陶瓷电子零件烧成用载置器

    公开(公告)号:CN1480425A

    公开(公告)日:2004-03-10

    申请号:CN03149719.5

    申请日:2003-08-06

    Abstract: 本发明涉及用烧成方法制造陶瓷电子零件时所使用的载置器。更详细地说,就是涉及具备以氧化铝、莫来石作为主要成分的陶瓷质基体的陶瓷电子零件烧成用载置器。本发明的目的是:提供一种可以得到均匀特性电子零件的陶瓷电子零件烧成用载置器,该载置器能满足对载置器的大型化和装载间隔的致密化以及烧成时间缩短的要求,同时能使载置在载置器上的所有的被烧成体与其载置位置无关而可以在均匀的温度下烧成。其解决方案是,对于具有由以氧化铝及莫来石为主要成分的陶瓷材料构成的基体和设置在基体上的防止与被烧成体反应的被覆层的陶瓷电子零件烧成用载置器,以使基体及被覆层的全部在20℃下的热传导率为2.7~15.0W/m·k的材料构成。

    碳化硅质窑炉用具及其制造方法

    公开(公告)号:CN1106565C

    公开(公告)日:2003-04-23

    申请号:CN95103594.0

    申请日:1995-03-27

    Inventor: 白川浩 山川治

    Abstract: 本发明描述具有下述特征的SiC质窑炉用具:向最大粒径为4mm的SiC粉末中添加0.01~0.7%的V2O5、0.01~0.7%的CaO和0.01~5%的粘土,成型煅烧成SiC质窑炉用具;将该窑炉用具的表层和中心部分分别用粉末X射线衍射法用CuKα线测定,求得2θ为21.9°的方英石衍射峰高相对2θ为34.0°的碳化硅衍射峰高之比时,中心部分的上述比值相对于表层部分的上述比值的比例为20%以上;常温时的抗弯强度是在1400℃时的抗弯强度±20%的范围内。

    窑具
    74.
    发明授权
    窑具 失效

    公开(公告)号:CN1092619C

    公开(公告)日:2002-10-16

    申请号:CN96108419.7

    申请日:1996-04-11

    Abstract: 本发明包括通过以下步骤生产的窑具:粉磨至少一种选自于堇青石、莫来石、红柱石,矾土和经煅烧形成这些矿物的矿物的原料获得粒径为500μm或更小的粉磨了的粉末;加入0-30wt%的粒径为44μm或更大的碳化硅粉末获得混合粉末;粒化混合粉末获得粒化了的粉末;成型粒化后的粉末获得密实体;焙烧该密实体。由于本发明的窑具采用粒化后的原料生产,所以窑具在表面上和厚度方向上具有均匀的密度,该窑具在窑具所要求的各项性能方面是优异的并具有较长的寿命。由于在生产该窑具的过程中几乎不产生缺陷,所以能希望实现较高的生产率。本发明能适用于较大或较薄的窑具,而这些窑具生产和延长它们的寿命是特别困难的。

    窑具
    76.
    发明公开
    窑具 失效

    公开(公告)号:CN1160029A

    公开(公告)日:1997-09-24

    申请号:CN96108419.7

    申请日:1996-04-11

    Abstract: 本发明包括通过以下步骤生产的窑具:粉磨至少一种选自于堇青石、莫来石、红柱石,矾土和经煅烧形成这些矿物的矿物的原料获得粒径为500μm或更小的粉磨了的粉末;加入0-30wt%的粒径为44μm或更大的碳化硅粉末获得混合粉末;粒化混合粉末获得粒化了的粉末;成型粒化后的粉末获得密实体;焙烧该密实体。由于本发明的窑具采用粒化后的原料生产,所以窑具在表面上和厚度方向上具有均匀的密度,该窑具在窑具所要求的各项性能方面是优异的并具有较长的寿命。

    烧成用夹具及金属含浸陶瓷烧成体的制造方法

    公开(公告)号:CN118162618A

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202311423287.4

    申请日:2023-10-30

    Abstract: 本发明提供一种烧成用夹具及金属含浸陶瓷烧成体的制造方法,能够有助于制造成本的削减且有助于制品的品质的稳定和成品率的提高。该烧成用夹具是用于使金属含浸于陶瓷成型体内的夹具,其具备第一载置面以及与第一载置面邻接的第二载置面,第一载置面用于直接或者隔着粉粒体状的所述金属或隔着多孔质支撑件载置所述陶瓷成型体,第二载置面用于载置粉粒体状的所述金属;第二载置面具有朝向第一载置面而向下方倾斜的斜坡。

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