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公开(公告)号：CN115074638A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210737215.6
申请日：2022-06-27
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
IPC: C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C21D1/09 , C21D1/18 , C21D9/18 , C21D9/22 , B22F3/10 , B22F3/22 , B23K26/21 , B23P15/28
Abstract: 本发明提供了一种刃口材料、五金刀具及其制备方法，所述刃口材料包括如下以重量百分数计的原料：墨粉1.0～1.7％；纳米铜粉1.3～1.7％；纳米锰粉0.05～0.15％；纳米钨粉0.01～0.08％；纳米钼粉0.01～0.08％；纳米碳化钨粉0.05～0.1％；钛粉0.05～0.1％；余量为铁粉。所述五金刀具的制备方法，其将传统刀身与本发明所述的刃口材料进行激光焊接，随后对刃口进行激光淬火。本发明所述的刃口材料及五金刀具硬度高、耐磨性好，满足人民群众对美好生活的追求，并且生产工艺简单，易于大规模生产。
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公开(公告)号：CN115011125A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210736529.4
申请日：2022-06-27
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
Abstract: 本发明公开了一种高导热抗氧化吸波硅橡胶复合材料及其制备方法，其由以下质量份的原料制成：基础硅油:100份、交联剂：2‑6份、催化剂：0.5‑2份、抑制剂：0.2‑0.5份、球形导热填料：50‑300份、片状导热填料：20‑300份、吸波填料：50‑300份。通过在液体硅橡胶基体中混入吸波填料和导热填料，使其兼具高效的吸波性能以及优良的导热能力。通过调整偶联剂的用量、不同形状不同尺度导热填料复配来提高导热性能，对吸波填料进行高温发蓝改性处理来提高抗氧化和抗腐蚀性能。热导率最高可达2.7W·m‑1·k‑1，最小反射损耗(RL)可达‑48.5dB，并且硬度(邵氏A)小于45。本发明公开的导热吸波硅橡胶材料弹性好、制备工艺简单、原料易得、成本较低且良好的加工性能，具有良好的发展前景。
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公开(公告)号：CN114988903A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210575853.2
申请日：2022-05-24
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
IPC: C04B35/81 , C04B38/06 , C04B38/02 , C04B35/14 , C04B35/195 , C04B35/565
Abstract: 本发明公开了一种高强度低收缩率多孔陶瓷，包括骨架材料A6‑12份，骨架材料B48‑54份，第一造孔剂15‑24份，第二造孔剂15‑24份，粘结剂1‑2份。其中，所述第一造孔剂为石墨、碳粉、稻壳灰、木炭中的至少一种，所述第二造孔剂为淀粉、酵母粉、蔗糖、小麦粉、聚乙烯醇、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)微珠中的至少一种，另外还公开了一种高强度低收缩率多孔陶瓷的制备方法，采用添加造孔剂法制备多孔陶瓷，同时加入第一造孔剂和第二造孔剂两种造孔剂，拓宽了烧结过程中造孔剂燃烧释放气体的温度区间，降低了多孔陶瓷的收缩率，得到具有较高的孔隙率、抗弯折强度的多孔陶瓷产品。
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公开(公告)号：CN114950923A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210741523.6
申请日：2022-06-28
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
Abstract: 本发明提供一种温度计用玻璃毛细管的制备方法，所述温度计用玻璃毛细管包括玻璃毛细管以及涂覆于所述玻璃毛细管内壁的疏水性涂层；所述制备方法包括以下步骤：对玻璃毛细管进行羟基化处理，使玻璃毛细管的内壁带有羟基；制备疏水性涂层溶液：取十三氟辛基三乙氧基硅烷、乙醇、去离子水，配置成疏水性涂层溶液；将羟基化处理后的玻璃毛细管浸入疏水性涂层溶液中，使所述玻璃毛细管内充满所述疏水性涂层溶液；烘干，得到内壁涂覆有疏水性涂层的玻璃毛细管，即所述温度计用玻璃毛细管。本发明的制备方法工艺简单，温度计用玻璃毛细管内壁具有极低的表面能，与Ga‑In‑Sn液态合金存在较大的表面能差，使Ga‑In‑Sn液态合金可在玻璃毛细管内顺畅流动，不会使液柱中断。
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公开(公告)号：CN110698202B
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN201911086752.3
申请日：2019-11-08
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
IPC: C04B35/52 , C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/64 , H05K7/20
Abstract: 本发明涉及一种金刚石‑碳化硅复合材料及其制备方法和应用。该制备方法采用质量比为(10～80)：(5～20)：(5～20)：(20～60)的金刚石、石墨、硅粉、粘结剂为原料，复合形成散热性能良好的金刚石‑碳化硅复合材料。在该制备方法先将金刚石、石墨、第一硅粉、粘结剂混合，得到混合物；然后对得到的混合物进行激光选区烧结处理，得到坯体；然后在真空环境中，将坯体与第二硅粉接触，进行熔渗处理。激光选区烧结能够对坯体的尺寸、形状、孔径大小以及孔径分布等进行良好的控制，能够根据设计需求实现金刚石‑碳化硅复合材料的定制化生产。得到金刚石‑碳化硅复合材料之后，不需要对其进行进一步复杂的加工，能够实现复合材料的近净成型。
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公开(公告)号：CN112895238A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202011539652.4
申请日：2020-12-23
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
Abstract: 本发明提供了一种近净成形大尺寸空心金属结构件的方法，属于近净成形复杂形状材料领域，该方法包括：(1)打印中心轴；(2)打印结构件；(3)制备空心模具；(4)制备结构件模具；(5)装配模具；(6)制备浆料；(7)凝胶注模成形；(8)脱胶烧结等步骤，该方法工艺简单，可操作性强，且其制备的空心结构件的内壁光滑，质量良好。
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公开(公告)号：CN112694335A
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN202011603006.X
申请日：2020-12-29
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
IPC: C04B35/571 , C04B35/577 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/638 , H01L23/24 , H01L23/18
Abstract: 本发明涉及一种三维连续结构金刚石‑碳化硅基板的制备方法，包括如下步骤：将聚碳硅烷、硅粉、分散剂、粘结剂、塑化剂和溶剂混合后进行湿法球磨，制备流延浆料；将流延浆料进行流延成型，干燥，制备流延坯；在流延坯中通过化学气相渗透过程填充金刚石，制备三维连续结构金刚石‑碳化硅基板。通过以聚碳硅烷为陶瓷前驱体，流延成型法制备薄板状多孔碳化硅，化学气相渗透法在多孔碳化硅上沉积致密的金刚石，达到了致密化的目的。本发明中的三维连续结构金刚石‑碳化硅基板的制备方法，不仅克服了硅蒸汽渗透法导致的基体中大量硅残余与金刚石易石墨化的问题，还有利于提高复合材料热导率。
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公开(公告)号：CN112245077A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202010970393.4
申请日：2020-09-15
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
IPC: A61F2/82
Abstract: 本发明提供了一种孔径梯度多孔支架及用于其的极小曲面结构，该极小曲面结构单元为Gyroid曲面结构单元、Primitive曲面结构单元、Diamond曲面结构单元或I‑WP曲面结构单元，所述Gyroid、Primitive、Diamond和I‑WP曲面结构单元分别由隐函数表达式控制；Gyroid、Primitive、Diamond和I‑WP曲面结构单元的孔径均为200～1000μm、孔隙率均为10～90％，Gyroid、Primitive、Diamond和I‑WP曲面结构单元在x、y、z方向的长度a、b、c均为0.5～2mm。基于该极小曲面结构单元得到与自然骨相似孔隙结构和功能的仿生支架。
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公开(公告)号：CN112100752A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202010749263.8
申请日：2020-07-30
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
IPC: G06F30/17 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种用于形成点阵梯度多孔结构的结构单元和梯度多孔材料，该结构单元包括立方体框架和多个支撑结构，所述多个支撑结构设置在所述立方体框架的内部，所述多个支撑结构分别通过所述立方体框架的体心且其两端分别连接在所述立方体框架上。该结构单元通过设计立方体框架内部支撑结构的尺寸大小以及在立方体框架上的位置，可得到内部结构不同或支撑结构尺寸不同或结构和尺寸均不同的结构单元，且结构单元结构简单，大大缩短生产周期；可以根据实际情况，合理设计结构单元，得到具有目标性能的梯度多孔材料，解决现有点阵单元结构所形成的梯度多孔材料存在强度较低或质量和弹性模量较大的问题。
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公开(公告)号：CN111470866A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010283572.0
申请日：2020-04-13
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
IPC: C04B35/52 , C04B35/565
Abstract: 本发明涉及一种金刚石-碳化硅复合材料及其制备方法、电子设备，制备方法包括以下步骤：将金刚石、分散剂、粘结剂、塑化剂和溶剂混合，制备流延浆料；对所述流延浆料进行流延成型处理，制备金刚石预成体；对所述金刚石预成体进行化学气相渗透碳化硅处理，得到金刚石-碳化硅基板；对所述金刚石-碳化硅基板进行热压烧结处理。该金刚石-碳化硅复合材料仅含有金刚石和碳化硅两种物相，具有致密度高及热导率高的优点，是现有的氮化铝基板较好的替代产品；且该方法具有工艺简单，生产周期短，自动化程度高，适合大规模工业生产的优势。
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