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公开(公告)号：CN109626339A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811550308.8
申请日：2018-12-18
申请人： 广州华润热电有限公司 , 武汉科技大学
CPC分类号： C01B17/745 , C04B7/24
摘要： 本发明公开了一种石膏制备硫酸的方法，包括如下步骤：将原料石膏粉与硫铁矿粉以质量比10:1～10的比例混合后以惰性气体为载气喷吹到沸腾炉的炉膛中进行石膏的分解反应，通过优化载气流量，并将沸腾炉内温度控制在800‑1000℃时，硫铁矿粉一方面作为还原剂，可降低石膏的分解温度；另一方面残余硫铁矿粉可与沸腾炉中的氧发生氧化产生SO2气体，进一步提高烟气产物中二氧化硫气体的体积分数；本发明石膏分解率≥98％，稳定时气体产物中SO2体积分数可增加10～50％，且分解过程中无二次污染，不仅解决了废石膏与硫铁矿堆放所带来的土地占用、资源浪费及对水资源、惰性气体等造成的的环境污染问题，同时实现了企业的资源化综合循环利用，具有良好的经济效应与市场前景。
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公开(公告)号：CN109607491A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811551136.6
申请日：2018-12-18
申请人： 武汉科技大学
摘要： 本发明公开了一种脱硫灰制备硫酸的方法，包括如下步骤：将原料脱硫灰与硫铁矿粉以质量比1-4:10的比例混合均匀后喷吹到沸腾炉的炉膛中进行脱硫灰的分解反应，当控制沸腾炉内温度在700-900℃时，本发明脱硫灰分解率≥97％，烟气产物中SO2气体的体积分数高，稳定时气体产物中二氧化硫体积分数增加20-40％，且分解过程中无二次污染，同时硫铁矿的加入大大降低了脱硫灰的分解温度，使脱硫灰的综合利用能耗降低；同时利用硫铁矿丰富的硫资源使气体SO2产物的浓度提高，可直接作为生产硫酸的原料气直接送入制酸工序，固体渣料冷却后作为水泥熟料进行水泥生产，与传统的氧化法相比，不使用大量的催化剂，成本低，效益高，为脱硫灰的利用提供新的方向。
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公开(公告)号：CN108977615A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810741145.5
申请日：2018-07-08
申请人： 武汉科技大学
IPC分类号： C21C5/38
摘要： 本发明公开了一种生物质粉的高效综合利用方法，通过在转炉煤气中吹入生物质粉，使生物质粉高温裂解为热解气体和热解炭黑。热解气体主要为H2、CO，热解的炭黑与转炉煤气中的氧发生反应生成一氧化碳，降低转炉煤气中的氧气含量，通过控制生物质粉的喷吹量能够有效控制转炉煤气中的氧气体积含量在1％以下，在保证煤气回收的安全同时，提高了煤气的单位发热值，减少了环境污染，降低了事故发生率。本发明的方法实用性强，安全可靠，控制稳定，使生物质粉得到高效综合利用，回收转炉煤气的产量和质量有了明显提高，吨钢煤气回收量增加10～18％，单位发热值提高10～20％，氧含量降低30～60％，市场前景广阔。
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公开(公告)号：CN108929719A
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201810741157.8
申请日：2018-07-08
申请人： 武汉科技大学
IPC分类号： C10J3/00
摘要： 本发明公开了一种利用冶炼厂石灰窑尾气制取转炉煤气的方法，将冶炼厂经除尘、降温、加压后的石灰窑尾气通过管道输送到转炉车间的调压阀组站内，调节压力至0.8-1.2MPa，经脱油、脱水处理，获得喷吹用调压尾气；将喷吹用调压尾气输送到转炉碳素材料喷吹系统，在转炉煤气回收时，以调压尾气作为输送气体将碳素材料通过喷枪喷吹到转炉汽化冷却烟道，或喷吹到转炉与汽化冷却烟道之间。本发明的方法能够直接有效利用石灰窑尾气代替氮气作为喷吹气体向转炉高温烟气中喷吹碳素材料制取转炉煤气，使转炉煤气品质和产量均有较大提高；并且石灰窑尾气不需净化和吸附提纯，减排效益显著；该方法实施成本低，安全可靠，且运行稳定。
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公开(公告)号：CN108842025A
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201810741156.3
申请日：2018-07-08
申请人： 武汉科技大学
摘要： 本发明公开了一种废旧轮胎粉的高效综合利用方法，通过在转炉煤气中吹入废旧轮胎粉，使废旧轮胎粉高温裂解为热解气体和热解炭黑。热解气体主要为H2、CO，热解的炭黑与转炉煤气中的氧发生反应生成一氧化碳，降低转炉煤气中的氧气含量，通过控制碳素材料的喷吹量能够有效控制转炉煤气中的氧气体积含量在1％以下。如废旧轮胎粉喷吹量较大时，其含有的硫会造成环境污染，可通过将脱硫剂石灰、消石灰等掺入废旧轮胎粉进行混合喷吹。本发明的方法实用性强，安全可靠，控制稳定，使废旧轮胎粉得到高效综合利用，回收转炉煤气的产量和质量有了明显提高，吨钢煤气回收量增加10～18％，单位发热值提高10～20％，氧含量降低30～60％，市场前景广阔。
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公开(公告)号：CN110068031B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN201910287862.X
申请日：2019-04-11
申请人： 武汉科技大学
IPC分类号： F24C15/20
摘要： 本发明公开了一种无叶片且分别控制抽风口的油烟机，包括机体、安装在机体内部的油烟抽取装置和安装在机体上方的油烟排放装置；所述油烟抽取装置由两个并联的风机组件组成，所述油烟抽取装置的两个风机组件的出风口分别与两个油烟排放装置连接；本发明中的油烟抽取装置中的两个风机组件可以分别单独工作，可以实现根据需要同时启动或只启动其中一个，将产生的油烟吸附干净同时还能够节约电能；本发明通过采用无叶片的结构进行导风，不仅能够实现油烟的排出，还能够便于清洗，同时利用文丘里管的特殊结构在油烟机的两侧形成侧吸口，对油烟机的两侧进行抽吸，且无需另外增加动力抽吸装置，其结构简单，可靠性好。
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公开(公告)号：CN116043030A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310061289.7
申请日：2023-01-20
申请人： 武汉科技大学
摘要： 本发明公开了一种铜液脱氧方法，通过采用顶吹方式导入氢气，并经加压溶解、反应熔炼、减压排气、尾气循环四个阶段，进行粗铜熔池的高效脱氧。通过将顶吹手段与高压冶炼‑减压排气手段处理结合，利用加压促进氢气的溶解，以使脱氧反应能充分进行，同时利用减压使反应生成的水蒸气以及熔体中溶解的多余氢气充分逸出，且得到的尾气经干燥除尘后收集的氢气可循环利用，从而实现粗铜精脱氧冶炼，冶炼过程未引入其余杂质元素，避免了化石燃料对粗铜熔池的污染；减压排气的手段提升了熔池的脱气率，有效降低氢、氧元素在熔池中的溶解，利于后续电解精炼过程的开展。整个工艺具备脱氧效果优异，清洁环保的优点。
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公开(公告)号：CN111633215B
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202010315608.9
申请日：2020-04-21
申请人： 武汉科技大学
IPC分类号： B22F9/08
摘要： 本发明提供了一种高压雾化制备微细球形铝粉的方法。首先，在氮气和氦气的混合气体保护下，将铝锭在熔炼炉中加热熔化成为铝液并保温；然后将所得的铝液通过铝液导液管输送至由上述混合气体作为环境气体的雾化室中，同时，通过紧耦合气雾化喷嘴喷出混合气体，对所述铝液进行雾化处理，形成雾状铝液液滴；接着，在环境气体的冷却和保护下，冷却速凝，形成雾化铝粉；再利用混合气体作为传输介质，将所述雾化铝粉送入分级系统进行分级筛选处理，得到不同粒径的微细球形铝粉。本发明提供的方法，采用氮气和氦气混合气体作为雾化介质，具备雾化效率高、细粉收率高、粒径分布均匀、铝粉球形度好且尺寸均匀的优点。
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公开(公告)号：CN113426969B
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202110667199.3
申请日：2021-06-16
申请人： 武汉科技大学
IPC分类号： B22D11/055 , F16J15/04
摘要： 本发明公开了一种用于连续铸坯的结晶器的油冷方法及油冷设备，包括设置于中间包的出料端的结晶器，所述结晶器采用冷却油作为冷却液体对熔融液进行冷却处理，所述结晶器包括设置于所述结晶器外侧的油泵组件、以及将所述油泵组件与所述结晶器连接的油路循环管道，所述油路循环管道上还连接有对所述冷却油做降温处理的降温系统。通过上述方式，将用于连续铸坯的结晶器的水冷系统改为油冷系统，避免了使用冷却水容易产生气泡导致影响熔融液冷却成型的均匀性的问题，提高了铸坯的质量；同时，设置对冷却油进行降温处理的降温系统，使得冷却油可以循环使用，提高了冷却油的使用寿命，降低了成本。
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