用于大规模培养微藻的低落差开放池及其使用方法和用途

    公开(公告)号:CN101948740B

    公开(公告)日:2013-01-23

    申请号:CN201010279100.4

    申请日:2010-09-10

    Inventor: 丛威 刘明 鲍亦璐

    CPC classification number: C12M23/18 C12M27/02 C12M27/20

    Abstract: 本发明属于微藻的大规模培养领域,特别涉及用于大规模培养微藻的低落差开放池及其使用方法和用途。根据本发明的开放池,所述开放池包括搅拌器,其中,转动搅拌器,在搅拌器的藻液出口处的池底的高度最高,与藻液入口处的池底,高度差小于5cm,因此,其余的流道都为下坡段,逆液流方向,从搅拌器的出口处到搅拌器的入口处的池底以斜面或弧面连接,从搅拌器的藻液出口处,池底流道沿液流方向至搅拌器的藻液入口逐渐降低。本发明提供了实现微藻浅层均匀培养的低落差开放池,可以大幅度提高藻细胞密度、降低水体驱动能耗;藻细胞密度的提高可以大幅度降低水体量,从而大幅度降低藻细胞的采收成本。

    用于开放池培养微藻的水平浸没罩式补碳装置及其补碳方法

    公开(公告)号:CN102660451A

    公开(公告)日:2012-09-12

    申请号:CN201210138845.8

    申请日:2012-05-07

    CPC classification number: C12M21/02 C12M23/18 C12M23/38

    Abstract: 本发明涉及微藻培养领域,具体地,本发明涉及用于开放池培养微藻的水平浸没罩式补碳装置及其补碳方法。本发明的用于开放池培养微藻的水平浸没罩式补碳装置,包括一个或两个以上罩子(1)和气体分布器(2),所述气体分布器(2)设置于开放池底部,所述罩子(1)罩于气体分布器(2)上方,该罩子(1)呈两端开口的筒体,沿培养液流动方向布置,罩子(1)的两端口分别为培养液进口(3)和培养液出口(4);其中,所述气体分布器(2)与罩子(1)的培养液出口(4)距离40厘米以上。本发明,在开放池内培养微藻细胞时,能够有效利用二氧化碳进行补碳,大大降低了生产成本。

    一种旋转多通阀
    63.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102537411A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201010602604.5

    申请日:2010-12-14

    Inventor: 杨鹏波 丛威

    Abstract: 本发明涉及一种旋转多通阀。本发明的旋转多通阀包括若干闭合机构(3)、同轴设置的定子(1)和转子(2);所述的闭合机构(3)的一部分穿设在定子(1)中,并布置在垂直于旋转轴的平面内;所述的闭合机构(3)通过与转子(2)上的缺口或凸起的配合控制闭合机构(3)的接通或断开。本发明的旋转多通阀的流体通道是完全相互独立的,不会造成不同流体之间的交叉污染;组成流体通道的闭合机构是一个单独的部件,更换起来更加灵活方便,因此避免因某一个流体通道磨损而造成整个阀报废;该旋转多通阀具有较强的可设计性,可根据具体需要改变流体通道的数量,流体通道数量的改变可以通过更换不同的中间盘或启用不同数量的中间盘来实现。

    采用转鼓式反应器生物浸出含砷金矿的预氧化处理方法

    公开(公告)号:CN101899570B

    公开(公告)日:2012-05-23

    申请号:CN201010239589.2

    申请日:2010-07-27

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明涉及一种采用转鼓式反应器生物浸出含砷金矿的预氧化处理方法,该方法包括以下步骤:1)将含砷金精矿漂洗;2)将漂洗后的含砷金精矿进行滤水烘干、研磨活化、酸预浸;3)将嗜酸氧化亚铁硫杆菌和嗜酸氧化硫硫杆菌的诱变菌,进行驯化培养,放大培养得到诱变混合菌;4)将诱变混合菌接种到转鼓式反应器中进行高浓度含砷金矿的生物浸出;5)将含砷金矿浸渣进行氰化提金。所述的转鼓式反应器包括一气体分布器,包括:进气管、分支导气管、气体分布管和出气管,由气体分布器实现气体预分散与气液充分接触混合,促进气液传质和溶氧供应充分。本发明将从根本上解决在高矿浆浓度下高传质速率与低剪切的矛盾,实现含砷金矿的高效生物预氧化。

    一种发挥微藻“闪光效应”的光纤光生物反应器

    公开(公告)号:CN102382754A

    公开(公告)日:2012-03-21

    申请号:CN201010273024.6

    申请日:2010-09-03

    CPC classification number: C12M21/02 C12M31/02 C12M31/08

    Abstract: 本发明涉及生物技术领域,具体地,本发明涉及一种发挥微藻“闪光效应”的光纤光生物反应器,所述反应器内设置侧发光光纤,所述侧发光光纤浸泡在藻液中,沿藻液的流动方向逐层布置,藻液在各层光纤构成的几何面的垂直方向上有速度分量;生物反应器内所设置的侧发光光纤的数目其中,V为藻液在光纤构成的几何面的垂直方向上的流速,V=0.1~1m/s,d为光纤直径,d≤30mm,L为光纤长度,l为光区的厚度l=0.5~5mm,K为光比例,K=0.05~0.3;反应器内设置光纤的层数N=F/D,D为相邻光纤层间的间距,D=V×(0.01~0.1s),F为光生物反应器在光纤构成的几何面的垂直方向上的长度。通过本发明既利用了光纤作为内光源,又实现了“闪光效应”,提高光能利用率和细胞产率。

    基于pH的反馈补料生产赖氨酸的方法

    公开(公告)号:CN101967501A

    公开(公告)日:2011-02-09

    申请号:CN200910089872.9

    申请日:2009-07-27

    Abstract: 本发明涉及发酵法生产赖氨酸,具体涉及基于pH的反馈控制补加碳源和氮源发酵生产赖氨酸的方法。在赖氨酸好氧发酵进行过程中,利用pH的反馈来控制发酵液的pH在6.5~7.5之间的任意一个值附近波动;所述控制包括向发酵液中流加葡萄糖和氨的混合溶液、硫酸铵和氨的混合溶液、或葡萄糖、硫酸铵和氨的混合溶液来控制发酵液的pH在6.5~7.5之间的任意一个值附近波动;从而分别间接维持了发酵液中葡萄糖的浓度在预先设定点附近波动、间接维持了发酵液中硫酸铵与产生的赖氨酸的摩尔浓度比在预先设定点附近波动、间接维持了发酵液中葡萄糖的浓度在预先设定点附近波动,且发酵液中硫酸铵与产生的赖氨酸的摩尔浓度比在预先设定点附近波动。

    采用转鼓式反应器生物浸出含砷金矿的预氧化处理方法

    公开(公告)号:CN101899570A

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN201010239589.2

    申请日:2010-07-27

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明涉及一种采用转鼓式反应器生物浸出含砷金矿的预氧化处理方法,该方法包括以下步骤:1)将含砷金精矿漂洗;2)将漂洗后的含砷金精矿进行滤水烘干、研磨活化、酸预浸;3)将嗜酸氧化亚铁硫杆菌和嗜酸氧化硫硫杆菌的诱变菌,进行驯化培养,放大培养得到诱变混合菌;4)将诱变混合菌接种到转鼓式反应器中进行高浓度含砷金矿的生物浸出;5)将含砷金矿浸渣进行氰化提金。所述的转鼓式反应器包括一气体分布器,包括:进气管、分支导气管、气体分布管和出气管,由气体分布器实现气体预分散与气液充分接触混合,促进气液传质和溶氧供应充分。本发明将从根本上解决在高矿浆浓度下高传质速率与低剪切的矛盾,实现含砷金矿的高效生物预氧化。

    用于大规模培养微藻的补碳装置及其使用方法和用途

    公开(公告)号:CN100562564C

    公开(公告)日:2009-11-25

    申请号:CN200510126465.2

    申请日:2005-12-12

    CPC classification number: C12M27/20 C12M21/02 C12M23/18 C12M27/06 C12M29/08

    Abstract: 本发明属于微藻的大规模培养领域,特别是涉及微藻在开放池内大规模培养时高效供给二氧化碳的补碳装置及其使用方法和用途。装置形状为阱式,在阱式容器里安装有与容器底有10厘米~50厘米间隙的垂直隔板,在容器底部安装有气体分布器。将阱式补碳装置嵌入开放池的池底,阱式补碳装置的上端沿与开放池的池底吻合,隔板高出开放池中的培养液面,使得培养液在搅拌器的推动下由阱式补碳装置的一端流入并经阱式补碳装置的底部,再由阱式补碳装置的另一端流出,这样大大延长了气液接触时间。另一方面,在阱式补碳装置的底部安装有气体分布器,二氧化碳气体通过气体分布器后,变成很小的气泡,气液接触面积急剧增大,这样就提高了二氧化碳的吸收率。

    基于pH的反馈补料生产谷氨酸的方法

    公开(公告)号:CN1982467A

    公开(公告)日:2007-06-20

    申请号:CN200510130636.9

    申请日:2005-12-16

    Abstract: 本发明涉及生产谷氨酸的方法,具体地说涉及一种基于pH的反馈控制补加有机碳源(底物)生产谷氨酸的方法。在好氧发酵时,按照发酵液中葡萄糖消耗量和氨消耗量之间的比例关系配制葡萄糖和氨的混合溶液,通过向发酵液中加入葡萄糖和氨的混合溶液来控制发酵液的pH在6.5~7.5之间,使之既不产生葡萄糖抑制,也不构成限制,至将预先配制的葡萄糖和氨的混合溶液耗尽时停止。该方法利用pH值反馈控制补料,简化了生产工艺,在不增加额外设备的情况下提高了谷氨酸的产量和转化率,适合于工业化生产。

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