公开(公告)号：CN117987733B

公开(公告)日：2024-11-22

申请号：CN202410204668.1

申请日：2024-02-24

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 周光杰 ,  刘晓玮 ,  高擎 ,  周文浩 ,  史术华 ,  张勇伟 ,  王振 ,  冯赞 ,  脱臣德 ,  高海亮 ,  王一鸣 ,  田勇 ,  金韬 ,  彭清 ,  杨龙龙

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  C22C38/06 ,  C22C38/32 ,  C22C33/04 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  B22D11/12 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C21D1/18

Abstract: 一种建筑结构用厚钢板及其生产方法，钢的化学成分重量百分比为C=0.16%～0.18%，Si=0.20%～0.50%，Mn=1.50%～1.60%，P≤0.015%，S≤0.005%，Cr=0.20%～0.30%，Nb=0.040%～0.050%，V=0.055~0.065%，Ti=0.008%～0.020%，Al=0.020%～0.050%，B=0.0012~0.0020%，H≤0.0002%，N≤0.0090%，O≤0.0012%，其余为Fe和不可避免的杂质，CEV≤0.54%；工艺步骤包括转炉冶炼、LF精炼、真空脱气、连铸、加热、轧制、热处理。所生产的钢板，屈服强度440~580MPa，抗拉强度550~720MPa，伸长率≥18%，满足3a半径180°冷弯，20、0、‑20℃冲击Akv≥47J，Z向面缩率≥35%。

公开(公告)号：CN118497591B

公开(公告)日：2024-11-05

申请号：CN202410984279.5

申请日：2024-07-22

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  安徽工业大学

Inventor： 彭宁琦 ,  杨建华 ,  刘吉文 ,  高擎 ,  周文浩 ,  巨银军 ,  史术华 ,  陈振明 ,  张弦 ,  张可 ,  迟云广 ,  张勇伟 ,  王振 ,  王记铭 ,  脱臣德 ,  周光杰 ,  冯赞 ,  高海亮 ,  赵军 ,  彭清

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/00 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21D1/28 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21C7/072

Abstract: 一种高层建筑结构用高强韧钢板的生产方法，属于低合金高强度钢生产技术领域。钢的重量百分组成为C=0.11%~0.13%、Si≤0.15%、Mn=1.20%~1.50%、P≤0.010%、S≤0.002%、Al=0.02%~0.05%、Ni=0.80%~1.0%、Mo=0.20%~0.40%、Ti≤0.005%、Nb=0.02%~0.03%、V=0.12%~0.15%、N=0.010%~0.015%、B≤0.0005%，余量为Fe和不可避免的杂质元素；通过冶炼、精炼、连铸、控轧控冷和热处理工艺，生产的钢板具有高强韧性、低屈强比和良好的抗层状撕裂性能：屈服强度≥550MPa、抗拉强度≥690MPa、延伸率≥18%、屈强比≤0.85、‑20℃冲击吸收功≥47J、Z向拉伸断面收缩率≥35%。本发明方法可生产150mm以上特厚板。

公开(公告)号：CN113843284B

公开(公告)日：2024-04-05

申请号：CN202111000666.3

申请日：2021-08-30

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 范明 ,  杨建华 ,  熊祥江 ,  周文浩 ,  罗登 ,  张勇伟 ,  史术华 ,  李中平 ,  陈奇明 ,  彭清

IPC: B21B37/16 ,  B21B37/74 ,  B21B45/02 ,  B21B45/04 ,  B23P15/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58

Abstract: 一种低屈强比型316L+Q500qE不锈钢复合板的生产方法，Q500qE钢的化学成分重量百分比为C=0.06~0.08，Si≤0.50，Mn=1.50~1.60，P≤0.015，S≤0.005，Alt=0.02~0.05，Ti=0.008~0.025，Nb≤0.060，Cr=0.25~0.30，Cu=0.25~0.30，Mo=0.25~0.30，Ni=0.15~0.20，B≤0.0005%，余量为Fe和不可避免的杂质元素；316L不锈钢的化学成分重量百分比为C≤0.03，Si≤0.60，Mn=1.60~1.70，P≤0.020，S≤0.003，Ni=10.0~14.0，Cr=16.0~18.0，Mo=2.00~2.30，余量为Fe和不可避免的杂质元素。用本发明方法生产能获得316L+Q500qE低屈强比型桥梁钢不锈钢复合板，较好地满足高钢级桥梁构件的安全、防腐等可靠性要求。

公开(公告)号：CN116752045A

公开(公告)日：2023-09-15

申请号：CN202310768064.5

申请日：2023-06-27

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 李中平 ,  高擎 ,  周文浩 ,  史术华 ,  熊祥江 ,  范明 ,  陈奇明 ,  彭清

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/08 ,  C22C38/06 ,  B22D11/18 ,  B22D11/115 ,  C21D8/00 ,  C21D1/18 ,  C21D9/08 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明公开了一种厚壁X80Q直缝埋弧焊管的生产方法，钢的化学成分重量百分含量为C=0.07%~0.09%、Si=0.15%~0.25%、Mn=1.50%~1.60%、P≤0.015%、S≤0.005%、Nb=0.040%~0.050%、Ti=0.01%~0.02%、Ni=0.20%~0.30%、Mo=0.20%~0.25%、Cu=0.15%~0.25%，V=0.030%~0.040%、Alt=0.020%~0.040%，余量为Fe和不可避免的杂质；采用在线淬火+离线回火的生产工艺，生产厚壁22~56mm钢板，通过JCOE制管后，获得了性能优异的厚壁直缝埋弧焊管X80Q，钢管的屈服强度570~650MPa，抗拉强度670~760MPa，屈强比≤0.90，管体‑30℃冲击韧性200~350J、焊缝150~200J、热区200~280J，‑15℃落锤剪切面积85~95%。本发明解决了厚壁X80Q钢管焊接接头脆化的难题。

公开(公告)号：CN115318844A

公开(公告)日：2022-11-11

申请号：CN202211027841.2

申请日：2022-08-25

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 周光杰 ,  周文浩 ,  罗登 ,  刘晓玮 ,  钱亚军 ,  白星 ,  熊祥江 ,  史术华 ,  李中平 ,  范明 ,  陈奇明 ,  张勇伟 ,  彭清 ,  尚平 ,  李玉祥

IPC: B21B37/76 ,  B21B45/02 ,  B21B38/00

Abstract: 本发明提供一种中厚钢板生产的冷却工艺，包括以下步骤：控冷设备接收控冷钢板的尺寸、入水温度、返红温度等工艺信息；设定冷却集管水量、初始冷却辊速、头部遮挡长度及模式、冷却辊速加速度、加速开启后集管水量增量设定、尾部水量补偿等工艺参数；冷却钢板头部位置修正，钢板位置信号全程跟踪开启，开启头部遮挡，冷却区域水量调整到位；冷却钢板头部通过A区，头部遮挡结束，开启冷却辊道加速模式；冷却辊道加速开启后冷却装置B、C、D区水量增加；冷却钢板尾部进入冷却区域，开启尾部流量补偿。本发明适合于控冷低合金高强高韧中厚板的生产，对于长度较长的控冷中厚板具有性能均匀稳定的优势。

公开(公告)号：CN114959495A

公开(公告)日：2022-08-30

申请号：CN202210727364.4

申请日：2022-06-25

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 范明 ,  周文浩 ,  罗登 ,  刘海浪 ,  史术华 ,  熊祥江 ,  李中平 ,  陈奇明 ,  周光杰 ,  彭清 ,  韩德川

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C23C22/68 ,  C23C22/76 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C22C33/06

Abstract: 一种耐海洋气候Q690qE桥梁结构钢及其生产方法，钢的化学成分以重量百分数计为：C=0.06~0.08，Si=0.30~0.40，Mn=1.35~1.45，P≤0.015，S≤0.003，Nb=0.045~0.050，Ti=0.010~0.015，Alt=0.02~0.05，Mo=0.40~0.45，Ni=2.0~2.5，Cu=0.30~0.35，B≤0.0005，CEV=0.52~0.60，余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明生产方法用以解决海洋大气腐蚀环境下Q690qE桥梁结构钢锈层稳定化问题，所得到Q690qE钢板以贝氏体组织为主，屈服强度达720~770Mpa，抗拉强度达860~900Mpa，屈强比≤0.86，‑40℃冲击功达250J以上，腐蚀失厚率≤5μm/a。

公开(公告)号：CN113843284A

公开(公告)日：2021-12-28

申请号：CN202111000666.3

申请日：2021-08-30

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 范明 ,  杨建华 ,  熊祥江 ,  周文浩 ,  罗登 ,  张勇伟 ,  史术华 ,  李中平 ,  陈奇明 ,  彭清

IPC: B21B37/16 ,  B21B37/74 ,  B21B45/02 ,  B21B45/04 ,  B23P15/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58

Abstract: 一种低屈强比型316L+Q500qE不锈钢复合板的生产方法，Q500qE钢的化学成分重量百分比为C=0.06~0.08，Si≤0.50，Mn=1.50~1.60，P≤0.015，S≤0.005，Alt=0.02~0.05，Ti=0.008~0.025，Nb≤0.060，Cr=0.25~0.30，Cu=0.25~0.30，Mo=0.25~0.30，Ni=0.15~0.20，B≤0.0005%，余量为Fe和不可避免的杂质元素；316L不锈钢的化学成分重量百分比为C≤0.03，Si≤0.60，Mn=1.60~1.70，P≤0.020，S≤0.003，Ni=10.0~14.0，Cr=16.0~18.0，Mo=2.00~2.30，余量为Fe和不可避免的杂质元素。用本发明方法生产能获得316L+Q500qE低屈强比型桥梁钢不锈钢复合板，较好地满足高钢级桥梁构件的安全、防腐等可靠性要求。

公开(公告)号：CN111254362B

公开(公告)日：2021-01-19

申请号：CN202010246604.X

申请日：2020-03-31

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 李中平 ,  杜江 ,  张成元 ,  张勇伟 ,  范明 ,  熊祥江 ,  史术华 ,  陈奇明 ,  彭清

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28

Abstract: 一种Gr.B级正火管线钢的生产方法，钢的化学成分质量百分含量为C=0.9%~0.12%、Si=0.20%~0.30%、Mn=1.20%~1.35%、P≤0.015%、S≤0.0025%、Alt=0.020%~0.042%、Nb=0.015%~0.030%、Ti=0.015%~0.020%，B≤0.0005%、Pcm=0.17%~0.20%，余量为Fe和不可避免的杂质。采用控制轧制+正火的工艺生产厚度10~25mmGr.B，钢板具备良好强度与低温韧性，性能均匀，同板差控制在30MPa以内，屈强比≤0.75。

公开(公告)号：CN111286675A

公开(公告)日：2020-06-16

申请号：CN202010246598.8

申请日：2020-03-31

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 李中平 ,  罗登 ,  刘吉文 ,  张勇伟 ,  史术华 ,  熊祥江 ,  彭宁琦 ,  陈奇明 ,  范明 ,  彭清

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/54 ,  C21D8/02

Abstract: 大口径热煨弯管用X80热轧钢板的生产方法，工艺路线为铁水预处理→转炉→精炼→连铸→钢坯直装加热→轧制→预矫→Mulpic→热矫→精整→堆冷→探伤→入库。钢的化学成分质量百分比为C=0.08%~0.10%、Si=0.15%~0.45%、Mn=1.55%~1.65%、P≤0.01%、S≤0.0018%、Alt=0.012%~0.042%、Nb=0.040%~0.090%、Ti=0.015%~0.030%、Cr=0.20%~0.30%、Mo=0.20%~0.25%、Ni=0.20%~0.25%、Cu=0.20%~0.25%、B≤0.0005%、Ceq=0.51%~0.54%，Pcm=0.21%~0.24%，余量为Fe和不可避免的杂质。发明具有低成本、窄成分、高强度、强韧性、优良的可焊性及低回火脆性等优点，生产厚度30.5mm、33.8mmX80弯管，冷弯表面质量良好，晶粒度达到12级。

公开(公告)号：CN118497636B

公开(公告)日：2024-11-05

申请号：CN202410955339.0

申请日：2024-07-17

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  安徽工业大学

Inventor： 彭宁琦 ,  杨建华 ,  刘吉文 ,  高擎 ,  周文浩 ,  巨银军 ,  史术华 ,  陈振明 ,  张弦 ,  张可 ,  迟云广 ,  张勇伟 ,  王振 ,  王记铭 ,  脱臣德 ,  周光杰 ,  冯赞 ,  高海亮 ,  赵军 ,  彭清

IPC: C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C21D1/28

Abstract: 一种屈服强度690MPa级高层建筑用钢板的生产方法，钢的化学组成重量百分比为C=0.08%~0.16%、Si=0.20%~0.40%、Mn=1.0%~1.5%、P≤0.012%、S≤0.0015%、Al=0.02%~0.05%、Ti=0.012%~0.020%、Nb=0.02%~0.05%、V=0.02%~0.04%、Ni=0.30%~1.20%、Cr=0.40%~0.80%、Mo=0.30%~0.60%、B=0.0015%~0.0020%、N≤0.0040%，余量为Fe和不可避免的杂质元素，CEV≤0.60%。工艺步骤包括冶炼、连铸、加热、轧制、淬火和回火，优选在淬火前增加正火热处理。通过控制钢板表面和中心差异化淬火温度，使钢板具有高强韧性：屈服强度≥690MPa、抗拉强度≥800MPa、断后伸长率≥14%、0℃夏比冲击吸收功≥47J。本发明钢板合金成本低，碳当量较低，可焊性良好。