一种适用于TBM压注式施工的混凝土及制备方法

    公开(公告)号:CN112500093B

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202011080850.9

    申请日:2020-10-11

    Abstract: 本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种适用于TBM压注式施工的混凝土及其制备方法,该混凝土按照质量分数由以下组分组成:硅酸水泥8.0%~16.0%,硫铝酸盐水泥4.0%~12.0%,超细微粉3.2%~4.8%,砂31.2%~33.6%,碎石32.0%~34.0%,减水剂0.24%~0.48%,缓凝剂0.04%~0.08%,早强剂0.12%~0.24%,不离析剂0.12%~0.36%,钢纤维2.4%~4.8%,水7.2%~8.4%,先将粉料制得干混料,再加水、外加剂和钢纤维一起搅拌2~3min,得到混凝土拌合物。本发明所述混凝土具有工作性能佳、坍落度保持好、早期强度高、水陆强度比高和综合性能优等特点,其扩展度640~680mm,4h坍落度损失<10%,1d抗压强度>15MPa,28d抗压强度>50MPa,7d和28d水陆强度比均>90%,从而确保TBM压注式混凝土工法的施工安全和进度,具有广阔的应用前景。

    一种具有核壳结构的赤泥-钢渣高强轻集料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114014571A

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN202111479788.5

    申请日:2021-12-06

    Abstract: 本发明公开一种具有核壳结构的赤泥‑钢渣高强轻集料及制备方法。所述高强轻集料,包含内核与外壳两部分,其中内核和外壳的质量比为3:1~4:1;内核包括以下质量分数的原料:赤泥微粉为15~50wt%;钢渣微粉为15~40wt%;煤系高岭土为8~22wt%;粉煤灰为3~18wt%;碳粉2~18wt%。外壳包括以下质量分数的原料:混凝土搅拌站废浆为40~85wt%;混凝土搅拌站收集扬尘为15~35wt%;钢渣微粉为5~15wt%。本发明以赤泥、钢渣、煤系高岭土、粉煤灰以及混凝土搅拌站产生的废浆为主要原料,不仅可解决固体废弃物的处理问题,同时制备的轻集料力学强度高、吸/释水率性能优异,能够促进轻质超高性能混凝土发展,实现了大宗工业固体废弃物的综合利用,保护了环境,具有推广价值。

    一种海洋工程混凝土耐腐蚀涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN112778874B

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202011638575.8

    申请日:2020-12-31

    Abstract: 本发明提供一种海洋工程混凝土耐腐蚀涂层及其制备方法,所述耐腐蚀涂层通过A组分和B组分混合均匀后喷涂或刷涂于混凝土表面,其中A组分按重量份计包括:水性非离子型环氧树脂、C10~C12烷基缩水甘油醚、笼型倍半硅氧烷、金属粉末、镁铝水滑石粉、分散剂、消泡剂;其中B组分按重量份计包括:改性芳香胺类固化剂、C10~C12烷基缩水甘油醚、自修复微胶囊、流平剂、抗氧化剂、附着力促进剂、其他助剂。本发明的耐腐蚀涂层具有优异的粘结性和防腐蚀性,同时能够实现耐腐蚀涂层的自修复性和阻止氯离子的迁移,进而延长了混凝土结构的使用寿命,可以广泛应用于海洋工程混凝土结构的防护。

    一种轻集料高强混凝土结构及施工方法

    公开(公告)号:CN112502276A

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN202011242017.X

    申请日:2020-11-09

    Abstract: 本发明涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种适用于轻集料高强混凝土结构及其施工成型的方法,轻集料高强混凝土施工成型的方法为:在预浇筑的结构设置模板,预埋设带孔的注浆管,倒入轻集料,四周模板顶面用模板覆盖,并用拉杆与地面固定,制备高强水泥基浆体,向注浆管压注大流动无收缩高强水泥基浆体浆形成浇筑结构。本发明提供的轻集料混凝土结构,以轻集料作为主要填充物,并且采用流动性好的高强水泥基浆体填补轻集料之间的缝隙,能够做到轻集料不用预处理、轻集料混凝土强度高、轻集料均匀分布不上浮和施工简便等,从而确保轻集料混凝土的施工质量、经济和安全,具有广阔的应用前景。

    利用复合稀土添加剂制备耐磨氧化铝陶瓷的方法

    公开(公告)号:CN103214259A

    公开(公告)日:2013-07-24

    申请号:CN201310160515.3

    申请日:2013-05-03

    Inventor: 胡成 吴伯麟

    Abstract: 本发明公开了一种利用复合稀土添加剂制备耐磨氧化铝陶瓷的方法。(1)按原料质量百分含量配料:氧化铝69.9-99.7%、稀土铽的化合物0.1-5%和复合添加剂0.2-30%;复合添加剂为钙、镁和硅的化合物或矿物。(2)将配好的原料按水料质量比3:1-1:3加入去离子水或自来水,球磨24-48小时。(3)原料干燥后,采用等静压成型、滚压成型或轴压成型,制得坯体。(4)坯体在空气气氛或还原气氛(CO、H2或N2)中烧结,烧结温度为1100~1650℃,保温30-300分钟,冷却至室温制得氧化铝陶瓷。本发明原料来源丰富,生产工艺简单,通过复合稀土添加剂的掺入,使得氧化铝晶粒间形成第二相,同时微量稀土固溶到氧化铝晶粒表面,起到细化晶粒和晶界净化作用,提高了氧化铝陶瓷的耐磨性。

Patent Agency Ranking