一种铌酸钾粉体的水热合成方法

    公开(公告)号:CN101575215A

    公开(公告)日:2009-11-11

    申请号:CN200910114136.4

    申请日:2009-06-10

    Abstract: 本发明公开了一种铌酸钾粉体的水热合成方法。将摩尔比为0.1~10的五氧化二铌和氢氧化钾放进高压釜中,按照50~80%的填充率往高压釜中加入去离子水,调节氢氧化钾的浓度至0.1~10mol/L;把高压釜密封以后,放入井式炉或者烘箱中,以每分钟1-3摄氏度的升温速度升至130~240摄氏度,保温4~72小时,然后随炉冷却;取出并打开高压釜,所得产物倒进烧杯,使用去离子水反复过滤洗涤,直至洗涤液成为中性,所得的粉体放入烘箱,在40~100摄氏度烘8-24小时。本发明方法制备的铌酸钾粉体,纯度高、流动性好、粒径分布窄、颗粒团聚程度轻、晶体发育完整,可用于光电器件和声表面波滤波器;本发明方法简单,节能减排,成本较低,适合批量生产。

    一种低损耗微波介质陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN119350010A

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202411387640.2

    申请日:2024-10-06

    Abstract: 本发明涉及电子陶瓷技术领域,具体涉及一种低损耗微波介质陶瓷材料及其制备方法,将第一粉体浆料放入干燥箱中烘干,得到干燥粉体;将干燥粉体过筛后放入马弗炉预烧;将预烧后的粉体冷却后加入无水乙醇湿磨4h,得到第二粉体浆料;将第二粉体浆料烘干后造粒,并压制成陶瓷生坯;在1270℃下对陶瓷生坯烧结3h,得到低损耗微波介质陶瓷材料。本发明以滑石粉作为唯一初始原料,材料的微波性能较为优异:介电常数εr为4.98~5.89,品质因数Q×f为32860~42633GHz,谐振频率温度系数τf为‑77.73~‑39.99ppm/℃,同时初始原料滑石的成本极低以及制备过程简单,从而解决了现有的微波介质陶瓷材料生产成本较高的问题。

    一种基于成分限制的注意力卷积网络的尖晶石陶瓷微波介电常数预测方法

    公开(公告)号:CN119227516A

    公开(公告)日:2024-12-31

    申请号:CN202411251202.3

    申请日:2024-09-06

    Abstract: 本发明提出了一种基于成分限制的注意力卷积网络的尖晶石陶瓷微波介电常数预测方法,具体步骤如下:首先,收集文献中的尖晶石型微波介质陶瓷的化学式及其介电常数,并将化学式转化为基础元素向量,结合组成编码和对数编码进行数据嵌入。其次,采用Adam优化算法进行超参数优化。通过Transformer编码器对嵌入的数据进行特征提取,卷积层进一步处理这些特征,池化层保留重要特征。然后,使用残差网络对数据进行训练。训练完成后,将待预测的尖晶石型微波介质陶瓷化学式输入模型,即可输出其介电常数。该方法通过化学式输入即可实现更准确的性能预测,显著提升了材料开发效率并降低了实验试错成本。

    一种基于机器学习的尖晶石结构微波介质陶瓷介电常数预测方法

    公开(公告)号:CN117409894A

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202311222788.6

    申请日:2023-09-21

    Abstract: 本发明涉及一种基于机器学习的尖晶石结构微波介质陶瓷介电常数预测方法,包括以下步骤:首先获取文献中的尖晶石结构微波介质陶瓷的化学式、介电常数和所包含元素的描述符等数据,对化学式生成组合特征,对生成的特征进行归一化处理之后,采用特征选择方法,包括方差筛选、相关性筛选、特征重要性筛选和特征穷举筛选。所得到的最优特征子集被用于极端梯度提升机算法的训练,并使用其它机器学习算法进行对比。训练过程结束之后,将待预测的尖晶石结构微波介质陶瓷的化学式和筛选后的最优特征子集输入最优算法模型,输出其介电常数。本发明能够建立准确率较高的预测模型,具有较高的实际应用价值。

    一种高储能、高效率的铌酸钠基陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112174664B

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202011080909.4

    申请日:2020-10-11

    Abstract: 本发明公开了一种高储能、高效率的铌酸钠基陶瓷材料,组成式为(1‑x)[0.9 NaNbO3‑0.1Bi(Mg2/3Ta1/3)O3]‑x(Bi0.5Na0.5)0.7Sr0.3TiO3,x为摩尔百分比,0≤x≤0.40,本发明还公开了一种铌酸钠基陶瓷材料的制备方法,包括所述的一种高储能、高效率的铌酸钠基陶瓷材料,还包括如下步骤:制备铌酸钠基陶瓷粉体;将铌酸钠基陶瓷粉料放入球磨罐中进行预定处理后,产物压成坯体进行预烧;预烧完成后将产物倒入球磨罐中再次进行预定处理,完成后将粉体用模具压成圆片;将圆片在马弗炉中按烧结条件进行烧结即可制备铌酸钠基陶瓷材料,通过引入强铁电体Bi(Mg2/3Ta1/3)O3和(Bi0.5Na0.5)0.7Sr0.3TiO3与NaNbO3反铁电体形成均匀固溶体,以提高陶瓷材料最大极化强度和击穿场强,从而提升了介电陶瓷材料的储能密度。

    一种三元石榴石微波介质材料的制备方法

    公开(公告)号:CN110563448B

    公开(公告)日:2022-05-31

    申请号:CN201910820411.8

    申请日:2019-09-01

    Abstract: 本发明公开了一种三元石榴石微波介质材料的制备方法。以纯度≥99%的M盐、Al2O3和GeO2为主要原料,按M3Al2(GeO4)3配料,将物料湿式球磨混合4h,以无水乙醇为球磨介质,干燥后在1100℃空气气氛下预烧4h;将预烧后的粉体进行二次球磨后添加5 wt%聚乙烯醇进行造粒,造粒后压制成型,即制得三元石榴石微波介质材料。所述M盐为石榴石结构的盐,具体为CaCO3或MnO2。本发明方法操作简单,制备的三元石榴石微波介质材料的烧结温度处于1225~1350℃之间,介电常数低(5.8~7.3),Q×f值高(38085~104148GHz),谐振频率温度系数(τf)较小,可用于谐振器、天线、滤波器等微波器件的制造。

    一种温度稳定型微波介质陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN106518051B

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201610969200.7

    申请日:2016-11-06

    Abstract: 本发明公开了一种低成本、低密度的温度稳定型微波介质陶瓷材料及其制备方法。该微波介质陶瓷材料的化学组成式为:Li2O‑3MgO‑mTiO2(4.1≤m≤6)。先将纯度≥99%的高纯粉体Li2CO3、MgO和TiO2按Li2O‑3MgO‑mTiO2(4.1≤m≤6)的化学计量比进行称料;再将步骤(1)原料湿式球磨混合4h,干燥后分别在900~950℃下预烧4h;最后将预烧后的粉体进行二次球磨后,添加5wt%聚乙烯醇进行造粒,造粒后压制成型,最后将坯体排胶后在950~1300℃下烧结4小时。本发明制备的微波介质陶瓷具有适中的介电常数,较高的Q×f值以及较近零的τf值,具有很大的商业应用前景。

    四元低温烧结微波介质陶瓷材料ZnO-Li2O-Bi2O3-V2O5及其制备方法

    公开(公告)号:CN107311657A

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201710563196.9

    申请日:2017-07-11

    Abstract: 本发明公开了一种四元低温烧结微波介质陶瓷材料ZnO-Li2O-Bi2O3-V2O5及其制备方法。以Li2CO3、Bi2O3、ZnO和V2O5为主要原料,按ZnO:Li2O:Bi2O3:V2O5=4:2:1:3的摩尔比称量混料,按照无水乙醇与混合粉体的质量比为1:1向混合粉体中加入无水乙醇,湿磨法混合磨细后烘干,过80目筛网,压制成块状,然后以5℃/min的升温速率将压制的块状原料由室温升至600℃煅烧4小时,制成烧块,将烧块破碎后制得粉料,按照无水乙醇与粉料质量比为1:1的比例向粉料中加入无水乙醇,球磨4小时后放入烘炉内烘干,添加粘结剂进行造粒,造粒后压制成小圆柱,于500~550℃下排胶4小时,随炉冷却后得到坯体,再将坯体在625~725℃下烧结4小时即制得四元低温烧结微波介质陶瓷材料ZnO-Li2O-Bi2O3-V2O5。本发明的四元低温烧结微波介质陶瓷材料的介电性能优异。

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