-
公开(公告)号：CN112978169B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202110096725.5
申请日：2021-01-25
申请人： 太原科技大学 , 石家庄钢铁有限责任公司
摘要： 一种棒材精整线物料搬运机器人系统，主要发明为标准化、信息化的棒料库，起重机用棒材捆吊带式自动吊具，属于冶金设备技术领域。包括标准化、信息化的棒料库，智能天车，棒料捆吊带式自动吊具和物料识别装置。利用本发明可实现棒材库储量的最大化、信息化，由视觉系统引导天车自动取放棒料捆，替代人工进行操作，可有效降低劳动强度和生产成本、提高精整线自动化程度和工作效率、改善工业生产环境、消除生产过程安全隐患。
-
公开(公告)号：CN110090961B
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN201910355417.2
申请日：2019-04-29
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司 , 西安建筑科技大学
摘要： 本发明属于增材制造技术领域，具体涉及一种轴承钢产品的加工工艺，包括如下步骤：3D打印轴承钢粉料，得到轴承钢产品坯料；对3D打印的轴承钢产品坯料进行固溶热处理、淬火热处理或淬火+回火热处理，加工完成。本发明由于采用3D打印，因此容易实现轴承钢产品的个性化和批量化加工，同时也避免了传统轧制等压力加工工艺带来的质量缺陷。对3D得到的轴承钢产品坯料进行不同的热处理，即进行固溶热处理、淬火热处理或淬火+回火热处理，能够使3D得到的轴承钢产品坯料在不同的热处理方式下得到不同的组织，使得轴承钢产品满足轴承行业对轴承钢的使用要求。
-
公开(公告)号：CN114032357A
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202111216872.8
申请日：2021-10-19
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
摘要： 本发明一种精确控制钢中氮含量的冶炼方法，包括转炉冶炼、LF炉精炼、VD炉精炼工序，VD炉精炼工序抽真空过程时间≤10min，抽真空过程禁止开底吹气搅拌，当真空度≤67Pa时开启底吹氮气搅拌，控制氮气流量30～80NL/min，真空时间控制在6～7min。本发明采用炉前出钢过程中加少量氮化锰合金增氮，精炼中吹氮及VD高真空过程吹氮技术，实现了VD真空处理后氮含量一次命中目标范围要求，提高了含氮钢的质量稳定性，VD炉精炼过程脱氮率≤45%，损失速率5～6ppm/min。
-
公开(公告)号：CN113172099A
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202110297806.1
申请日：2021-03-19
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
IPC分类号： B21B39/00
摘要： 本发明涉及一种棒材轧钢精整收集系统及其收集方法，属于冶金行业小型棒材轧钢精整技术领域。技术方案是：在U型收集槽（26）内且位于U型收集槽（26）的上部设置棒材缓冲装置，在U型收集槽（26）的一侧设置棒材齐头装置；所述棒材缓冲装置包含左侧保持指（6）、右侧保持指（7）和保持指驱动气缸（9），左侧保持指（6）和右侧保持指（7）的一端分别转动连接在U型收集槽（26）相对应的两个侧壁上；所述棒材齐头装置包含齐头挡板（13）、导向杆（15）和齐头挡板驱动气缸（16）。本发明的有益效果是：减小棒材落差，防止棒材在收集过程中由于棒材交叉、缠绕导致的弯曲度超差、磕碰伤以及棒材端部不齐等。
-
公开(公告)号：CN113088612A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110277247.8
申请日：2021-03-15
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种利用LF炉进行铁水预处理脱硫的方法，其方法步骤为：将铁水包运输至扒渣位，将铁包包内顶渣扒出；在LF炉的钢包内加入脱硫渣剂；所述钢包底吹气体，将铁水包内的铁水倒入钢包内；所述钢包内加入发泡剂造泡沫渣，底吹气体进行搅拌；底吹一段时间后测温取样；若成分硫满足转炉冶炼钢种工艺要求，则关闭LF炉底吹气体、将钢包内顶渣扒出；若成分硫不满足转炉冶炼钢种工艺要求，则扒渣并重新加入脱硫渣剂进行送电搅拌脱硫，直至铁水中成分硫满足转炉冶炼钢种工艺要求，再关闭LF炉底吹气体、将钢包内顶渣扒出；钢包内顶渣扒出后，即可将铁水送入混铁炉或转炉，兑入成分合格铁水进行冶炼。本方法具有使用投资费用低的特点。
-
公开(公告)号：CN110343802B
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN201910689410.4
申请日：2019-07-29
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种含硫含铝高钙钢的连铸生产方法，所述生产方法包括转炉冶炼、LF钢包精炼、VD真空精炼、连铸工序。本发明在LF钢包精炼过程前期采用高碱度精炼渣，利于脱氧脱S，吸附钢水中的夹杂物，在中后期降低精炼渣的碱度，抑制CaS的生成，提高Ca的收得率；在VD真空精炼破空后进行喂线工艺合金化及软吹，实现均匀钢水成分和温度，促进钢水中夹杂物上浮，提高钢水纯净度，通过静置实现钢水中夹杂物的上浮，进一步提高钢水的纯净度。本发明含硫含铝高钙钢的连铸生产方法，减少含硫含铝高钙钢在连铸过程中存在的水口堵塞问题，较当前传统的模铸工艺，能够使含硫含铝高钙钢的生产效率大幅度提高，生产成本大幅度降低。
-
公开(公告)号：CN112978169A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110096725.5
申请日：2021-01-25
申请人： 太原科技大学 , 石家庄钢铁有限责任公司
摘要： 一种棒材精整线物料搬运机器人系统，主要发明为标准化、信息化的棒料库，起重机用棒材捆吊带式自动吊具，属于冶金设备技术领域。包括标准化、信息化的棒料库，智能天车，棒料捆吊带式自动吊具和物料识别装置。利用本发明可实现棒材库储量的最大化、信息化，由视觉系统引导天车自动取放棒料捆，替代人工进行操作，可有效降低劳动强度和生产成本、提高精整线自动化程度和工作效率、改善工业生产环境、消除生产过程安全隐患。
-
公开(公告)号：CN108559909B
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201810480295.5
申请日：2018-05-18
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种高强韧性和良好焊接性矿山机械用钢及其生产方法，所述矿山机械用钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.22～0.29%、Si：0.16～0.30%、Mn：0.35～0.60%、Cr：1.24～1.58%、Ni：1.20～1.60%、Mo：0.23～0.30%、Al：0.021～0.035%、P≤0.020%、S≤0.015%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、调质处理工序。本发明通过化学成分匹配，Ni保证高韧性，Cr、Ni、Mo等保证高强度，降低C含量提高焊接性能，解决了同类用钢不能兼具高强韧性与良好焊接性难题，满足了矿山机械用钢要求。
-
公开(公告)号：CN111455291A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010393340.0
申请日：2020-05-11
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
IPC分类号： C22C38/60 , C22C38/18 , C22C38/38 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C21D8/02
摘要： 一种性能稳定的低成本非调质钢及其生产方法，所述非调质钢化学成分及重量百分含量为：C：0.36～0.40%、Si：0.40～0.80%、Mn：1.25～1.55%、P≤0.025%、S：0.040～0.060%、Cr：0.10～0.30%、N：0.010～0.020%、Al≤0.020%、Mo≤0.05%、Ni≤0.15%、V≤0.01%，其余为Fe及不可避免的残余元素。所述生产方法包括加热、轧制、冷却工序。本发明确定了Ceq、Beq、Mneq、Fm4公式的控制范围，实现非调质钢铁素体含量精准控制在10～25%，不出现贝氏体，硬度在230～250HB之间，截面硬度差≤20HB。
-
公开(公告)号：CN111442749A
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN202010285742.9
申请日：2020-04-13
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
IPC分类号： G01B17/06
摘要： 本发明公开了一种水浸超声波在线测弯方法，所述方法采用棒材输送装置使待检测棒材同时穿过分别设置在水浸箱两侧的两个彼此同轴的导套并沿导套轴向运动，在水浸箱内设置多个与导套轴线等距且绕导套轴线分布的超声探头，棒材每移动一定的距离，各超声探头从不同方向测量其与棒材表面之间的距离，最后根据各超声探头与棒材表面之间距离的测量值与理论值的偏差来判断该棒材的弯曲度。本发明利用超声波的测距功能来测量棒材的弯曲度，不仅能够保证测量精度，而且可与水浸棒材超声探伤共用同一设备，使探伤与测弯同时进行，这样就节省了设备投资，有效提高了棒材的检测效率，降低了棒材的检测成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
559 条记录 (耗时 0.085 秒)
