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公开(公告)号：CN107267705B
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201710392091.1
申请日：2017-05-27
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种含硫铝氮易切削非调质钢的窄成分控制方法，其包括转炉冶炼、LF精炼和VD真空处理工序，所述转炉冶炼工序：出钢时按顺序加入钢芯铝0.5～2.0kg/t→合金料→氮化锰铁5～10kg/t→白灰5～10kg/t→预熔渣5kg/t，出钢完毕后在炉后喂Al线1～3m/t。本方法可以实现S、Al、N含量在易切削非调质钢中的窄成分控制，S、Al含量的上限减下限可控制在0.010%、N含量的上限减下限可以控制在0.0030%的范围。本方法能有效地控制硫、铝、氮的成分含量，从而提升产品质量和稳定性，降低生产过程的不合格率，具有低成本、高效率等特点。
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公开(公告)号：CN113088612A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110277247.8
申请日：2021-03-15
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种利用LF炉进行铁水预处理脱硫的方法，其方法步骤为：将铁水包运输至扒渣位，将铁包包内顶渣扒出；在LF炉的钢包内加入脱硫渣剂；所述钢包底吹气体，将铁水包内的铁水倒入钢包内；所述钢包内加入发泡剂造泡沫渣，底吹气体进行搅拌；底吹一段时间后测温取样；若成分硫满足转炉冶炼钢种工艺要求，则关闭LF炉底吹气体、将钢包内顶渣扒出；若成分硫不满足转炉冶炼钢种工艺要求，则扒渣并重新加入脱硫渣剂进行送电搅拌脱硫，直至铁水中成分硫满足转炉冶炼钢种工艺要求，再关闭LF炉底吹气体、将钢包内顶渣扒出；钢包内顶渣扒出后，即可将铁水送入混铁炉或转炉，兑入成分合格铁水进行冶炼。本方法具有使用投资费用低的特点。
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公开(公告)号：CN110343802B
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN201910689410.4
申请日：2019-07-29
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种含硫含铝高钙钢的连铸生产方法，所述生产方法包括转炉冶炼、LF钢包精炼、VD真空精炼、连铸工序。本发明在LF钢包精炼过程前期采用高碱度精炼渣，利于脱氧脱S，吸附钢水中的夹杂物，在中后期降低精炼渣的碱度，抑制CaS的生成，提高Ca的收得率；在VD真空精炼破空后进行喂线工艺合金化及软吹，实现均匀钢水成分和温度，促进钢水中夹杂物上浮，提高钢水纯净度，通过静置实现钢水中夹杂物的上浮，进一步提高钢水的纯净度。本发明含硫含铝高钙钢的连铸生产方法，减少含硫含铝高钙钢在连铸过程中存在的水口堵塞问题，较当前传统的模铸工艺，能够使含硫含铝高钙钢的生产效率大幅度提高，生产成本大幅度降低。
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公开(公告)号：CN108393455A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201810074590.0
申请日：2018-01-25
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
IPC分类号： B22D11/20 , B22D11/22 , B22D11/115
CPC分类号： B22D11/20 , B22D11/001 , B22D11/115 , B22D11/202 , B22D11/22
摘要： 本发明公开了一种控制合金钢大方坯中MnS夹杂物尺寸的连铸方法，所述连铸过程中，钢水过热度控制在20～30℃；拉速控制在0.5～0.6m/min；结晶器水量控制在170～180L/s，进出口温差控制在4.2～4.8℃；结晶器电磁搅拌电流200A～240A，搅拌频率控制在2.2～3.0Hz；末端电磁搅拌搅拌电流控制在150A～170A，搅拌频率控制在8～10Hz；二冷比水量控制在0.22～0.25L/kg，各区二冷水比例分别为0.35、0.4和0.25。本方法针对中低碳合金结构钢，基于连铸过程元素偏析控制原理，通过控制连铸工艺，有效的改善了合金结构钢大方坯MnS分布状况，具有工艺简单、效果好等特点。
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公开(公告)号：CN107267705A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710392091.1
申请日：2017-05-27
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
CPC分类号： Y02P10/242 , C21C5/28 , C21C7/0006 , C21C7/06 , C21C7/072 , C21C7/076 , C21C7/10
摘要： 本发明公开了一种含硫铝氮易切削非调质钢的窄成分控制方法，其包括转炉冶炼、LF精炼和VD真空处理工序，所述转炉冶炼工序：出钢时按顺序加入钢芯铝0.5～2.0kg/t→合金料→氮化锰铁5～10kg/t→白灰5～10kg/t→预熔渣5kg/t，出钢完毕后在炉后喂Al线1～3m/t。本方法可以实现S、Al、N含量在易切削非调质钢中的窄成分控制，S、Al含量的上限减下限可控制在0.010%、N含量的上限减下限可以控制在0.0030%的范围。本方法能有效地控制硫、铝、氮的成分含量，从而提升产品质量和稳定性，降低生产过程的不合格率，具有低成本、高效率等特点。
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公开(公告)号：CN105784418A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610151424.7
申请日：2016-03-17
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
IPC分类号： G01N1/14
CPC分类号： G01N1/1409 , G01N2001/1418
摘要： 一种冶金熔渣取样装置及该装置的使用方法，属于冶金技术领域，用于生产现场高温熔融状态下冶金渣的在线取样。其技术方案是：冶金熔渣取样装置由纸质保护套管及玻璃真空取样芯两部分组成。真空取样芯安装在保护套管内，并由泥料固定。取样执行机构夹持保护套管伸入到钢水表面的熔渣中，静置片刻，然后将熔渣取样装置从熔渣中取出冷却，待渣样完全凝固后送检。本发明是冶金熔渣取样工艺的创新，改变了目前冶金熔渣取样的落后面貌。本发明的熔渣取样装置及该装置的使用方法简便易行，有效改善了现场作业环境及工人的劳动强度，提高了高温熔渣取样的质量稳定性与取样成功率，实现了冶金高温熔渣在线自动取样，有利于冶金自动化程度的进一步提高。
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公开(公告)号：CN111057948A
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201911287165.0
申请日：2019-12-14
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了稀土轴承钢中稀土元素La、Ce的窄范围生产控制方法，所述控制方法包括转炉冶炼、LF钢包精炼、VD真空精炼、连铸工序。本发明在LF钢包精炼过程采用高碱度精炼渣系，前中期底吹气体强搅拌利于脱氧脱S，吸附钢水中的夹杂物；在LF钢包精炼后期，底吹气体弱搅拌利于还原气氛保持，防止钢水二次氧化；在VD精炼真空处理前使用钢制稀土盛装桶进行稀土合金化，然后VD高真空处理、软吹及静置促进钢中夹杂物变性、上浮，提高钢水纯净度。本发明稀土轴承钢中稀土元素La、Ce的窄范围生产控制方法，避免了稀土元素活泼易氧化无法在钢中精准加入及窄范围控制的问题，能够使含稀土的轴承钢生产效率大幅度提高，生产成本大幅度降低。
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公开(公告)号：CN110343802A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910689410.4
申请日：2019-07-29
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种含硫含铝高钙钢的连铸生产方法，所述生产方法包括转炉冶炼、LF钢包精炼、VD真空精炼、连铸工序。本发明在LF钢包精炼过程前期采用高碱度精炼渣，利于脱氧脱S，吸附钢水中的夹杂物，在中后期降低精炼渣的碱度，抑制CaS的生成，提高Ca的收得率；在VD真空精炼破空后进行喂线工艺合金化及软吹，实现均匀钢水成分和温度，促进钢水中夹杂物上浮，提高钢水纯净度，通过静置实现钢水中夹杂物的上浮，进一步提高钢水的纯净度。本发明含硫含铝高钙钢的连铸生产方法，减少含硫含铝高钙钢在连铸过程中存在的水口堵塞问题，较当前传统的模铸工艺，能够使含硫含铝高钙钢的生产效率大幅度提高，生产成本大幅度降低。
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公开(公告)号：CN107841596A
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201711106866.0
申请日：2017-11-10
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
IPC分类号： C21C7/00
CPC分类号： C21C7/0006
摘要： 本发明涉及一种精炼炉微合金加入装置及其加入方法，属于冶金行业精炼设备技术领域。技术方案是：圆柱筒（1）的底部与圆锥筒（3）固定连接成一体结构，圆柱筒（1）的顶部设有端盖（4），所述端盖（4）呈圆盘形，端盖（4）上设有多个排气孔（5），手柄（2）固定在圆柱筒（1）上。精炼时，将微量合金加入到圆柱筒（1）和圆锥筒（3）内，利用圆锥筒（3）破开精炼炉内的顶渣层，并将圆锥筒（3）插入到精炼炉内的钢水中；圆锥筒（3）被熔化后，微量合金自然落入精炼炉内的钢水中。本发明的有益效果是：能够完全杜绝微量合金与顶渣反应，减少被空气氧化量，提高微合金的收得率，降低冶炼成本，而且圆锥筒熔于钢水内，不会对钢水造成污染。
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公开(公告)号：CN209619383U
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201920174666.7
申请日：2019-01-31
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
IPC分类号： C21C7/04
摘要： 本实用新型涉及一种带反吹扫功能的底吹喷枪装置，属于冶金行业钢铁冶金技术领域。技术方案是：喷吹管道（6）与喷枪（10）连接，喷吹管道（6）上设有喷吹阀门A（5）和喷吹阀门B（9），喷吹阀门B（9）靠近喷枪（10），喷吹阀门A（5）和喷吹阀门B（9）之间的喷吹管道（6）上分别连接粉剂收集管道（8）和吹扫管道（7），粉剂收集管道（8）的另一端与粉剂收集布袋（4）连接，粉剂收集管道（8）上设有粉剂管道阀门（3），吹扫管道（7）的另一端与压缩空气气源连接，吹扫管道（7）上设有流量表（1）和吹扫阀门（2）。本实用新型的有益效果是：通过反吹扫功能将喷吹管道内壁上粘结的粉剂吹落后收集二次再利用，提高底吹效果。
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