一种含氧化合物制丙烯工艺的能量回收方法

    公开(公告)号:CN104086346B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201410317158.1

    申请日:2014-07-04

    申请人: 浙江大学

    IPC分类号: C07C1/20 C07C11/06

    CPC分类号: Y02P20/123 Y02P20/51

    摘要: 本发明公开了一种含氧化合物制丙烯工艺的能量回收方法,主要解决现有技术中加热炉热负荷高,换热深度低,能效水平不高的问题。本发明通过采用包括以下步骤:(1)将含氧化合物制丙烯反应器出口产物经脱酸反应器脱除小分子有机酸,得到高温物流I;(2)将高温物流I经压缩机压缩升温,得到高温物流II;(3)将高温物流II依次通入原料气预热器、甲醇汽化器及循环水预热器分别预热原料气、汽化甲醇并预热循环水的技术方案,省去了传统工艺中加热炉的能耗,提高了工艺能效水平。同时,由于将产物的压缩工段提前,在进行相分离时得到了更好的效果,气相和油相中的水含量均大大降低。

    一种减少乙烯齐聚反应中聚乙烯蜡含量的方法

    公开(公告)号:CN103724146B

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201310706336.5

    申请日:2013-12-20

    申请人: 浙江大学

    IPC分类号: C07C11/02 C07C2/22 C07C2/32

    摘要: 本发明公开了一种减少乙烯齐聚反应中聚乙烯蜡含量的方法,包括:将聚乙烯蜡抑制剂、助催化剂以及主催化剂加入到含有反应介质的齐聚反应器中,控制合适的反应温度,引入乙烯单体至反应压力,进行齐聚反应;所述的聚乙烯蜡抑制剂选自醚、酮、内酯、杂环化合物、有机膦化合物、单或多羧基酸化合物以及包含至少一个Si-OR键且其中R为烃基的硅化合物中的一种或多种。本发明能够在有效抑制聚乙烯蜡生成的同时,显著提高液相α-烯烃的产量,从而大幅减少乙烯齐聚反应产物中聚乙烯蜡的含量,有利于装置的安全、稳定运行以获得较高经济效益。

    一种超高分子量聚乙烯纤维制备方法

    公开(公告)号:CN103305954B

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201310271202.5

    申请日:2013-07-01

    申请人: 浙江大学

    摘要: 本发明公开了一种超高分子量聚乙烯纤维制备方法。它的步骤如下:1)将聚á-烯烃油和分子量大于100万的超高分子量聚乙烯加热混合,经预溶胀、溶解形成半稀溶液或非溶液混合物;2)将所述混合物经齿轮输送泵送入螺杆挤出机,采用单螺杆或双螺杆或三螺杆挤出机挤压,得到挤出物料;3)将上述得到的挤出物料由熔体增压泵经过过滤器输送至喷丝板,从喷丝模板的孔中喷出,冷却;4)将冷却后的多根喷丝采用滚轮多级牵引装置牵引,超倍、多级拉伸得到超高分子量聚乙烯纤维。本发明能够在低纺丝温度、低剪切速度等低能耗条件下制得高品质纤维,且可省去需要大量有机溶剂的萃取环节,简化了传统的冻胶纺丝法的设备,节能降耗,减少环境污染。

    一种抑制乙烯齐聚反应中聚乙烯蜡生成的方法

    公开(公告)号:CN104961618A

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201510321251.4

    申请日:2015-06-12

    申请人: 浙江大学

    IPC分类号: C07C11/02 C07C2/32 C07C2/30

    CPC分类号: Y02P20/52

    摘要: 本发明公开了一种抑制乙烯齐聚反应中聚乙烯蜡生成的方法,包括:将助催化剂、主催化剂以及聚乙烯蜡抑制剂预混合或分别加入到含有反应介质的齐聚反应器中,控制合适的反应温度,引入乙烯单体至反应压力,进行乙烯齐聚制备高级线性α-烯烃。所述的聚乙烯蜡抑制剂选自酚类及其他含酚羟基芳香族化合物中的一种或多种。本发明能够在有效抑制聚乙烯蜡生成的同时,显著提高液相α-烯烃的产量,从而大幅降低乙烯齐聚反应产物中聚乙烯蜡的含量,有利于装置的安全、稳定运行以获得较高经济效益。

    一种产丙烯可联产高辛烷值汽油组分的反应工艺

    公开(公告)号:CN103694077B

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201310643527.1

    申请日:2013-12-03

    申请人: 浙江大学

    IPC分类号: C07C11/06 C07C1/20 C10G3/00

    CPC分类号: Y02P20/52 Y02P30/42

    摘要: 本发明公开了一种产丙烯可联产高辛烷值汽油组分的反应工艺。它包括产丙烯联产高辛烷值汽油组分的反应工艺或产丙烯反应工艺,将甲醇与稀释剂1通入DME反应器与催化剂接触发生醚化反应,一次产物与稀释剂2以及回炼烃混合换热后通入OTP反应区与催化剂接触进行制烯烃反应,得到二次产物送去分离区,经脱水及脱氧化物后,得到产物丙烯以及产物高辛烷值汽油组分,并将其它副产物作为回炼烃返回至OTP反应器继续反应。本发明采用两步法工艺,在“一剂两用”的前提下,通过控制醚化反应的深度,分别选择高产丙烯方案或产丙烯联产高辛烷值汽油组分方案,同一套生产设备装置可快速适应市场对产品的不同需求,通过调变工艺来满足生产要求。

    一种径向移动床再生单元中催化剂上积炭烧除的方法

    公开(公告)号:CN104801352A

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201410030166.8

    申请日:2014-01-23

    申请人: 浙江大学

    IPC分类号: B01J38/22 B01J29/90

    摘要: 本发明公开了一种径向移动床再生单元中催化剂上积炭烧除的方法,该方法包括如下步骤:在420℃-570℃的温度条件下,通过气体输送单元将氧体积浓度在0.01%-21.00%的含氧气体送入装填有来自反应单元的积炭催化剂的移动床烧焦器,含氧气体以周期性的流向变换的方式进入烧焦器。催化剂在烧焦器内的停留时间为0.5-20h,是含氧气体流向变换的周期的1-20倍。本发明可以有效解决积炭烧除过程中催化剂床层由于燃烧热过大而飞温的问题,延长催化剂总寿命,实现了积炭催化剂的定点烧炭,大大提高目标产物收率,可用于甲醇制丙烯的工业生产中。