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公开(公告)号：CN107083485A
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201710291417.1
申请日：2017-04-28
Applicant: 东北大学
IPC: C22B7/00 , C22B1/02 , C22B1/24 , C21B13/04 , C22B34/12 , C22B26/10 , C22B5/10 , C22B5/04 , C22B34/24 , C22B59/00 , C22B34/22 , C22B19/30
CPC classification number: C22B7/001 , C21B13/04 , C22B1/02 , C22B1/24 , C22B5/04 , C22B5/10 , C22B19/30 , C22B26/10 , C22B34/1218 , C22B34/22 , C22B34/24 , C22B59/00
Abstract: 本发明属于冶金与环保技术领域，特别涉及一种氧化铝赤泥的综合利用方法。针对氧化铝赤泥难以处理与有效回收利用的问题，该方法采用真空热还原法处理赤泥，以碳或铝为还原剂，在真空条件下使赤泥中的氧化铁还原为金属铁，然后通过磁选将还原渣中的铁分离出来用于生产还原铁粉，使化合态的氧化钠还原为金属钠，并被蒸馏出来，从而达到赤泥除碱和回收碱的目的，同时使赤泥中的其它有价物质(如：钪、铌、铯等)被还原为金属态并与铝形成合金，从而与主要成分为氧化硅和氧化铝的渣相分离，实现氧化铝赤泥的无害化处理和有价元素的综合回收利用的效果，且处理过程中没有废气、废水、废渣等二次污染。
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公开(公告)号：CN104032134B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201410259420.1
申请日：2014-06-12
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/226
Abstract: 一种回收粗镁精炼渣中镁和精炼剂的方法，按以下步骤进行：（1）在准备盛放精炼渣的渣箱中放入煅后白云石，用带有浇料口的石板或铁板压住；（2）捞取精炼渣，浇注到渣箱中，精炼渣分布在煅后白云石的缝隙中；（3）精炼渣冷凝后，破碎成小块放入料筒中；将料筒放入带有结晶器的蒸馏罐中，抽真空进行蒸馏；蒸馏结束后金属镁、氯化钠、氯化镁、氯化钾和氯化钙在结晶器处形成结晶；（4）将结晶器取出，分离结晶的金属镁和氯化物。本发明的方法回收成本低，可实现炼镁精炼渣的全部回收利用且不产生废渣、废水和废气，有利于炼镁行业的节能减排。
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公开(公告)号：CN104388688A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410651204.1
申请日：2014-11-17
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种真空金属热还原炼锂的装置及方法，装置包括加热电阻炉和反应罐；反应罐内放置有料桶、活动支架和支撑筒；活动支架放置在料桶顶部，支撑筒放置在活动支架上；收集器放置在固定支架上，冷凝器放置在收集器上；方法按以下步骤进行：（1）将炼锂用反应物料置于料桶中；（2）封闭反应罐，抽真空，通入冷却水，将料桶内的物料加热，进行真空热还原反应；金属锂蒸汽在冷凝器上冷凝后进入收集器；（3）停止加热，通入惰性气体至常压，将反应罐降至常温，在收集器中获得金属锂。本发明的装置结构简单，操作方便，适用于大规模生产，通过料桶，活动支架和支撑筒的组合，使物料的放置和取出更方便。
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公开(公告)号：CN102560148B
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201210017252.6
申请日：2012-01-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种真空铝热还原炼锂的方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）将含锂原料和添加剂混合后制成球团，在900~1100℃煅烧获得Li5AlO4熟料；（2）将Li5AlO4熟料球磨后与铝粉混合并制成球团，再进行真空热还原，生成的锂蒸汽结晶形成金属锂，余下的物料为还原渣。本发明的方法简便易行，适于工业化生产，造成的污染少，可获得良好的经济效益。
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公开(公告)号：CN102560148A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210017252.6
申请日：2012-01-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种真空铝热还原炼锂的方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）将含锂原料和添加剂混合后制成球团，在900~1100℃煅烧获得Li5AlO4熟料；（2）将Li5AlO4熟料球磨后与铝粉混合并制成球团，再进行真空热还原，生成的锂蒸汽结晶形成金属锂，余下的物料为还原渣。本发明的方法简便易行，适于工业化生产，造成的污染少，可获得良好的经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101845559B
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201010144065.5
申请日：2010-04-12
Applicant: 东北大学
IPC: C22B26/12
Abstract: 一种真空金属热还原制取金属锂的装置及其方法，该装置包括反应室和收集室，反应室是由反应室炉壳和设置在反应室炉壳内部的内衬组成，在反应室的内部安装有电阻发热体，在反应室的侧面设置有反应室炉门，反应室的下部开有孔，在反应室下面对应孔的位置安装有收集室，收集室有一个安装在反应室下部的收集室外壳，在收集室外壳内上部，反应室下面安装有冷凝器，在收集室内对应冷凝器的下面设置有收集容器，在收集室外壳的侧面开有收集室炉门，在收集室的下部设置有抽真空管口；将煅烧CaCO3生成的CaO与Li2CO3混合压块后煅烧，将生成的Li2O和CaO磨粉并与金属还原剂混合压块放入反应室在真空条件下加热进行还原反应制取金属锂。
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公开(公告)号：CN101724862B
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN200910248410.7
申请日：2009-12-16
Applicant: 东北大学
IPC: C25C3/08
Abstract: 一种防止铝电解槽阴极凸起破损的预热方法，首先在两个阴极碳块之间的捣固糊上表面的凹槽内、阴极碳块四周的凹槽内、电解槽阴极四周的碳素捣固糊斜坡和两排阳极中缝正下面的阴极表面上捣打保护料，然后安装火焰燃烧器、装炉，进行火焰焙烧，当温度达到700～800℃时熄灭火焰；控制电解槽槽电压为1.8～3.5伏进行铝液焙烧，电解槽内铝液的升温速度控制为5～15℃/h，铝液焙烧阶段时间为24～48小时，最终铝液的焙烧温度为930～960℃。本发明的焙烧方法为火焰-铝液二段焙烧法，该方法相对于传统的方法具有加热均匀，节约能源的优点。
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公开(公告)号：CN101235520B
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200810010541.7
申请日：2008-03-05
Applicant: 东北大学
IPC: C25C3/28
Abstract: 一种TiCl4熔盐电解制取金属钛的方法与电解槽：其制备方法包括预热、加电解质、通保护气、空电解、加TiCl4、电解、空电解、通保护气、出料及后处理工艺步骤；电解槽阳极为石墨内衬，阴极为钢棒，在石墨阳极和阴极钢棒间放有隔板，隔板浸没在电解质熔体中，隔板上方安装一带盖的筒式密闭容器，阴极钢棒安装在盖上，盖上还装有电解质和TiCl4加料口；电解槽底部设有不锈钢管出料管及放气和测定压力的管口，筒形容器侧壁上部装氩气充气口，槽侧上部和隔板上部间，设有阳极气体室，室上有Cl2排气口，阴极室下部紧靠隔板处设有斜坡，石墨阳极底部和隔板间用耐火混凝土捣固；本发明与传统TiCl4低温熔盐电解技术相比，解决了电解产物钛粉中的氧含量过高，不能进行连续地生产，电解槽的热平衡和物料平衡变化大及电流效率低等问题。
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公开(公告)号：CN115976544B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202310063203.4
申请日：2023-01-16
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种连续电沉积制备六方片状氢氧化镁的方法和装置，属于无机材料制备领域。该方法为：将氯化钠水溶液加入电解槽内，升温至30～60℃，向阳极区加水氯镁石并搅拌，使阳极区Mg2+浓度为0.1～0.5mol/L；再进行电沉积。对应装置为：电解槽内设置有隔膜，将电解槽分为只由隔膜连通的阳极区和阴极区；阴阳极分布为非对称结构；阳极区设置有加热装置、搅拌装置及过滤槽。该方法在电解开始时阴极区的Mg2+浓度为0，阳极区的Mg2+通过隔膜在电迁移的作用下渗透到阴极参与反应，来降低甚至消除阴极板对产物生长的影响，同时扩大阴极反应区降低反应过饱和度，使产物在阴极反应区内直接生成，得到分散性较好的纳米级六方片状氢氧化镁，且该装置在低成本高效率连续制备上有较大优势。
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公开(公告)号：CN119307977A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411363395.1
申请日：2024-09-27
Applicant: 东北大学
IPC: C25C3/08
Abstract: 本发明属于废铝回收技术领域，具体涉及一种废杂铝越级回收纯铝的电解槽及其使用方法。该电解槽包括：废杂铝加入口盖板、废杂铝阳极、多孔陶瓷板、纯铝加入口与取出口盖板、电解质、电解槽盖板、电解槽外壳、纯铝阴极、电解槽保温层、电解槽绝缘层、阴极导杆、阴极石墨块、绝缘隔板、阳极石墨块、阳极导杆，电解槽通电后，电流通过阳极导杆经阳极石墨块进入液态废杂铝阳极中，然后依次通过浸入废杂铝阳极中的熔融电解质、多孔陶瓷板和阴极室中的熔融电解质进入液态纯铝阴极中，最后经阴极石墨块和阴极导杆导出；在电解过程中，废杂铝阳极中的铝发生电化学溶解以铝离子的形式进入熔融电解质中，通过熔融电解质运动至液态纯铝阴极处析出。
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