一种弯曲超差曲轴修复用整体校直机构

    公开(公告)号:CN115178608B

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN202210951732.3

    申请日:2022-08-09

    IPC分类号: B21D3/10

    摘要: 本发明涉及曲轴加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种弯曲超差曲轴修复用整体校直机构,包括底座,底座上设置有若干组校直组件,若干组校直组件等间距排列,校直组件由校直上模具和校直下模具组成,若干校直下模具上均设置有方形孔,方形孔的内顶壁和内底壁上均设置有导向槽,导向槽内滑动设置有导向柱;还包括移动柱,移动柱穿过方形孔,且移动柱滑动安装在底座上,导向柱与移动柱固定连接。本发明中通过对移动柱的移动,实现对若干组校直组件之间的间距进行同步调节,所有的间距整齐统一,省时省力,工作效率高。

    一种耐摩擦球墨铸铁曲轴的制备方法及曲轴

    公开(公告)号:CN117340686A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311108911.1

    申请日:2023-08-30

    IPC分类号: B24B1/00 B24B5/42 F16C3/14

    摘要: 本发明提供一种耐摩擦球墨铸铁曲轴的制备方法及曲轴,包括如下步骤:S1、去除球墨铸铁曲轴表面氧化介质,得到第一球墨铸铁曲轴;S2、将石墨颗粒从球墨铸铁曲轴内析出,得到第二球墨铸铁曲轴;S3、挤压研磨第二球墨铸铁曲轴,以使析出的石墨颗粒脱离铸铁后对应形成若干凹坑,得到改变其表面织构的耐摩擦球墨铸铁曲轴。本发明通过在曲轴表面布设的凹坑改变了其表面织构,一方面能够降低摩擦系数的波动,避免了粘滑运动的发生,另一方面,其还能够降低磨损率,保护端面不被划伤。此外,针对曲轴结构来说,凹坑的设置也能够减小曲柄销和连杆大端之间的接触面积,从而进一步降低二者之间的摩擦损伤,大大延长了其使用寿命。

    一种船舶动力曲轴表面磨削处理设备

    公开(公告)号:CN114714258B

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202210385744.4

    申请日:2022-04-13

    IPC分类号: B24C3/02 B24C9/00

    摘要: 本发明涉及船舶制造的技术领域,特别是涉及一种船舶动力曲轴表面磨削处理设备,其减少分步打磨所造成的打磨不均现象,同时缩短打磨时间,提高生产效率;包括:机箱,机箱内部固定设置有隔板,隔板上贯穿设置有若干组第一滑槽,每组第一滑槽内部均滑动安装有第一滑块,每组第一滑块上均贯穿设置有安装孔,机箱前端底部贯穿设置有上料口;喷砂管,若干组喷砂管分别可沿轴线滑动安装在第一滑块内部,每组喷砂管的输出端固定设置有喷砂头,并且每组喷砂管位于隔板上方的圆周外壁上设置有连接阀门;机箱的侧壁上固定安装有电机,并且机箱内部对称转动安装有两组卡盘,两组卡盘位于隔板下方,电机用于驱动其中一组卡盘旋转。

    曲轴圆角滚压装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113146143A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110409715.2

    申请日:2021-04-15

    IPC分类号: B23P9/02

    摘要: 本发明提供了一种曲轴圆角滚压装置,涉及曲轴圆角滚压工艺的技术领域,包括滚压头壳体、导轮机构、驱动机构和传动机构;导轮机构与滚压头壳体的内壁滑动连接;驱动机构用于带动传动机构以第一方向沿着斜面的表面移动,以使传动机构带动导轮机构以第二方向移动;其中第一方向为垂直曲轴轴颈的方向,第二方向为导轮机构的进给方向,即导轮机构以平行于曲轴轴颈的方向进行给进,利用导轮机构对曲轴的轴颈和曲柄臂的连接处进行圆角滚压,避免了滚压过程在轴颈上出现了凸起,缓解了现有技术中存在的曲轴圆角滚压过程中,曲轴轴颈上出现凸起,导致曲轴无法使用,还需要对曲轴轴颈进行二次磨削加工的技术问题。

    一种对称磨削曲轴轴颈的方法

    公开(公告)号:CN115194572B

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202210783647.0

    申请日:2022-07-05

    IPC分类号: B24B5/42

    摘要: 本发明公开了一种对称磨削曲轴轴颈的方法,通过砂轮对曲轴的每段轴颈进行两次磨削,砂轮具有圆柱磨削部、圆角磨削部A以及圆角磨削部B,砂轮在对前一段轴颈进行第一次磨削时,砂轮的圆角磨削部A磨削轴颈的第一个圆角,砂轮在对前一段轴颈进行第二次磨削时,砂轮的圆角磨削部B磨削轴颈的第二个圆角;砂轮在对后一段轴颈进行第一次磨削时,砂轮的圆角磨削部B磨削轴颈的第一个圆角,砂轮在对后一段轴颈进行第二次磨削时,砂轮的圆角磨削部A磨削轴颈的第二个圆角。本发明使得圆角磨削部A和圆角磨削部B交替磨削两次和一次,使得砂轮的磨削量更加均匀,不需要经常修整砂轮。

    一种铸造曲轴生产的脱模辅助设备

    公开(公告)号:CN115351264A

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202210951756.9

    申请日:2022-08-09

    IPC分类号: B22D29/02

    摘要: 本发明涉及铸造脱模的技术领域,特别是涉及一种铸造曲轴生产的脱模辅助设备,其减少脱模过程中人员的直接参与,提升铸脱模的便捷性和安全性;包括:龙门架,龙门架上可升降吊装有横梁,横梁的两侧均设置有吊钩,用于对钩吊上模,横梁上还设置有震锤,震锤用于对上模顶部进行震荡捶打;载重车,载重车上可升降安装有若干组行走轮,载重车用于固定并运输上模和下模至龙门架下方。

    一种曲轴的抛光方法
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111421422B

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202010396668.8

    申请日:2020-05-11

    摘要: 本发明提供一种曲轴的抛光方法,使用抛光装置,包括如下步骤:(1)按照曲轴轴颈基本尺寸半径加0.3mm~0.6mm,加工包覆层上的工作面,再在基座底部定位面上钻盲孔;(2)使用聚氨酯或耐磨耐热工程塑料浇铸在基座包覆面上形成包覆层;(3)待包覆层材料冷却、凝固,检测所述包覆层表面硬度范围达到85A~95A,进入步骤(4);(4)在对曲轴轴颈抛光之前,对包覆层工作面内径使用砂轮研磨轴进行研磨;(5)对冷却后的包覆层工作面内径使用砂轮研磨轴进行研磨;(6)在抛光装置端面上加工圆角。其解决了现有曲轴抛光过程中各轴径间抛光精度不一致的技术问题。本发明可广泛应用于曲轴轴颈抛光工艺中。