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公开(公告)号：CN106807422A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201510854580.5
申请日：2015-11-30
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: B01J27/22 , C07C29/156 , C07C31/02
Abstract: 本发明公开了一种用于调变合成气制高级醇性能的催化剂及其制备方法和应用。根据本发明，公开了用于CO加氢合成高级醇的催化剂，其组成为xM1yM2/AC，其中AC为载体活性炭，第一组分M1为金属钴，第二组分M2为碱土金属Mg、Ca、Sr和Ba的一种或者多种。该催化剂以催化剂质量百分比为基准，其组成是：钴元素的质量含量是1～30％，碱土金属元素的质量含量是0.01～10％。该催化剂采用浸渍法制备而成，制备方法简单，所需的催化反应条件温和，可以根据所需的目标产物选择合适的催化剂组成和催化剂热处理方法，采用本发明的催化剂，可以调变合成气制备高级醇的反应性能(包括活性和产物选择性)。
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公开(公告)号：CN104591960B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201310538866.3
申请日：2013-10-31
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: C07C27/22 , C07C45/50 , C07C47/02 , C07C29/141 , C07C31/10 , C07C31/12 , C07C31/125 , B01J27/22
Abstract: 本发明涉及一种烯烃氢甲酰化合成醛和醇的多相催化工艺及装置。更具体地，本发明提供一种用于烯烃氢甲酰化合成醛和醇的多相催化方法，其包括将烯烃及合成气连续进料到反应器中，在负载型多相催化剂存在下进行氢甲酰化反应，生成的产物醛和醇持续流出所述反应器以实现与所述催化剂的分离和连续生产。本发明还提供一种实施上述方法的装置，其包括反应器、设置在反应器的上游并与其连接的预热器、设置在预热器的上游并与其连接的混合器，和设置在反应器的下游并与其连接的收集罐。本发明的工艺和装置具有氢甲酰化性能优异、产品与催化剂分离容易和工艺简单的优点，具有工业化前景。
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公开(公告)号：CN105582970A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410581924.5
申请日：2014-10-27
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: B01J27/22 , C07C29/153 , C07C29/154 , C07C29/157 , C07C31/04 , C07C31/02
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 一种合成气为原料的低碳混合醇的催化剂及其制备方法。所述催化剂的载体为SiO2或Al2O3，活性组分为Co2C和金属Co的复合物，助剂为Ca、Li、Na、Pt和Cu中的一种或几种。活性组分重量为6～35wt％，助剂重量为0.01～5wt％。采用浸渍等方法将催化剂活性组分和助剂负载在SiO2或Al2O3上，经过烘干、焙烧和还原活化制得还原态的金属Co催化剂前驱体，再将催化剂在CO气氛下进行炭化，使得金属Co炭化为Co2C。在合成气反应过程，部分Co2C原位分解为金属Co，从而形成Co2C和金属Co复合物的活性中心。按本发明制备的催化剂用于合成气为原料制低碳混合醇，具有较高的活性和合成醇的选择性，较低的甲醇分布。
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公开(公告)号：CN101747248B
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN200810238882.X
申请日：2008-12-03
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: C07D201/08 , C07D223/10
Abstract: 一种由5-甲酰基戊酸甲酯制备己内酰胺的方法，以5-甲酰基戊酸甲酯、氨和氢为原料，在担载金属催化剂存在下，于具有聚四氟乙烯内衬的反应器中制备己内酰胺；反应温度在353-473K；反应压力在0.5-10.0Mpa；催化剂由载体和金属组分组成，载体为氧化铝、二氧化硅、氧化锆、氧化锌、二氧化钛或活性炭，金属组分为VIII族金属，金属组分在催化剂总重量中占0.01-20.0％。
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公开(公告)号：CN101311152B
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200710099553.7
申请日：2007-05-24
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所 , 中海油新能源投资有限责任公司
IPC: C07C31/125 , C07C29/156
CPC classification number: C07C29/156 , C07C31/04 , C07C31/125
Abstract: 一种由CO加氢直接合成高碳伯醇的方法，以H2和CO的混合气为原料进行反应；其反应条件为：H2和CO的摩尔比为0.5:1-5:1；反应温度为430-550K；反应压力为0.1-10.0MPa；混合气的进料空速为100-5000h-1；采用的催化剂组成为活性炭载体上负载有活性组分和助剂组分；催化剂中的活性组分为Co，其重量含量为0.01～30％；催化剂中的助剂为La、Ce、Zr、Cr、V、Ti、Mn、Re、K、Ru或Mg中的一种或几种，其重量含量为0.01～20％。其装置包括：一混合器，连接预热器的一端；一反应器，内部填充有催化剂；一产品收集罐，用于收集经反应器产出的产品。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101642719A
公开(公告)日：2010-02-10
申请号：CN200810117898.5
申请日：2008-08-07
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 一种锚合配体修饰的负载金属催化剂及其制备方法和应用。该催化剂由载体、金属组分和有机配体组成。载体选用二氧化硅、MCM-41或SBA-15；金属组分为铑贵金属；有机配体选用含有烷氧基硅烷基团的有机膦配体。金属组分在催化剂总重量中占0.1-5.0％，有机配体在催化剂总重量中占5.0-25.0％。在该催化剂上有机配体与金属组分均被直接固定到载体上，同时有机配体与金属之间存在配位作用而原位生成活性物种。该催化剂可用于烯烃氢甲酰化制取各种有机醛，具有较高的催化活性和优异的稳定性且催化剂分离容易。
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公开(公告)号：CN101007277A
公开(公告)日：2007-08-01
申请号：CN200610002662.8
申请日：2006-01-26
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所 , 浙江普洛医药科技有限公司
Abstract: 一种合成吲哚的催化剂，主活性组分是Ag；助剂选用以下金属的一种或几种：Li、Na、K、Rb、Cs、Be、Mg、Ca、Sr、Ba、Zn、Cd、Mn、Tc、Re、Sc、Y、La、Fe、Co、Ni、Ru、Rh、Pd、Os、Ir、Pt；载体选用二氧化硅、MCM－41分子筛、SBA－15控孔材料、活性炭或三氧化二铝；主活性组分重量为1～30.0％，助剂重量为0.01～10％；载体比表面积100～500m2/g，孔容0.3～2.0cm3/g，孔径5～1000。其制备方法，是将主活性组分和助剂的可溶性盐的水溶液浸渍在载体上，80～150℃干燥，200～550℃焙烧，20～600℃还原。
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公开(公告)号：CN1422837A
公开(公告)日：2003-06-11
申请号：CN01140433.7
申请日：2001-12-06
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: C07C45/49
Abstract: 一种由烯烃氢甲酰化制取各类有机醛的生产过程,采用多相催化剂匀相化方法研制的催化剂,浆态床反应工艺,气、液体产品和浆态液与催化剂分离,气、液体产品与浆态液分离及催化剂循环使用等组成。该催化过程产生的液体产品经简单过滤后与催化剂分离,浆态液与产品经闪蒸分离或精馏后可直接作为比相应的烯烃多一个碳数的有机醛。所生产的有机醛经加氢后可生产相应的醇。由本发明的催化过程可用于各种增塑剂的有机伯醇的生产。
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公开(公告)号：CN116173998B
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202111419985.8
申请日：2021-11-26
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 本发明属于催化剂开发技术领域，涉及一种单原子催化剂的制备及其在逆水煤气变换反应中的应用。本发明采用焙烧法制备碳材料负载非贵金属单原子催化剂，金属的负载量为1～10wt％(以金属计)，具有良好的逆水煤气变换活性。本发明利用单原子孤立位点的特性，避免了二氧化碳甲烷化副反应的发生；同时载体表面的杂原子可以锚定金属单原子，使其具有良好的热稳定性。本发明发展了一种碳材料负载单原子催化剂的制备方法，不使用贵金属，原料来源广泛，成本低，适合规模化制备。
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公开(公告)号：CN118142558A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202211550653.8
申请日：2022-12-05
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: B01J27/24 , B01J23/755 , B01J23/889 , C07C29/156 , C07C31/125 , C07C31/12 , C07C31/10 , C07C31/08 , C07C31/02 , C07C31/04
Abstract: 本发明涉及一种串联催化剂及其在CO2加氢反应中的应用。此催化剂包含两组分，第一组分主要是单原子的钴和镍基催化剂；第二组分主要是：负载型的钴和铁基催化剂。采用本发明提供的催化剂，实现了从CO2和H2出发一步制备混合伯醇的过程，提出了一种新的途径，使工艺过程更加简洁并且具有较高的经济性。本发明提供了一种CO2高效利用新途径。
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