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公开(公告)号:CN115417650A
公开(公告)日:2022-12-02
申请号:CN202210713150.1
申请日:2022-06-22
Applicant: 桂林理工大学 , 桂林新南科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低收缩低水化热超高性能混凝土及其制备方法,按质量百分数计由如下组分组成:水泥20~25%、硅灰4~5%、钢渣粉8~10%、粉煤灰8~10%、氧化钙0.6~0.8%、膨胀剂1.4~1.6%、超强吸水性树脂0.01~0.02%、抑缩剂0.005~0.01%、石英砂43~47%、减水剂0.28~0.32%、消泡剂0.005~0.008%、钢纤维6~8%。本发明的低收缩低水化热超高性能混凝土具有超高的力学性能和耐久性,同时具备低水化热和低收缩的特点,能够用于易开裂的大体积混凝土结构部位,能够抑制温度应力裂缝和收缩裂缝的形成。
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公开(公告)号:CN112500093B
公开(公告)日:2022-04-08
申请号:CN202011080850.9
申请日:2020-10-11
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C04B28/06
Abstract: 本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种适用于TBM压注式施工的混凝土及其制备方法,该混凝土按照质量分数由以下组分组成:硅酸水泥8.0%~16.0%,硫铝酸盐水泥4.0%~12.0%,超细微粉3.2%~4.8%,砂31.2%~33.6%,碎石32.0%~34.0%,减水剂0.24%~0.48%,缓凝剂0.04%~0.08%,早强剂0.12%~0.24%,不离析剂0.12%~0.36%,钢纤维2.4%~4.8%,水7.2%~8.4%,先将粉料制得干混料,再加水、外加剂和钢纤维一起搅拌2~3min,得到混凝土拌合物。本发明所述混凝土具有工作性能佳、坍落度保持好、早期强度高、水陆强度比高和综合性能优等特点,其扩展度640~680mm,4h坍落度损失<10%,1d抗压强度>15MPa,28d抗压强度>50MPa,7d和28d水陆强度比均>90%,从而确保TBM压注式混凝土工法的施工安全和进度,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN114014571A
公开(公告)日:2022-02-08
申请号:CN202111479788.5
申请日:2021-12-06
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C04B18/02 , C04B33/132 , C04B33/135 , C04B38/00
Abstract: 本发明公开一种具有核壳结构的赤泥‑钢渣高强轻集料及制备方法。所述高强轻集料,包含内核与外壳两部分,其中内核和外壳的质量比为3:1~4:1;内核包括以下质量分数的原料:赤泥微粉为15~50wt%;钢渣微粉为15~40wt%;煤系高岭土为8~22wt%;粉煤灰为3~18wt%;碳粉2~18wt%。外壳包括以下质量分数的原料:混凝土搅拌站废浆为40~85wt%;混凝土搅拌站收集扬尘为15~35wt%;钢渣微粉为5~15wt%。本发明以赤泥、钢渣、煤系高岭土、粉煤灰以及混凝土搅拌站产生的废浆为主要原料,不仅可解决固体废弃物的处理问题,同时制备的轻集料力学强度高、吸/释水率性能优异,能够促进轻质超高性能混凝土发展,实现了大宗工业固体废弃物的综合利用,保护了环境,具有推广价值。
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公开(公告)号:CN112778874B
公开(公告)日:2021-10-29
申请号:CN202011638575.8
申请日:2020-12-31
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C09D163/00 , C09D5/10 , C09D7/61 , C09D7/65 , C09D7/48
Abstract: 本发明提供一种海洋工程混凝土耐腐蚀涂层及其制备方法,所述耐腐蚀涂层通过A组分和B组分混合均匀后喷涂或刷涂于混凝土表面,其中A组分按重量份计包括:水性非离子型环氧树脂、C10~C12烷基缩水甘油醚、笼型倍半硅氧烷、金属粉末、镁铝水滑石粉、分散剂、消泡剂;其中B组分按重量份计包括:改性芳香胺类固化剂、C10~C12烷基缩水甘油醚、自修复微胶囊、流平剂、抗氧化剂、附着力促进剂、其他助剂。本发明的耐腐蚀涂层具有优异的粘结性和防腐蚀性,同时能够实现耐腐蚀涂层的自修复性和阻止氯离子的迁移,进而延长了混凝土结构的使用寿命,可以广泛应用于海洋工程混凝土结构的防护。
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公开(公告)号:CN113211645A
公开(公告)日:2021-08-06
申请号:CN202110506500.2
申请日:2021-05-10
Applicant: 桂林理工大学 , 广西北投交通养护科技集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于粉体‑砂‑钢纤维密度差异性材料的均化设备,包括均化箱以及用于分散物料的分散箱,所述均化箱呈圆筒状,所述均化箱顶部处开设有安装口,安装口处安装有分散箱,均化腔内靠近顶部处固定有布料漏斗,均化腔内且对应布料漏斗的下方安装有安装架,所述安装架的底部中心处安装有搅拌结构,所述安装架底部外缘设置有清理结构,均化腔的内侧转动嵌设安装有圆筒状的搅拌筒,搅拌筒的内侧边上突出固定有螺纹状的切沿内壁延伸的输送环,均化腔底部呈漏斗状。该基于粉体‑砂‑钢纤维密度差异性材料的均化设备,设计合理,能提高材料的整体均化效果,保证各部位均能得到有效的均化,适合推广使用。
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公开(公告)号:CN112778817A
公开(公告)日:2021-05-11
申请号:CN202011638599.3
申请日:2020-12-31
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C09D5/44 , C09D5/10 , C09D175/04 , C09D163/00 , C09D7/63 , C09D7/61 , B01J13/14
Abstract: 本发明提供一种海工混凝土用钢筋耐腐蚀涂层的制备方法,包括以下步骤:(1)对钢筋表面进行预处理;(2)制备自修复腐蚀微胶囊;(3)制备阴极电泳涂料;(4)阴极电泳;(5)固化。本发明通过在电泳涂料中添加自修复腐蚀微胶囊以及金属粉末、氧化石墨烯粉末,通过自修复微胶囊的自修复性以及阴极保护的共同作用能够显著提高涂层的耐腐蚀性能,该耐腐蚀涂层具有优异的粘结性和防腐蚀性,可以延长了钢筋的使用寿命。可以广泛应用于海工混凝土用钢筋的防护,也可以应用一般环境下的金属结构的保护。
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公开(公告)号:CN112521091A
公开(公告)日:2021-03-19
申请号:CN202011418601.6
申请日:2020-12-07
Applicant: 桂林理工大学 , 桂林新南科技有限公司
IPC: C04B28/04 , C04B28/06 , C04B20/02 , C04B14/02 , C04B111/20
Abstract: 本发明提供一种修饰的多层石墨烯改性水泥基复合材料,其特征在于,按照重量份计,包括30‑50份水泥、50‑80份石英砂、10‑20份粉煤灰、5‑10份增强纤维、3‑7份修饰的多层石墨烯、1‑3份萘系高效减水剂、1‑2份消泡剂、10‑30份水。本发明首次采用羧基和聚酰胺‑胺类树枝状高分子共同修饰多壁碳纳米管,可以显著地改善抗压强度、抗折强度等性能;通过增强纤维在浆体结构中均匀分散从而与水泥基料结合牢固,进而提高了水泥基复合材料的抗裂性能和优异的抗冲击性能。
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公开(公告)号:CN112521090A
公开(公告)日:2021-03-19
申请号:CN202011417709.3
申请日:2020-12-07
Applicant: 桂林理工大学 , 桂林新南科技有限公司
IPC: C04B28/04 , C04B28/06 , C04B20/02 , C04B14/02 , C04B111/20
Abstract: 本发明提供一种修饰的多壁碳纳米管改性水泥基复合材料,按照重量份计,包括24‑30份水泥、60‑90份河砂、15‑30份硅石灰、5‑10份增强纤维、3‑5份修饰的多壁碳纳米管、0.5‑1.5份聚羧酸系减水剂、1‑2份消泡剂、10‑15份水。本发明首次采用羟基和聚酰胺‑胺类树枝状高分子共同修饰多壁碳纳米管,可以显著地改善抗压强度、抗折强度等性能;通过增强纤维在浆体结构中均匀分散从而与水泥基料结合牢固,进而提高了水泥基复合材料的抗裂性能和优异的抗冲击性能。
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公开(公告)号:CN112502276A
公开(公告)日:2021-03-16
申请号:CN202011242017.X
申请日:2020-11-09
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种适用于轻集料高强混凝土结构及其施工成型的方法,轻集料高强混凝土施工成型的方法为:在预浇筑的结构设置模板,预埋设带孔的注浆管,倒入轻集料,四周模板顶面用模板覆盖,并用拉杆与地面固定,制备高强水泥基浆体,向注浆管压注大流动无收缩高强水泥基浆体浆形成浇筑结构。本发明提供的轻集料混凝土结构,以轻集料作为主要填充物,并且采用流动性好的高强水泥基浆体填补轻集料之间的缝隙,能够做到轻集料不用预处理、轻集料混凝土强度高、轻集料均匀分布不上浮和施工简便等,从而确保轻集料混凝土的施工质量、经济和安全,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN103214259A
公开(公告)日:2013-07-24
申请号:CN201310160515.3
申请日:2013-05-03
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开了一种利用复合稀土添加剂制备耐磨氧化铝陶瓷的方法。(1)按原料质量百分含量配料:氧化铝69.9-99.7%、稀土铽的化合物0.1-5%和复合添加剂0.2-30%;复合添加剂为钙、镁和硅的化合物或矿物。(2)将配好的原料按水料质量比3:1-1:3加入去离子水或自来水,球磨24-48小时。(3)原料干燥后,采用等静压成型、滚压成型或轴压成型,制得坯体。(4)坯体在空气气氛或还原气氛(CO、H2或N2)中烧结,烧结温度为1100~1650℃,保温30-300分钟,冷却至室温制得氧化铝陶瓷。本发明原料来源丰富,生产工艺简单,通过复合稀土添加剂的掺入,使得氧化铝晶粒间形成第二相,同时微量稀土固溶到氧化铝晶粒表面,起到细化晶粒和晶界净化作用,提高了氧化铝陶瓷的耐磨性。
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