-
公开(公告)号：CN111797520A
公开(公告)日：2020-10-20
申请号：CN202010603899.1
申请日：2020-06-29
Applicant: 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F30/27 , G06F119/08 , G06F119/02
Abstract: 本发明公开了一种基于智能增强的在线冷却控制方法，属于IA智能控制领域。本发明建立了专家库系统，并通过严格的分级决策模型维护专家库中的样本。本发明保证了温控模型计算规程的准确稳定性；同时以合理的方式将IA技术引进中厚板在线冷却系统中，将人工干预与温控模型对比计算相结合，在保证温度命中率的同时兼顾冷却路径与冷速的工艺需求。本发明整体上极大地提高了生产效率及系统可靠性。
-
公开(公告)号：CN111389922A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010146245.0
申请日：2020-03-05
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种解决宽厚板CVC轧辊漏水的方法，其特征在于对封水系统进行优化，包括对封水胶条材料的改进、安装方式的改进、连接方式的改进等。本发明方法实施推广后，可使轧辊漏水现象大大减少，解决了窄钢板的工艺命中率低和宽薄规格板型飘曲等难题，提高了企业的经济效益。
-
公开(公告)号：CN108188178B
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201810111172.4
申请日：2018-02-05
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种叠轧宽薄板生产工艺，具体包括以下步骤：（1）选坯料，并将选用的坯料开坯至70‑75mm，然后将开坯板火切定尺；（2）将初定尺的坯板铣削加工；（3）在下坯表面开槽，在凹槽内喷涂隔离剂并将隔离剂烘干；（4）将烘烤完毕的下坯和上坯对齐复合，进行焊接；（5）坯料凸台加工；（6）将坯板放置步进式加热炉中加热；（7）高压水除鳞；（8）5000mm轧机展宽轧制；（9）矫直；（10）等离子切割分板，本发明能够解决5m轧机CVC技术对生产6mm以下宽薄板在辊缝上的限制，同时解决8mm以下宽薄板瓢曲率高、板突度大的问题。
-
公开(公告)号：CN108950395A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810890978.8
申请日：2018-08-07
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铸坯生产大厚度08Ni3DR低温容器钢的方法，该方法包括(1)铸坯成分确定；(2)加热；(3)控轧；(4)采用淬火加回火热处理。本发明通过低碳加少量的铬、镍、钼合金化成份设计，且碳当量Ceq＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15≤0.48，配合合理的轧制、控制冷却工艺生产厚度达到100mm厚度的08Ni3DR低温容器钢，生产工序流程短，成本低；本发明发明方法成功解决了100mm大厚度08Ni3DR低温容器钢低压缩比、‑101℃，1/4厚度和1/2厚度处横向冲击功值差异大以及焊接性不稳定的问题，能够生产高强度、高韧性大厚度08Ni3DR低温容器钢。
-
公开(公告)号：CN108469795A
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201810321793.5
申请日：2018-04-11
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G05B19/418 , B41J2/01 , B41J3/407 , G06K17/00
Abstract: 本发明公开了一种通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法，包括以下流程：生成二维码—打印二维码—扫码切割、标识—客户手机扫码；本发明该方法在轧制后每张钢板上打印一个二维码，代表每张钢板唯一的ID号，切割机、离线标印机通过扫描钢板二维码直接采集到所需要的尺寸和标识信息，减少生产过程人工参与度与人带来的错误，在仓促转运过程中，工人也可通过手机APP扫描二维码查询钢板信息，减少PDI设备采购量，降低成本。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106311776B
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201610700464.2
申请日：2016-08-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明是一种中间坯倾斜喷射流冷却及板形控制方法，出钢温度在1140‑1200℃之间的坯料经除鳞箱除鳞后，进入轧机粗轧，调整轧件粗轧末三道次速载平衡系数，使50‑250mm厚度中间坯板形平直。粗轧结束后，中间坯空过预矫直机，进入倾斜喷射流冷却装置进行一次性通过式冷却或正向、反向往复式冷却，缝隙喷嘴、高密喷嘴两种类型的冷却集管以“正向喷射+反向喷射”或“正向喷射+正向喷射+反向喷射”为单元、连续开启或间隔开启，正向上集管流量、反向上集管流量的设定兼顾冷却水与中间坯的换热效率、冲刷水与残留水的流向以及中间坯的冷却板形。本发明缩短中间坯待温时间，提高轧制效率，改善了品种钢的组织性能。
-
公开(公告)号：CN105251786B
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201510705180.8
申请日：2015-10-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B38/08
Abstract: 本发明公开了一种轧钢过程中轧制钢种智能分组的方法，该分组方法包括以下步骤，（1）获取轧制钢种的成分；（2）计算出该钢种的变形抗力基本值；（3）根据钢种的BTF的级别，自动到相应分组中搜索该级别钢种的自学习系数；（4）进行规程计算，计算出不同温度的变形抗力参数；（5）轧制生产；（6）生产完成后，该块钢板的自学习系数以轧制钢种的BFT级别自动搜索相应的自学习分组文件中进行保存；（7）结束；该方法简单易行，降低劳动强度，可以实现任意钢种任意温度下的变形抗力的预测，提高了预测的精度，提高了轧制过程中首发命中率，减少废品率及非计划率，降低了成本，提高了生产效率。
-
公开(公告)号：CN106363029A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610785724.0
申请日：2016-08-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于倾斜喷射流的特厚板加速冷却方法，该方法采用“正向喷射+反向喷射”或“正向喷射+正向喷射+反向喷射”为单独单元以及组合单元的射流冷却区域三段式加速冷却，通过不同温度段的冷速控制、表面冷却温度控制、返温时间控制及相应水冷参数的匹配设定，实现特厚板加速冷却。本发明将通过特厚板不同温度段、冷速及相变组织的一体化控制，将冷却路径与特厚板冷却有机结合，大大减小特厚板厚度方向上的温度梯度，为多样化性能需求特厚板新钢种的开发提供了工艺窗口。
-
公开(公告)号：CN106311776A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610700464.2
申请日：2016-08-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明是一种中间坯倾斜喷射流冷却及板形控制方法，出钢温度在1140-1200℃之间的坯料经除鳞箱除鳞后，进入轧机粗轧，调整轧件粗轧末三道次速载平衡系数，使50-250mm厚度中间坯板形平直。粗轧结束后，中间坯空过预矫直机，进入倾斜喷射流冷却装置进行一次性通过式冷却或正向、反向往复式冷却，缝隙喷嘴、高密喷嘴两种类型的冷却集管以“正向喷射+反向喷射”或正向喷射+正向喷射+反向喷射”为单元、连续开启或间隔开启，正向上集管流量、反向上集管流量的设定兼顾冷却水与中间坯的换热效率、冲刷水与残留水的流向以及中间坯的冷却板形。本发明缩短中间坯待温时间，提高轧制效率，改善了品种钢的组织性能。
-
公开(公告)号：CN102974623B
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201210515115.5
申请日：2012-12-05
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种实现中厚板板形控制的预矫直方法，对预矫直机辊缝标定后，采用一级辊缝设定或二级辊缝设定实现中厚板的预矫直，根据成品钢板头部板形投用预矫直机前的液压压头机并提前进行辊缝修正，并视钢板中部、尾部板形情况投用带载压下或压下微调辊缝功能；当精轧机后延伸辊道和预矫直机前辊道之间有多块钢板需要预矫直时，按照钢板队列进行排队，优先对离预矫直机最近的钢板进行预矫直，预矫直机后的热检检测到当前钢板尾部离开预矫直机时，预矫直机一级系统执行下块钢板的二级预矫直规程。本发明矫后板形平直，满足要求。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
80
records
(took 0.063 seconds)
