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公开(公告)号：CN114277306A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202011030861.6
申请日：2020-09-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C21D1/18 , C21D11/00 , C21D6/00
Abstract: 一种1000MPa级工程机械用高强钢及其生产方法，其化学成分重量百分比为：C 0.16～0.20％，Si 0.30～0.50％，Mn 0.80～1.60％，Cr 0.20～0.70％，Mo 0.40～0.70％，W 0～0.70％，Ni 0.10～0.50％，Cu 0～0.40％，Nb 0.010～0.030％，Ti 0.010～0.030％，V 0.010～0.050％，B 0.0005～0.0030％，Al 0.02～0.06％，Ca 0.001～0.004％，N 0.002～0.005％，P≤0.020％，S≤0.0050％，O≤0.0040％，其余为Fe及不可避免的杂质；且，上述元素同时需满足如下关系式：6≤(Mo+0.93W+0.52Cr+0.21Mn+0.55)/C≤10。本发明从成分设计，结合控轧、控冷和快速热处理工艺，生产出的钢板屈服强度≥1000MPa，抗拉强度≥1050MPa，延伸率>18％，‑60℃冲击功＞100J。
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公开(公告)号：CN113522970A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202010314501.2
申请日：2020-04-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高表面质量热轧钢材的工艺方法，包括以下步骤，S1，熔铸，坯料经熔铸后得到铸坯；S2，表面清理，采用火焰对铸坯进行表面清理；S3，粗轧，对经过步骤S2后的铸坯进行热轧得到热轧轧件；S4，除鳞，采用高压水除鳞设备对热轧轧件表面进行除鳞；S5，精轧；S6，冷却和卷取。本发明的高表面质量热轧钢材的工艺方法，通过在连铸机与第一架轧机之间增设火焰清理装置，改善板坯表面质量，同时配合轧机间高压水除鳞，实现高表面质量钢材的轧制。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110499453B
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN201810468895.X
申请日：2018-05-16
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强双面不锈钢复合板，其包括基板层和双面轧制复合于基板层上的不锈钢复层；其中，所述基板层的化学元素质量百分比为：C：0.03～0.12％、0＜Si≤0.30％、Mn：0.2～1.0％、Al：0.02～0.04％、Ti：0.01～0.03％、Nb：0.005～0.020％，N：0.003～0.006％，余量为铁和其他不可避免的杂质。本发明还公开了一种上述高强双面不锈钢复合板的制造方法，包括步骤：(1)获得基板层和不锈钢复层；(2)组坯；(3)复合轧制；(4)热退固溶酸洗处理：控制固溶温度为950‑1020℃，然后以20‑50℃/s的平均冷速冷至室温。
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公开(公告)号：CN107661900B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201610613205.6
申请日：2016-07-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种热连轧机组生产双面不锈钢复合板的制造方法，以不锈钢和普碳钢的复合板坯为板坯来源，通过采用适当的复合板加热、粗轧、精轧、冷却及卷取工艺，形成了双面不锈钢复合板生产工艺。本发明的一种热连轧机组生产双面不锈钢复合板的制造方法，通过热轧工艺过程控制，在常规热连轧机组上实现了双面不锈钢复合板的直接热轧，而无需表面打磨、涂喷隔离剂、焊接、剪边及分离工序，工艺流程简短，节约人工、材料、场地等费用，大幅降低复合板生产成本，提高生产效率，且无污染；本发明生产的双面不锈钢复合板，基层与复层完全结合，未出现分层现象，具备优良的综合力学性能，其中屈服强度大于300MPa，抗拉强度大于650MPa，符合产品要求。
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公开(公告)号：CN206661946U
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201720186038.1
申请日：2017-02-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本实用新型涉及带钢表面净化领域，尤其涉及一种在热轧层流冷却区域的带钢表面净化装置。一种升降式四摆臂热轧低温卷取带钢表面净化装置，包括基础支架、卷扬机和喷头组件；喷头组件的顶部设置有两对铰链，分别为第一铰链对和第二铰链对，第一铰链对和第二铰链对不在同一水平面上，第一铰链对通过第一摆臂对与悬挂梁铰接，第二铰链对通过第二摆臂对与悬挂梁铰接。本实用新型通过两对具有高度差的摆臂限制喷头组件的运动自由度，使得喷头组件不会出现晃动，提高了喷头组件高度调节的准确性和稳定性，实现了对喷头组件与热轧板坯之间间隙的精确控制，降低了对吹扫压力的要求，提高了对板坯表面质量和温度监测的可靠性，最终提升了热轧产品的质量。
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公开(公告)号：CN203170706U
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201320079465.1
申请日：2013-02-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种热轧制油混合装置，涉及金属轧机轧辊的润滑、冷却或加热,尤其是涉及到喷射前用于热轧制油混合的装置，包括混合元件，出口截止阀，进水气动球阀和进油气动球阀；混合元件设有进油口、进水口和混合腔，混合元件的内部设有通油流道和通水流道；通油流道是与进油口连通的圆环型通道，在圆环型通道的内圈设置若干个通油孔，各通油孔的出口均布在混合腔的圆周内壁上；通水流道是与进水口连通的圆环型通道，圆环型通道的内圈设置若干个通水孔，各通水孔的出口均布在混合腔的圆周内壁上。混合元件的内部构造更加利于液体导流作用，增强油水混合效果，防止管路堵塞。进水单向阀和进油单向阀避免油水混合液体回流至供水管路和供油管路，导致流量变小。
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