一种对球墨铸铁曲轴表面的原位织构制备技术

    公开(公告)号:CN114774641A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210433327.2

    申请日:2022-04-24

    摘要: 本专利公开了一种对球墨铸铁曲轴表面的原位织构制备技术,属于机械运动摩擦副表面技术领域。原位织构制备技术以发动机球墨铸铁曲轴轴颈表面为基础面,利用球墨铸铁中石墨与基体的热膨胀系数不同,经过加热、保温、快速冷却三道工序,降低了石墨颗粒与基体的结合力,进而将破碎的棕刚玉粉末涂抹并挤入至石墨颗粒与基体间隙,石墨球在多维挤压力的作用下被棕刚玉微粒占位置出,石墨球的初始位置形成不规则凹坑。本发明具有增加了润滑膜的承载能力,改善抗磨性能,大幅降低能耗的优点。

    曲轴圆角滚压装置
    62.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113146143A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110409715.2

    申请日:2021-04-15

    IPC分类号: B23P9/02

    摘要: 本发明提供了一种曲轴圆角滚压装置,涉及曲轴圆角滚压工艺的技术领域,包括滚压头壳体、导轮机构、驱动机构和传动机构;导轮机构与滚压头壳体的内壁滑动连接;驱动机构用于带动传动机构以第一方向沿着斜面的表面移动,以使传动机构带动导轮机构以第二方向移动;其中第一方向为垂直曲轴轴颈的方向,第二方向为导轮机构的进给方向,即导轮机构以平行于曲轴轴颈的方向进行给进,利用导轮机构对曲轴的轴颈和曲柄臂的连接处进行圆角滚压,避免了滚压过程在轴颈上出现了凸起,缓解了现有技术中存在的曲轴圆角滚压过程中,曲轴轴颈上出现凸起,导致曲轴无法使用,还需要对曲轴轴颈进行二次磨削加工的技术问题。

    激光原位诱导球墨铸铁材料表面石墨烯复合微织构方法及加工系统

    公开(公告)号:CN112222625A

    公开(公告)日:2021-01-15

    申请号:CN202011118222.5

    申请日:2020-10-19

    IPC分类号: B23K26/352 B23K26/70

    摘要: 激光原位诱导球墨铸铁材料表面石墨烯复合微织构方法及加工系统,属于激光加工技术领域。本发明利用脉冲激光烧蚀并剥离球墨,将石墨诱导成为石墨烯。基于球墨本身在铸铁中随机均匀分布的特点,获得多种直径、深度分布的石墨烯微织构阵列。通过调节激光参数获得理想尺寸的微织构分布。同时,利用激光重熔技术及激光表面淬火特点,在微织构周围区域同时获得更低粗糙度、更高硬度的表面,消除原有材料表面的微裂纹、划痕等缺陷。本发明提出的加工方法可以实现连续、并行加工石墨烯微织构表面,加工时可以同时消除材料原有划痕及微裂纹等缺陷。制备的复合微织构表面具有较小的摩擦系数、较高的抗磨损性能以及较好的传热性能。

    可调式曲轴中心钻定位装置
    64.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109648122A

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201910139679.5

    申请日:2019-02-26

    IPC分类号: B23B49/04

    CPC分类号: B23B49/04 B23B2215/20

    摘要: 本发明提供一种可调式曲轴中心钻定位装置,其解决了现有中心钻更换后需要人工对刀、试切等工序,并且难以保证换刀前后中心孔加工一致性的技术问题。其设有机床中心钻刀座、中心钻端面定位块、中心钻定位块锁紧螺母、中心钻定位套,中心钻端面定位块设在机床中心钻刀座端面处,中心钻端面定位块与中心钻定位套螺纹连接,中心钻定位块锁紧螺母与中心钻定位套螺纹连接,中心钻定位套内设有中心钻,中心钻定位套上设有与中心钻外圆匹配的内孔,中心钻定位套内孔上设有与中心钻外圆处匹配的倒角。本发明可广泛应用于中心钻刀具的安装和更换过程中。

    铣床夹具
    65.
    发明公开
    铣床夹具 审中-实审

    公开(公告)号:CN109454484A

    公开(公告)日:2019-03-12

    申请号:CN201910006149.3

    申请日:2019-01-03

    IPC分类号: B23Q3/06

    CPC分类号: B23Q3/06

    摘要: 本发明提供一种铣床夹具,其解决了现有半圆形内孔零部件加工过程中现有夹紧方式不可靠并且极大的依赖于人工经验的技术问题。其设有底座,底座上设有上面板,上面板上设有摆臂座,摆臂座上设有摆臂开口槽,摆臂开口槽内设有摆臂,摆臂与摆臂座通过上端旋转销连接,上面板上端设有垫块和挡块,上面板下端设有螺杆座,螺杆座内设有滑套,滑套端面设有锁紧螺母,滑套内孔上设有螺纹,滑套外圆上设有平键槽,螺杆座内孔上设有平键滑槽,滑套和螺杆座之间设有导向平键,螺杆座内设有驱动螺杆和连接螺杆,连接螺杆一端与滑套螺纹连接,驱动螺杆一端与滑套螺纹连接。本发明可广泛应用于多种工件的装夹。

    激光加工球墨铸铁材料表面复合微织构方法及加工系统

    公开(公告)号:CN111571004A

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN202010451726.2

    申请日:2020-05-26

    摘要: 激光加工球墨铸铁材料表面复合微织构方法及加工系统,属于激光加工技术领域。本发明利用球墨本身在铸铁中随机均匀分布的特点,通过烧蚀球墨获得多种直径、深度分布的微坑阵列。通过调节激光参数获得理想尺寸比例的微坑分布。同时,利用激光重熔技术特点,在微坑周围区域同时获得更低粗糙度的表面,消除原有材料表面的微裂纹、划痕等缺陷。本发明提出的加工方法可以实现连续、一次性加工复合微织构表面,加工时可以同时消除材料原有划痕及微裂纹等缺陷。制备的复合微织构表面具有较小的摩擦系数,以及较高的抗磨损性能,本发明具有效率高、成本低的特点,可以实现流水线生产。

    加工发动机连杆小头斜面的柔性夹具

    公开(公告)号:CN109514314A

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201910004342.3

    申请日:2019-01-03

    发明人: 丛建臣 张亚

    IPC分类号: B23Q3/08 B23Q3/04

    摘要: 本发明提供一种加工发动机连杆小头斜面的柔性夹具,其解决了发动机连杆小头两端面加工两个斜面时,需要更换角度板,劳动强度大,加工效率低的技术问题。其设有夹具底座,夹具底座上设有夹具体,夹具体上安装有活动子板和大头定位销,活动子板上安装有小头定位销和压紧油缸,压紧油缸上设有压板,夹具底座上安装有固定螺母和轴承座,固定螺母上装配有调整螺杆,轴承座内安装有轴承,夹具体上加工两个轴承孔,轴承孔内安装有轴承,夹具体和夹具体底座上的轴承座通过转轴连接,夹具体两侧焊接有两个立板,两侧立板上分别加工有四个以轴承孔中心为圆心的旋转槽。本发明可广泛应用于有多种角度斜面加工需求的零部件加工定位。

    一种对球墨铸铁曲轴表面的原位织构制备技术

    公开(公告)号:CN114774641B

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202210433327.2

    申请日:2022-04-24

    摘要: 本专利公开了一种对球墨铸铁曲轴表面的原位织构制备技术,属于机械运动摩擦副表面技术领域。原位织构制备技术以发动机球墨铸铁曲轴轴颈表面为基础面,利用球墨铸铁中石墨与基体的热膨胀系数不同,经过加热、保温、快速冷却三道工序,降低了石墨颗粒与基体的结合力,进而将破碎的棕刚玉粉末涂抹并挤入至石墨颗粒与基体间隙,石墨球在多维挤压力的作用下被棕刚玉微粒占位置出,石墨球的初始位置形成不规则凹坑。本发明具有增加了润滑膜的承载能力,改善抗磨性能,大幅降低能耗的优点。

    一种织构化巴氏合金涂层减摩表面及其制备方法

    公开(公告)号:CN114774831A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210448016.3

    申请日:2022-04-26

    摘要: 本专利公开了一种织构化巴氏合金涂层减摩表面及其制备方法,属于机械运动摩擦副表面技术领域,复合改性表面包括圆形微凹坑阵列、巴氏合金涂层、多层织构。圆形微凹坑阵列为激光加工而成的规则分布的表面凹坑织构;巴氏合金涂层为热喷涂到基体表面减少激光加工热影响的掩膜;多层织构由激光加工生成的凹坑阵列和巴氏合金的表面间隙构成。本发明通过设置巴氏合金涂层和激光表面织构化处理形成的复合改性表面,能够显著降低激光加工对表面性能的不利影响,减少加工过程中产生的硬质熔融金属及其氧化物堆积形成的毛刺,并且形成的多层织构有利于磨粒的储存和流体动压润滑的形成,从而减少微切削磨损的发生,改善摩擦副的摩擦磨损性能。

    利用激光调制高深径比孔内表面特征的方法

    公开(公告)号:CN110587141B

    公开(公告)日:2021-10-12

    申请号:CN201910959487.9

    申请日:2019-10-10

    IPC分类号: B23K26/352 B23K26/354

    摘要: 利用激光调制高深径比孔内表面特征的方法,属于激光加工技术领域。其特征在于:包括以下步骤:(1)清洗孔内表面;(2)装夹,使得孔轴线与激光正入射方向重合;(3)将激光入射角度偏转,并沿孔内表面周期循环扫描;(4)调整光束相对于工件表面的距离;(5)使得光束覆盖整个孔内表面。本发明基于激光重熔技术,采用激光对高深径比孔进行再加工。通过激光熔融一薄层材料的方式高效消除局部纹路、局部微裂纹。极大减小了表面粗糙度,并消除了表面微裂纹。具有高精度、高效率的特点,可以实现流水线生产。