量增量设定、尾部水量补偿等工艺参数；冷却钢板头部位置修正，钢板位置信号全程跟踪开启，开启头部遮挡，冷却区域水量调整到位；冷却钢板头部通过A区，头部遮挡结束，开启冷却辊道加速模式；冷却辊道加速开启后冷却装置B、C、D区水量增加；冷却钢板尾部进入冷却区域，开启尾部流量补偿。本发明适合于控冷低合金高强高韧中厚板的生产，对于长度较长的控冷中厚板具有性能均匀稳定的优势。

公开(公告)号：CN115029637A

公开(公告)日：2022-09-09

申请号：CN202210727365.9

申请日：2022-06-25

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 熊祥江 ,  周文浩 ,  罗登 ,  武会宾 ,  史术华 ,  范明 ,  汪泽水 ,  钱亚军 ,  李中平 ,  陈奇 ,  赵军

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

摘要： 一种500MPa级耐候桥梁钢的生产方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.05～0.08，Si=0.40～0.50，Mn=1.00～1.10，Cr=0.50～0.60，Ni=0.70～0.90，Cu=0.45～0.51，P=0.05~0.07，S＜0.001，Nb=0.040～0.045，Ti=0.02～0.03，Al=0.010～0.020，N 0.005～0.007，B≤0.0005，H≤0.0002，耐蚀性指数I=7.1~7.8，余量为Fe和不可避免的杂质。生产厚度10～80mm的500Mpa级耐候桥梁钢为铁素体+板条状贝氏体+少量M/A组元的复合组织，屈服强度545～635Mpa，抗拉强度665～735Mpa，屈强比0.81～0.84，‑40℃冲击值240～320J，焊接接头热影响区‑40℃冲击值120～180J，百年寿命周期腐蚀减薄量＜1mm，切割变形量＜3mm。

公开(公告)号：CN114959495A

公开(公告)日：2022-08-30

申请号：CN202210727364.4

申请日：2022-06-25

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 范明 ,  周文浩 ,  罗登 ,  刘海浪 ,  史术华 ,  熊祥江 ,  李中平 ,  陈奇明 ,  周光杰 ,  彭清 ,  韩德川

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C23C22/68 ,  C23C22/76 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C22C33/06

摘要： 一种耐海洋气候Q690qE桥梁结构钢及其生产方法，钢的化学成分以重量百分数计为：C=0.06~0.08，Si=0.30~0.40，Mn=1.35~1.45，P≤0.015，S≤0.003，Nb=0.045~0.050，Ti=0.010~0.015，Alt=0.02~0.05，Mo=0.40~0.45，Ni=2.0~2.5，Cu=0.30~0.35，B≤0.0005，CEV=0.52~0.60，余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明生产方法用以解决海洋大气腐蚀环境下Q690qE桥梁结构钢锈层稳定化问题，所得到Q690qE钢板以贝氏体组织为主，屈服强度达720~770Mpa，抗拉强度达860~900Mpa，屈强比≤0.86，‑40℃冲击功达250J以上，腐蚀失厚率≤5μm/a。

公开(公告)号：CN114921727A

公开(公告)日：2022-08-19

申请号：CN202210699006.7

申请日：2022-06-21

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 周文浩 ,  陈奇明 ,  罗登 ,  史术华 ,  熊祥江 ,  李中平 ,  周凯 ,  范明 ,  彭宁琦

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  B22D11/12 ,  B22D11/124 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/068 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/00 ,  C22C33/04

摘要： 一种抗酸管线用钢X65MS的生产方法，钢的化学组成质量百分比为碳=0.03~0.04，硅=0.10~0.20，锰=1.20~1.25，磷≤0.012，硫≤0.0010，铌=0.038~0.044，钛=0.012~0.018，铝≤0.015，镍=0.10~0.13，铬=0.15~0.18，钼=0.08~0.10，铜=0.15~0.18，V=0.03~0.04，其余为Fe与不可避免的杂质。生产的钢具有强度高、韧性好、优良的低温韧性、优良的抗HIC与SSCC性能、优良的加工性能及焊接性能，钢的屈服强度450~550Mpa，抗拉强度550~650Mpa，屈强比≤0.86，板厚低温冲击韧性‑40℃，Akv≥230J，止裂落锤温度－30℃，韧性面积≥88%，抗HIC性能CLR≤5%，CTR≤1%，CSR≤1%。90%屈服强度载苛SSCC合格。

公开(公告)号：CN114855060A

公开(公告)日：2022-08-05

申请号：CN202210599006.X

申请日：2022-05-30

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 周文浩 ,  陈奇明 ,  罗登 ,  史术华 ,  熊祥江 ,  李中平 ,  彭宁琦 ,  范明

IPC分类号： C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  B22D11/00 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02

摘要： 本发明公开了一种管线钢X80及其生产方法，工艺流程包括转炉冶炼、精炼、连铸、加热轧制、冷却、检查入库，其特征在于：钢的化学组成质量百分比为碳=0.035~0.045，硅=0.10~0.20，锰=1.63~1.68，磷≤0.012，硫≤0.0015，铌=0.052~0.056，钛=0.012~0.018，铝≤0.015，镍=0.10~0.13，铬=0.15~0.20，钼=0.10~0.12，铜=0.12~0.15，其余为Fe与不可避免的杂质。本发明方法生产的钢具有强度高、韧性好、优良的低温韧性、优良的加工性能及优良的焊接性能，钢的屈服强度550~650Mpa，抗拉强度≥625Mpa，屈强比≤0.85，低温冲击韧性‑40℃，Akv≥210J，止裂落锤温度－30℃，韧性面积≥88%。

公开(公告)号：CN114535310A

公开(公告)日：2022-05-27

申请号：CN202210182759.0

申请日：2022-02-27

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 李中平 ,  熊祥江 ,  史术华 ,  周文浩 ,  罗登 ,  陈炼 ,  解保清 ,  范明 ,  陈奇明 ,  张凡兵

IPC分类号： B21B37/28

摘要： 一种低碳贝氏体钢板形控制方法，旨在解决现有低碳贝氏体钢在中厚板生产过程冷矫率高、板形合格率低的难题。本发明从铸坯加热均匀性、精轧板形控制、预矫矫直力、Mulpic头尾遮蔽边部遮挡、热矫矫直力等多个方面精准改善板形，确保低碳贝氏体钢冷矫率低于2%，降低了工序成本，减少了板形挽救成本，低碳贝氏体钢不平度控制在3mm/m以内。

公开(公告)号：CN114182172A

公开(公告)日：2022-03-15

申请号：CN202111420452.1

申请日：2021-11-26

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 李中平 ,  周文浩 ,  罗登 ,  杨小军 ,  张勇伟 ,  熊祥江 ,  史术华 ,  范明 ,  陈奇明

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/48 ,  C22C38/44 ,  C22C38/54 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

摘要： 一种强度大于550MPa特厚钢板的生产方法，钢的化学成分重量百分含量为C=0.14%~0.16%、Si=0.10%~0.30%、Mn=1.10%~1.20%、P≤0.015%、S≤0.003%、Nb=0.020%~0.030%、Cr=0.60~0.80%、Ni=0.40‑0.50%、Mo=0.40‑0.60%、B=0.0015‑0.0020%、ALT=0.07~0.09%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明克服了大单重连铸坯轧制特厚板中心偏析、缩孔与疏松难题，解决了厚板轧制过程中轧制力沿厚度方向渗透、心部变形不足的问题，采用连铸坯便能制造出厚度100~150mm强度大于550MPa的钢板，钢板生产周期短、制造成本低、适用于厚板的规模化生产。

公开(公告)号：CN113862549A

公开(公告)日：2021-12-31

申请号：CN202111089004.8

申请日：2021-09-16

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 李中平 ,  周文浩 ,  曹新举 ,  张勇伟 ,  陈炼 ,  熊祥江 ,  史术华 ,  蔡大为

IPC分类号： C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  B22D11/16 ,  B22D11/22 ,  C21C7/00 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  C21D1/25 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02

摘要： 一种L360QS输氢管线钢的生产方法，钢的化学成分百分含量为C=0.07%~0.10%、Si=0.20%~0.30%、Mn=0.80%~0.90%、P≤0.008%、S≤0.0015%、Alt=0.025%~0.035%、Nb=0.010%~0.020%、Ti=0.015%~0.020%、Cr=0.10~0.15%、B≤0.0005%、Pcm=0.16%~0.19%，余量为Fe和不可避免的杂质。按照该发明生产的正火L360QS钢，钢板性能均匀稳定，同板差在40MPa以内；屈服强度：380~420MPa；抗拉强度：480~560MPa；延伸率A50：45%~70%；屈强比≤0.75；‑40℃冲击300~400J；负30度落锤剪切面积比：85~100%。A溶液下抗HIC性能指标CLR、CTR、CSR均为0，在浓度10MPaH2实验下，断面收缩率＞60%，延伸率＞26%。

公开(公告)号：CN113843284A

公开(公告)日：2021-12-28

申请号：CN202111000666.3

申请日：2021-08-30

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 范明 ,  杨建华 ,  熊祥江 ,  周文浩 ,  罗登 ,  张勇伟 ,  史术华 ,  李中平 ,  陈奇明 ,  彭清

IPC分类号： B21B37/16 ,  B21B37/74 ,  B21B45/02 ,  B21B45/04 ,  B23P15/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58

摘要： 一种低屈强比型316L+Q500qE不锈钢复合板的生产方法，Q500qE钢的化学成分重量百分比为C=0.06~0.08，Si≤0.50，Mn=1.50~1.60，P≤0.015，S≤0.005，Alt=0.02~0.05，Ti=0.008~0.025，Nb≤0.060，Cr=0.25~0.30，Cu=0.25~0.30，Mo=0.25~0.30，Ni=0.15~0.20，B≤0.0005%，余量为Fe和不可避免的杂质元素；316L不锈钢的化学成分重量百分比为C≤0.03，Si≤0.60，Mn=1.60~1.70，P≤0.020，S≤0.003，Ni=10.0~14.0，Cr=16.0~18.0，Mo=2.00~2.30，余量为Fe和不可避免的杂质元素。用本发明方法生产能获得316L+Q500qE低屈强比型桥梁钢不锈钢复合板，较好地满足高钢级桥梁构件的安全、防腐等可靠性要求。