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公开(公告)号：CN113088605B
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202110395999.4
申请日：2021-04-13
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明属于高炉冶炼技术领域，具体涉及一种逆送风装置及热风炉焖炉保温方法，逆送风装置包括用于排放热风的导出管、淋水管、多个支撑架和多个柔性调整链。导出管两端开口，一端可拆卸连接热风炉排风人孔，两者之间设置有盲板，用于开闭所述连通处；淋水管设置于导出管上方，提供淋水降温；支撑架用于支撑导出管，导出管滑动连接支撑架，多个支撑架沿导出管轴向设置；柔性调整链穿过固定点，且两端可拆卸连接导出管，多个柔性调整链沿导出管轴向设置；逆送风装置能长时间安全、高效排放热风，安装简单方便，降温效果好，使用寿命长，无失效安全隐患。热风炉焖炉保温方法能增加蓄热量，减少热量损失，延长焖炉保温时间，大幅降低逆送风降温次数。
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公开(公告)号：CN114921599A
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202210564813.8
申请日：2022-05-23
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21B5/06
Abstract: 本发明涉及高炉工艺技术领域，具体公开了一种高炉开炉引煤气方法。本方法包括以下步骤：对高炉进行烘炉，向炉缸内吹入热风，调节炉缸内的温度，从铁口将气体向外喷吹加热铁口处的炉衬，炉顶放散阀打开；向炉缸内装填干燥木材，再将干熄焦炭装填于炉缸内，通过风口向炉缸送风；利用所有风口进行全风温点火；重力除尘器遮断阀全开，关闭炉顶的均压放散阀，打开重力除尘器的放散阀和炉顶放散阀，将煤气引向布袋除尘系统；监测炉顶煤气的氧气含量和水含量，监测高炉的炉顶温度，每经过第一时间，进行一次混合煤气成分比对分析；待到引煤气完成后，关闭重力除尘器的放散阀和炉顶放散阀。本方法缩短了引煤气的时间，避免了煤气长期放散所导致的风险。
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公开(公告)号：CN114890051A
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202210578709.4
申请日：2022-05-25
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Inventor： 谢仁志 , 李伟 , 刘传院 , 吴金富 , 陈彦铭 , 池俊校 , 冯国亮 , 郭亿祥 , 杨国新 , 周凌云 , 张涛颖 , 刘经慧 , 李海青 , 卢华林 , 翁映桃 , 黄冬芬
Abstract: 本发明属于机械设备技术领域，公开了一种皮带机堵料检测系统及方法，皮带机堵料检测系统包括第一皮带机、第二皮带机、下料溜槽、称重组件和判断模块。称重组件包括第一称重件和第二称重件，第一称重件安装于第一皮带机上，用于获取第一皮带机上的物料的第一重量值，第二称重件安装于第二皮带机上，用于获取第二皮带机上的物料的第二重量值。判断模块电连接于第一皮带机，并分别与第一称重件和第二称重件电连接。判断模块能够依次接收第一重量值和第二重量值，并将两次的重量值进行对比。通过对物料转运前后的重量进行测量并比对，判断物料在流经下料溜槽时是否发生堵塞，判断精确度高，不易产生误操作，有效保证了皮带机的长期安全运行。
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公开(公告)号：CN114674154A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210300572.6
申请日：2022-03-24
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: F27D1/16
Abstract: 本发明属于高炉维修技术领域，公开了一种用于热风炉的维修方法，该方法包括：S100、在热风炉内高于待修位置搭建连接于热风炉两侧的承载平台；S200、在承载平台上方架设连接于热风炉两侧的传力梁；S300、维修待修位置；S400、拆除传力梁及承载平台。承载平台作为架设传力梁的作业平台，还作为维修待修位置的安全顶棚，即使热风炉上方结构发生了坍塌，其也能够保护下方作业人员的安全。传力梁对承载平台上方的热风炉的结构进行力的传导，将原作用在待修位置附近的载荷，进一步传导至离待修位置较远的热风炉结构上，待修位置几乎不参与承受其上方结构的重力。待修位置上方的热风炉结构稳定，无需拆除，节省了维修成本，降低了施工周期，安全性好。
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公开(公告)号：CN114580680A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202210320385.4
申请日：2022-03-29
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: G06Q10/00
Abstract: 本发明涉及热风炉维护技术领域，具体公开了一种外燃式热风炉拱顶联络管温度场系统维护方法。该方法包括以下步骤：获取重质工作层、第一层保温层、第二层保温层和第三层保温层的膨胀缝宽度；然后拆卸热风炉拱顶联络管除两支撑端口段外的各层，修复联络管钢壳表面的喷涂层；调整每层的膨胀比，将每个膨胀缝调整至原来的一定倍数后，限定该层总膨胀缝宽度与原来的之比；最后重新分层筑砌第三层保温层、第二层保温层、第一层保温层和重质工作层，并在所有的膨胀缝中填满填充纤维。以上方法对各层膨胀缝结构及膨胀量进行了核算优化，对总膨胀缝隙及窜气通道进行控制，实现了对热风炉拱顶联络管的稳定控制，延长了热风炉拱顶联络管的使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113124255B
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202110410933.8
申请日：2021-04-16
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: F16L53/70
Abstract: 本发明属于高炉冶炼技术领域，具体涉及一种热风管系维修降温方法，包括以下步骤：步骤S1、高炉全停休风后，拆除风口吹管及弯头，安装中节盲板；步骤S2、开启助燃风机进行逆送风降温，降温路线依次为助燃风机、助燃空气管、逆送风管、混风管、热风总管、热风围管和倒流管，直至温度降至第一设定值；步骤S3、关闭混风阀，开启第一轴流风扇抽风降温直至降温速率小于第二设定值；步骤S4、开启第二轴流风扇抽风降温，直至温度降至第三设定值；步骤S5、安装热风阀盲板、混风阀盲板、中节盲板；检验管系是否具备作业条件。本发明的热风管系维修降温方法，使降温效率大幅提升，降温过程不需打水，不会产生耐材损害，提高施工作业安全保障能力。
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公开(公告)号：CN113070660B
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202110315758.4
申请日：2021-03-24
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本申请提供一种齿轮箱线上安装系统及安装方法，涉及机床领域。齿轮箱线上安装系统包括齿轮轴承组件以及齿轮箱体，齿轮箱体设有与第一轴承配合的第一轴承孔、及与轴承包配合的第二轴承孔，安装方法包括：限制第一轴承的外圈的轴线相对于传动轴的轴线偏移后，将齿轮轴承组件靠近第一轴承的一端自第二轴承孔伸入齿轮箱体内并向第一轴承孔移动，至轴承包与第二轴承孔接触时停止移动；顶压至第一轴承与第一轴承孔配合且限位部紧密抵接于齿轮箱体的外侧为止。通过限制第一轴承的外圈的轴线相对于传动轴的轴线偏移，防止安装时第一轴承与第一轴承孔出现移位，导致安装卡阻，实现快速顺滑安装，不仅提高了作业效率及安装精度，还有效降低了作业难度。
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公开(公告)号：CN113462838A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110765708.6
申请日：2021-07-07
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21B7/20
Abstract: 本发明属于高炉操作工艺技术领域，公开了一种高炉炉料配加设备及炉料配加方法，包括焦炭上料系统、矿石上料系统和第一料车和第二料车。焦炭上料系统用于给高炉提供焦炭原料，包括相互独立的第一焦炭上料系统和第二焦炭上料系统；矿石上料系统用于给高炉提供矿石料种，包括多个矿石储存仓、多个矿石称斗、第一输送主皮带和第二输送主皮带、第一中间斗和第二中间斗；矿石储存仓用于接收高炉转运站送入的矿石料种，当焦炭上料系统出现故障时，部分矿石储存仓能够接收焦炭原料。本发明的炉料配加方法，在焦炭上料系统出现故障时不会出现料车空车前往高炉，也不会影响矿石料种上料，防止上料速度减慢，避免高炉亏料、减风及休风，保证生产效率。
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公开(公告)号：CN113124255A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202110410933.8
申请日：2021-04-16
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: F16L53/70
Abstract: 本发明属于高炉冶炼技术领域，具体涉及一种热风管系维修降温方法，包括以下步骤：步骤S1、高炉全停休风后，拆除风口吹管及弯头，安装中节盲板；步骤S2、开启助燃风机进行逆送风降温，降温路线依次为助燃风机、助燃空气管、逆送风管、混风管、热风总管、热风围管和倒流管，直至温度降至第一设定值；步骤S3、关闭混风阀，开启第一轴流风扇抽风降温直至降温速率小于第二设定值；步骤S4、开启第二轴流风扇抽风降温，直至温度降至第三设定值；步骤S5、安装热风阀盲板、混风阀盲板、中节盲板；检验管系是否具备作业条件。本发明的热风管系维修降温方法，使降温效率大幅提升，降温过程不需打水，不会产生耐材损害，提高施工作业安全保障能力。
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公开(公告)号：CN113070660A
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202110315758.4
申请日：2021-03-24
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本申请提供一种齿轮箱线上安装系统及安装方法，涉及机床领域。齿轮箱线上安装系统包括齿轮轴承组件以及齿轮箱体，齿轮箱体设有与第一轴承配合的第一轴承孔、及与轴承包配合的第二轴承孔，安装方法包括：限制第一轴承的外圈的轴线相对于传动轴的轴线偏移后，将齿轮轴承组件靠近第一轴承的一端自第二轴承孔伸入齿轮箱体内并向第一轴承孔移动，至轴承包与第二轴承孔接触时停止移动；顶压至第一轴承与第一轴承孔配合且限位部紧密抵接于齿轮箱体的外侧为止。通过限制第一轴承的外圈的轴线相对于传动轴的轴线偏移，防止安装时第一轴承与第一轴承孔出现移位，导致安装卡阻，实现快速顺滑安装，不仅提高了作业效率及安装精度，还有效降低了作业难度。
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