洗苯系统
    62.
    发明公开
    洗苯系统 审中-实审

    公开(公告)号:CN115074160A

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202210802970.8

    申请日:2022-07-07

    IPC分类号: C10K1/16 F28F27/02

    摘要: 本发明公开一种洗苯系统,其第一洗苯塔的底部设置有煤气入口,第一洗苯塔的顶部与第二洗苯塔的底部通过煤气管道连通,第二洗苯塔的顶部设置有煤气出口,第二洗苯塔顶部的油入口与贫油管连通,第二洗苯塔的底部通过半富油管与第一洗苯塔的顶部连通,第一洗苯塔的底部设置有油出口,贫油管上设置有贫油换热器,贫油换热器上设置有供第一冷却介质流出的第一出口,半富油管上设置有半富油换热器,半富油换热器上设置有第一入口和第二入口,第一入口通过第一管路与第一出口连通,第二入口用于通入第二冷却介质。通过将贫油换热器流出的第一冷却介质通入半富油换热器内进行热量补充,可以直接对现有的富余热量进行二次利用,降低煤气洗苯成本。

    一种高炉开炉枕木填充工艺
    63.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114959131A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210443968.6

    申请日:2022-04-25

    发明人: 陈生利 周凌云

    IPC分类号: C21B5/00

    摘要: 本发明属于高炉开炉技术领域,公开了一种高炉开炉枕木填充工艺,包括以下步骤:S1、从高炉炉顶向炉底装入焦炭至铁口下方;S2、在炉缸内壁沿圆周方向确定四个点位,在每个点位处固定一块防护木板,防护木板垂直抵接焦炭并沿炉缸高度方向延伸至风口处;S3、对所有枕木定型处理,制作一批边角填充枕木;S4、从风口逐个将枕木直线推送进入炉缸内,调整枕木逐层堆叠,并在枕木和炉缸内壁之间填充边角填充枕木,直至完成所有枕木的推送;S5、在枕木上方的中心处堆积形成中心椎体枕木;S6、向炉缸内装入炉料。本发明的高炉开炉枕木填充工艺,能够精确高效对高炉的炉缸内进行枕木填充,充密度满足要求,填充效率高,劳动强度小。

    一种真空泵分离罐液位计在线清理装置及在线清理方法

    公开(公告)号:CN114850146A

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202210405778.5

    申请日:2022-04-18

    IPC分类号: B08B9/043 B08B9/032 G01F23/00

    摘要: 本发明属于真空泵技术领域,公开了一种真空泵分离罐液位计在线清理装置及在线清理方法,真空泵分离罐液位计在线清理装置包括清理筒和移动刮板组件;清理筒一端开口,另一端设置有带引导孔的底板,开口处设有用于连接液位计引管阀门的连接件,清理筒上具有用于流入清理水的进水管和设置于进水管的第一控制阀;移动刮板组件包括转动杆和刮板结构,转动杆一端可转动地穿过引导孔,另一端固定连接刮板结构,刮板结构用于转动推进以穿过引管阀门并清理引管内壁。本发明的真空泵分离罐液位计在线清理装置,能对引管在线清理,不需停泵,防止液位计失真,避免影响生产效率;在线清理方法应用上述装置对引管进行在线清理,清理步骤简单,清理效率高。

    一种高炉炉缸碳砖残厚判断方法

    公开(公告)号:CN110527769B

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN201810789527.5

    申请日:2018-07-18

    IPC分类号: C21B7/24 C21B5/00

    摘要: 本发明涉及一种高炉炉缸碳砖残厚判断方法,包括如下步骤:a)判断条件:碳溶解温度为1150℃,碳砖原厚度为d;b)根据炉缸碳砖所插热电偶,将热电偶温度分布设为T1、T2、T3、T4,温度点T1靠近炉皮,温度值最小,温度点T4靠近炉缸,温度值最大;c)确定碳砖热电偶插入碳砖深度,T1插入深度h1、T2插入深度h2、T3插入深度h3、T4插入深度h4;d)理论计算;e)碳砖残厚d1为:L12、L13、L14、L23、L24、L34中最小值,碳砖被侵蚀厚度=碳砖原厚度d‑d1。它能通过对炉缸碳砖被高温高压铁水冲刷侵蚀后的残厚进行理论计算,可以得到碳砖被侵蚀的程度,从而指导高炉操作者做出有利于炉缸安全的措施,降低高炉炉缸烧穿事故的风险。

    一种高炉铁口漏铁的处理方法

    公开(公告)号:CN110628973B

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN201810966002.4

    申请日:2018-08-23

    IPC分类号: C21B7/12

    摘要: 本发明涉及一种高炉铁口漏铁的处理方法,其处理步骤如下:a、启动开口机上安装的铁口钻杆,钻至漏点退出铁口钻杆,停止吹扫冷却功能;b、卸下开口机上的铁口钻杆,更换钻头直径较小的铁口钻杆;c、将开口机启动,向铁口孔道钻入;d、顺利通过铁口孔道打通铁口;e、铁口打通后,退回开口机及铁口钻杆,更换钻头将铁口孔道完全打通;f、对出铁过程中铁水流量进行监控;g、铁口来风前,清理干净铁口泥套区域结渣;h、铁口来风后,启动液压炮堵口;待液压炮封堵住铁口后,开始压入打泥量;i、在压入正常堵口打泥量后,补入打泥量。实现了高炉铁口良好的工作状态效果,为高炉安全顺行与高产提供保障。