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公开(公告)号:CN116944240A
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202310903405.5
申请日:2023-07-22
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要: 一种抗剪强度400Mpa以上不锈钢复合板的生产方法,生产厚度规格5~62mm,宽度1500~3800mm复合板,工艺步骤包括下料组坯、焊坯、加热、轧制、控制冷却、精整。本方法生产所得到的复合板强度级别可达235~550Mpa,抗剪强度≥400MPa,晶间腐蚀裂纹率为0,能很好的满足各种工程项目高抗剪强度、安全耐腐的需求。
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公开(公告)号:CN114959469A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210552777.3
申请日:2022-05-21
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C33/04 , C22C38/42 , C21D8/02
摘要: 一种服役高原环境屈服强度大于550MPa级且免涂装易成型耐候桥梁钢的生产方法,钢的化学成分质量百分比为C=0.03~0.05,Si=0.40~0.50,Mn=1.00~1.10,Cr=0.60~0.70,Ni=0.50~0.60,Cu=0.50~0.55,P=<0.010,S<0.001,Nb=0.040~0.045,Ti=0.02~0.03,Al=0.010~0.020,N 0.005~0.007,B≤0.0005,H≤0.0002,余量为Fe和不可避免的杂质;生产的10~40mm厚的Q550Mpa级耐候桥梁钢为铁素体+板条状贝氏体+少量M/A组元的复合组织,屈服强度570~635Mpa,抗拉强度690~760Mpa,屈强比0.81~0.84,‑40℃冲击值240~320J,焊接接头热影响区‑40℃冲击值120~180J,百年寿命周期腐蚀减薄量<1mm,切割变形量<3mm。
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公开(公告)号:CN114888083A
公开(公告)日:2022-08-12
申请号:CN202210727373.3
申请日:2022-06-25
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要: 一种中厚板轧机轧制宽薄板的方法,通过坯料选择、热坯温差限定、粗轧中间坯型控制、精轧约束轧制以及高温回复矫直、带温切边等工艺手段,可解决厚度规格5.5±0.5mm,宽度1500~3800mm钢板的轧制板形和性能的不稳定问题,所得到的薄宽钢板不平度≤3mm/m,厚度公差满足国标GB/T 709‑2006的偏差要求,强度级别可达345~500Mpa,‑40℃冲击≥120J。本发明方法适合宽薄板的批量生产,合格率高,对目前大多数中厚板厂都可实现,具有良好的普适性。
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公开(公告)号:CN109518069A
公开(公告)日:2019-03-26
申请号:CN201811450143.7
申请日:2018-11-30
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要: 一种低屈强比桥梁结构用薄钢板的生产方法,钢板厚度为8~16mm,钢的化学成分重量百分比为C=0.10~0.15,Si≤0.50,Mn=1.20~1.50,P≤0.015,S≤0.005,Alt=0.02~0.05,Ti=0.008~0.025,Nb≤0.020,Cr=0.25~0.50,余量为Fe和不可避免的杂质元素。该生产方法通过热轧+低温回火工艺,生产出8~16mm厚度的钢板,其金相组织为铁素体+珠光体+贝氏体,晶粒度为8~9级。本发明方法生产的桥梁板不仅具有良好的强韧性和低屈强比,强度等级为Q420q、-40℃冲击功≥120J、屈强比≤0.85,而且钢板的不平度可控制在3mm/m以内,且工艺简单、成本低、易于批量生产、产品质量稳定,能较好地满足高等级公路、铁路桥梁结构用钢的使用要求。
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公开(公告)号:CN101758069A
公开(公告)日:2010-06-30
申请号:CN200910226659.8
申请日:2009-12-17
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要: 本发明公开了一种高强度管件钢轧制工艺。轧制生产工艺流程为:原料加热(1)、粗轧(2)、精轧(3)、ACC冷却(4)。主要参数为:加热炉预热段温度800~1000℃,一加热段温度1150~1180℃,二加热段温度1200~1220℃,均热段温度1200~1220℃;粗轧轧制结束温度≥1000℃;精轧轧制开轧温度800~830℃,有效道次压下率15%~18%,同时最后4道次累计压下率≥60%;ACC冷却速度8~10℃/s,终冷温度500~530℃。本发明在不改变现有的生产条件的前提下,通过采用控轧控冷技术,简化了生产环节,降低了生产成本,节约了能源、减少了环境污染。
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公开(公告)号:CN101230444A
公开(公告)日:2008-07-30
申请号:CN200810030404.X
申请日:2008-01-02
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要: 本发明公开了一种高强度微合金低碳贝氏体钢及其生产方法,其主要化学成分质量百分比为:碳=0.03~0.08,硅=0.20~0.35,锰=1.50~1.60,磷≤0.015,硫≤0.005,铌=0.04~0.06,钛=0.008~0.02,铝=0.02~0.05,镍=0.10~0.15,铬=0.20~0.35,钼=0.10~0.15,硼=0.0008~0.002,钒=0.02~0.04。生产工艺流程为:原料准备(1)、转炉冶炼(2)、LF精炼(3)、VD真空脱气(4)、连铸(5)、加热炉加热(6)、粗轧(7)、精轧(8)、ACC控冷(9)、回火处理(10)和成品入库(11)。
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公开(公告)号:CN118028582A
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202410160696.8
申请日:2024-02-05
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 中南大学
摘要: 本发明公开了一种厚壁海底抗酸管线钢X65MOS的生产方法,生产钢板厚度为38~54mm,钢的化学成分含量C=0.05%~0.07%、Si=0.15%~0.25%、Mn=1.50%~1.60%、P≤0.016%、S≤0.005%、Nb=0.040%~0.050%、Ti=0.01%‑0.015%、Cr=0.22‑0.28%、V=0.030~0.050%,B≤0.0005%,余量为Fe和不可避免的杂质。仅采用Cr+V+Nb成分体系,配合低温烧钢+粗轧高温大压下+精轧低温轧制获得了双相组织管线钢,其中35%~45%为贝氏体、55%~65%为铁素体组织,钢板屈服强度470~570MPa,抗拉强度600~660MPa,屈强比0.80~0.88,在‑60℃冲击韧性300~360J,‑20℃落锤剪切面积90%~95%,解决了现有壁厚海底抗酸管线钢X65MOS钢板生产制造成本高、落锤低温韧性剪切面积低的难题。
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公开(公告)号:CN117483429A
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202311486266.7
申请日:2023-11-09
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号: B21B1/38 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/32 , C22C38/00 , B21D39/02 , B21B37/74 , B21B37/46 , B21B37/58 , B21B37/76 , B21B45/00
摘要: 一种316L+Q550qE不锈钢复合板的生产方法,生产厚度规格5~62mm,宽度1500~3800mm,Q550qE钢的化学成分重量百分比为C=0.06~0.10,Si≤0.50,Mn=1.20~1.60,P≤0.015,S≤0.005,Alt=0.02~0.05,Ti=0.008~0.025,Nb≤0.060,Cr=0.25~0.50,Cu=0.25~0.40,Mo=0.41~0.45,B≤0.0005%,余量为Fe和不可避免的杂质元素;316L不锈钢的化学成分重量百分比为C≤0.03,Si≤1.0%,Mn≤2,P≤0.045,S≤0.03,Ni=10.0~14.0,Cr=16.0~18.0,Mo=2.00~3.00,余量为Fe和不可避免的杂质元素;本发明采用两阶段再结晶区高温融合轧制,结合“先小后大”的压下制度、中间坯待温回复、第三阶段未再结晶区低温轧制、慢速贝氏体转变等工艺手段,获得复合板的基材以针状铁素体+粒状贝氏体的混合组织。
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公开(公告)号:CN117248163A
公开(公告)日:2023-12-19
申请号:CN202311486271.8
申请日:2023-11-09
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/00 , C21C7/06 , C21C7/064 , B22D11/22 , C21D8/10 , C21D1/18 , C21C7/068 , C21C7/00
摘要: 本发明公开了一种高强度低温韧性管件钢的生产方法,工艺流程包括转炉冶炼、精炼、连铸、加热轧制、冷却、检查入库。钢的化学组成质量百分比为C=0.07~0.08,Si=0.15~0.30,Mn=1.40~1.60,P≤0.012,S≤0.002,Nb=0.035~0.045,Ti=0.015~0.02,Al≤0.005,Ni=0.12~0.20,Cr=0.15~0.20,Mo=0.16~0.20,V=0.045~0.055,Ca/S=0.9~2.1,其余为Fe与不可避免的杂质。本发明方法生产的钢具有强度高、韧性好、优良的低温韧性、优良的加工性能及优良的焊接性能,钢的屈服强度490~590Mpa,抗拉强度500~600Mpa,屈强比≤0.88,板厚低温冲击韧性‑40℃,Akv≥300J。
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公开(公告)号:CN116855836A
公开(公告)日:2023-10-10
申请号:CN202310903375.8
申请日:2023-07-22
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/06 , B22D11/00 , C21D8/02 , C21D1/18 , C22C33/04
摘要: 本发明公开了一种低屈强比易焊接X90管件钢的生产方法,钢的化学组成重量百分比为C=0.03%~0.05%、Si=0.20%~0.30%、Mn=1.72%~1.78%、P≤0.010%、S≤0.004%、Nb=0.060%~0.070%、Ti=0.015%‑0.025%、Ni=0.30%~0.35%、Mo=0.25%~0.30%、V=0.035%~0.045%、Cu=0.20%~0.30%、Alt=0.020%~0.040%、CEpcm≤0.20,余量为Fe和不可避免的杂质。采用“二次淬火+离线回火”的生产工艺,生产壁厚30~52mm钢板,获得5%~20%铁素体+15%~35%贝氏体+55%~75%回火索氏体的组织,使管件钢的强韧性达到了良好的匹配,钢板具有低成本、高强度、低屈强比及良好的可焊性。
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