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公开(公告)号：CN115007774A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210617565.9
申请日：2022-06-01
申请人： 徐州镭鸣矿山设备制造有限公司
发明人： 屯开雷
摘要： 本发明公开了一种矿用耐磨钢球生产装置，包括用于耐磨钢球生产时提供动力的驱动机构、机架，所述驱动机构位于所述机架内侧。本发明利用增压泵将冷却水通过增压箱和供给管送入到冷却管和热轧辊内部，同时利用回收管将升温后的水导出，从而快速的对钢球热轧辊降温冷却来延长其使用寿命，利用滚动架两侧安装的喷淋管通过回收管来将热轧辊内受热后的水喷出，继而对热轧好的钢球进行快速降温冷却，提高钢球的冷却速度，利用防护架来将冷却后的钢球通过清理架导入到三个清理辊中心位置，利用清理电机通过皮带和带轮的传动来带动三个打磨辊的同步转动，从而来对下落的钢球表面的金属碎屑进行清理，并对其进行抛光处理。
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公开(公告)号：CN112059081A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202010895561.8
申请日：2020-08-31
申请人： 江西江南新材料科技有限公司
摘要： 本发明属于磷铜加工领域的磷铜球冷镦机，包括基座，基座顶部从右往左依次设有输料机构、导料机构和轧制机构，输料机构包括N型板和第一驱动电机，N型板内转动连接有两个输料辊，其中一个输料辊一端固定连接有第一从动皮带轮，第一驱动电机输出端固定连接有第一主动皮带轮，导料机构包括筒体和滑动板，筒体内转动连接有三对校直辊，基座顶部开设有两条滑槽，两条滑槽上滑动连接有滑动板，滑动板顶部前侧固定连接有第二驱动电机，轧制机构包括轧制箱和储水箱，轧制箱内转动连接有两个轧制辊，轧制箱左端固定连接有两个第三驱动电机，第三驱动电机与轧制辊固定连接；此冷镦机加工精度高，稳定性强，且不需要提前对磷铜棒进行预热处理。
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公开(公告)号：CN108246938B
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN201810032196.0
申请日：2018-01-12
申请人： 长安大学
摘要： 本发明涉及一种连续性平动式压轧机及其压轧方法，包括均水平设置上辊和下辊，上辊的下表面设置第一轧槽，下辊的上表面设置第二轧槽，第一轧槽和第二轧槽均为波形；上辊能够相对下辊进行水平往复运动，且在初始位置时，第一轧槽和第二轧槽能够相互啮合。本发明通过设置相对轧槽的上辊和下辊，上辊和下辊相差一个波齿，组装后波峰和波谷相对，上辊以一定的速度水平做往复运动，上辊和下辊之间会在对坯料施加压应力的同时对坯料产生切向的剪切作用。在压应力和剪切应力的作用下，变形体更容易进入塑性变形状态，同时可以降低变形载荷，有利于材料的塑性变形过程，同时可以消除坯料内部的某些微缺陷，能够满足工件的连续性加工，加工精度高。
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公开(公告)号：CN108588551B
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201810224619.9
申请日：2018-03-19
申请人： 中北大学
摘要： 本发明提供一种微合金化耐磨球、其制备方法及制备系统，所述微合金化耐磨球包括重量百分比如下的各组分：C：0.75‑0.85％；Si：0.15‑0.35％；Mn：0.65‑0.75％；Cr：0.4‑0.5％；B：0.05‑0.1％；N：0.01‑0.05％；Mg：0.01‑0.15％；Ca：0.05‑0.15％；S≤0.010％；P≤0.015％；余量为Fe。本发明还公开了微合金化耐磨球的制备方法包括以下步骤：感应熔炼→连铸、轧制成棒材→中频感应加热→斜轧旋切成球→热处理工艺(淬火+回火)。本发明微合金化耐磨球具有高强度，高韧性，生产工艺简单，价格实惠的优点。
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公开(公告)号：CN110170604A
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201910442529.1
申请日：2019-05-25
申请人： 徐州国隆电力配件铸造有限公司
发明人： 张琳森
摘要： 本发明涉及钢球生产技术领域，且公开了一种钢球轧制装置，包括底板，底板的上表面对称固定连接有结构相同的第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之间设有冷却池，且冷却池位于底板上方设置，冷却池的两侧相背外侧壁上对称固定连接有滑杆和凸杆，第一固定板对应滑杆的位置处开设有匹配的滑动槽，滑杆远离冷却池的一端延伸至滑动槽内并固定连接有弹簧，且滑杆与滑动槽滑动连接，弹簧远离滑杆的一端固定连接在滑动槽的槽底，凸杆远离冷却池的一端贯穿第二固定板并向外延伸。该钢球轧制装置，在不浪费水资源的状况下，使钢球具备良好的冷却效率，而且方便取出冷却后的钢球，从而有效提高生产效率。
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公开(公告)号：CN110026432A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910357121.4
申请日：2019-04-29
申请人： 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司
摘要： 一种鼓形支撑物的制备装置，包括上料排布机构、辊轧机和接料装置，上料排布机构设置在辊轧机的上游，用于将球形原料送入辊轧机，辊轧机包括一对以上的轧辊，所述一对以上的轧辊均平行设置，每对轧辊用于将通过轧辊间隙的球形原料挤压成型，形成鼓形支撑物；所述接料装置设置在辊轧机下游，用于收集成型后的鼓形支撑物。本装置采用轧辊挤压轧制的技术，解决球形原料的排布及轧制成型的难题，使得鼓形支撑物得以批量生产，满足市场对真空玻璃数量和质量的需要。
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公开(公告)号：CN109695003A
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201710984978.X
申请日：2017-10-20
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种具有优良韧性的高耐磨钢球及其制造方法，钢球的化学成分重量百分比为：C:0.55％～0.63％，Si:1.61％～1.85％，Mn:0.65％～1.20％，Cr:0.65％～0.95％，B:0.0021％～0.0029％，P≤0.030％，S≤0.030％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明采用的制造方法包括：转炉冶炼，方坯连铸，连铸坯加热温度1150～1250℃，保温时间30～120min，开轧温度1000～1100℃，终轧温度810-940℃，得轧球用圆钢；圆钢缓冷后进行再加热轧制，采用感应加热时圆钢的加热温度为1120～1180℃，室式炉加热时加热温度为1150～1200℃，保温时间30-90min；钢球的淬火温度为840-890℃，淬火时间20-90s；淬火后回火温度150-200℃，保温时间30～100min。本发明的制造的钢球，贵重金属元素的加入量少，生产工艺简单，其生产成本低、生产效率高，钢球的耐磨性能好、韧性高。
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公开(公告)号：CN109570266A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811557128.2
申请日：2018-12-19
申请人： 济南华富锻造有限公司
发明人： 郑富林
摘要： 本发明公开了一种闭式单点式钢球压力机控制系统，属于钢球生产技术领域，解决了现有的钢球压力机控制方式繁琐且效率低下的问题；其技术特征是：包括用于对钢球加工原材料数据采集的数据采集模块，用于控制钢球压力机运行的主控制模块、用于驱动钢球成形加工的驱动模块和用于监测钢球成形各节点实时物理信息的传感模块，本发明能够实现对钢球压力机进行实时智能控制，保证钢球轧制的快速安全进行。
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