一种烧结过程的在线脱硫方法

    公开(公告)号:CN103834800B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201410109130.9

    申请日:2014-03-21

    IPC分类号: C22B1/16

    摘要: 本发明公开了一种烧结过程的在线脱硫方法,属于脱硫技术领域。本发明的一种烧结过程的在线脱硫方法,在烧结台车的底部铺装有铺底料层,将烧结用混合料铺设在铺底料层的上方形成混合料层,其中:在混合料层中还铺设有脱硫剂层,该脱硫剂层与烧结台车底部的距离为烧结料层总高度的1/8-1/4,该脱硫剂层中的脱硫剂为能够分解出氨气的颗粒物;脱硫剂层中的脱硫剂为尿素颗粒,且加入的尿素颗粒的平均粒径为0.30-0.80mm。本发明通过在特定位置加入脱硫剂颗粒物,能够最大限度地提高烧结过程的脱硫效率,且能够保证烧结矿的各项技术指标,对烧结矿的质量几乎无影响。

    一种无钙铬渣经直接还原制备含铬铁粉的方法

    公开(公告)号:CN102796879B

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201210331157.3

    申请日:2012-09-10

    IPC分类号: C22B7/04

    CPC分类号: Y02P10/212 Y02P10/242

    摘要: 本发明公开了一种无钙铬渣经直接还原制备含铬铁粉的方法,属于铬渣综合利用的技术领域。其步骤为:(1)配料:将无钙铬渣与还原剂、助熔剂混合,其中助熔剂包括氧化铝,使混合料的四元碱度m(MgO+CaO)/m(SiO2+Al2O3)=0.9~1.3;(2)造块:将混合料进行压饼或造球,得到块料;(3)还原焙烧:将块料在还原性气氛下进行焙烧,其还原温度为1250~1350℃,时间为30~240min;(4)破碎细磨:将焙烧后的块料破碎,并细磨;(5)磁选:将细磨后的粉料进行磁选,磁选时的磁感应强度为100~200mT,分离出含铬铁粉。本发明实现了无钙铬渣的完全解毒与充分回收利用,制备的含铬铁粉中铬、铁品位之和达到80%以上,铬、铁回收率分别达到78%以上,且能耗低,无二次污染。

    一种烧结烟气SOX、NOX的联合减排系统

    公开(公告)号:CN109745855B

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN201811636035.9

    申请日:2018-12-29

    摘要: 本发明公开了一种烧结烟气SOX、NOx的联合减排系统,属于烟气处理技术领域。本发明包括主烟道、第一除尘器、脱硫塔、SCR脱硝单元和烟囱;所述的SCR脱硝单元内填充有蜂窝催化剂模块,该蜂窝催化剂模块含有Ce‑Mn/TiO2催化剂,Ce‑Mn/TiO2催化剂由脱硝活性组分和活性组分的载体组成,其中脱硝活性组分包含铈氧化物、锰氧化物和钌氧化物,活性组分的载体为二氧化钛。本发明的联合减排系统先对烧结烟气中的SOX进行脱除,然后在80~120℃超低温下实现对烧结烟气NOx的良好脱除,且具有结构简单、设计合理、易于制造的优点,为钢铁行业大量低温、含水、含硫、含尘复杂烟气的脱硝提供了新的思路和技术支撑。

    一种利用含SCR废弃催化剂球团减排烧结烟气污染物的方法

    公开(公告)号:CN112725616A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011590354.8

    申请日:2020-12-29

    IPC分类号: C22B1/16 C22B1/243

    摘要: 本发明公开了一种利用含SCR废弃催化剂球团减排烧结烟气污染物的方法,属于烧结过程中污染物减排技术领域。烧结原料制备过程中,添加烧结球团,所述烧结球团从内到外依次设置内层球团、外层球团和催化剂层;所述内层球团中包括氨类抑制剂,氨类抑制剂受热分解可以释放氨气;所述外层球团中包括成孔剂,所述成孔剂使得烧结过程中外层球团内成孔;所述催化剂层包括SCR催化剂和钒钛高炉渣。烧结球团中的成孔剂受热分解使其产生了孔洞,从而延缓了氨类抑制剂如尿素的分解,NH3的释放,使其与NOX的排放窗口期达到一致,降低NOX排放,并在催化剂的作用下突破性的实现了SO2、NOX及二噁英协同减排。

    基于表层包覆促进冶金固废资源回收利用的复合球团

    公开(公告)号:CN109457109B

    公开(公告)日:2020-10-02

    申请号:CN201811629504.4

    申请日:2018-12-28

    IPC分类号: C22B1/248

    摘要: 本发明公开了基于表层包覆促进冶金固废资源回收利用的复合球团,涉及冶金固废资源利用技术领域。本发明包括内层球团和包覆层,内层球团由冶金固废粉料A制成,冶金固废粉料A中ωZn≥3%,C与Zn的摩尔比为k∶1,其中1≤k≤5;包覆层包裹于内层球团的外部,包覆层由冶金固废粉料B制成。本发明中冶金固废粉料B形成包覆层包裹在冶金固废粉料A内层球团的外表面,包覆层可以对内层球团起到阻隔和导热的作用,一方面包覆层可以在内层球团处形成一个还原性的气氛,另一方面包覆层可以使得内层球团保持较高的温度,进而促进内层球团中锌等重金属的还原回收。

    一种生物质含铁团块短流程炼钢及生产不锈钢的方法

    公开(公告)号:CN107119166B

    公开(公告)日:2019-05-07

    申请号:CN201710355355.6

    申请日:2017-05-19

    摘要: 本发明的一种生物质含铁团块短流程炼钢及生产不锈钢的方法,属于钢铁冶金技术领域。本发明的炼钢方法步骤一:生产直接还原铁,将含铁团块放入高温容器中进行加热,铁氧化物被还原生成直接还原铁;步骤二:电炉熔炼,将直接还原铁热装送入电炉内,并向电炉内加入造渣剂,吹氧熔炼后出钢;本发明的不锈钢的方法是将上述钢水加入AOD炉中脱碳升温,再向炉中加入含铬的金属原料进行合金化,再将钢水运送至VOD炉中进行深脱碳,得到不锈钢。本发明通过将含铁团块还原生成直接还原铁,再将直接还原铁热装送入电炉内熔炼得到合格钢水,实现了生物质含铁团块的短流程炼钢,提高能源利用效率;进一步可以冶炼生产不锈钢。