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公开(公告)号：CN107311118B
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201710456615.9
申请日：2017-06-16
申请人： 苏州大学
IPC分类号： C01B19/00
CPC分类号： C22B3/44 , C01B19/004 , C01B19/008 , C01P2002/72 , C01P2004/10 , C22B59/00 , C22B60/0291 , C30B7/10 , C30B7/14 , C30B29/10 , C30B29/46
摘要： 本发明涉及一种去除稀土矿物中放射性钍元素的方法，包括以下步骤：将稀土矿物与二氧化硒在水中混合，通过水热法，放射性钍元素与二氧化硒反应，冷却后形成晶体，分离出晶体，以去除放射性钍元素。本发明以二氧化硒作为无机配体，在水热环境中选择性结合四价钍元素形成晶体，实现放射性钍元素的去除。该法结晶率高、去污效率高，在均一反应条件下利用结晶固化的方式从三价镧系元素中固化去除钍，与传统工业分离钍的方法相比，能耗低、分离比高、能进行一步固化分离，有效避免传统方法中分离操作冗余、有机及放射性废液量大的缺点。
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公开(公告)号：CN104975333B
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201510159672.1
申请日：2015-04-07
申请人： 信越化学工业株式会社
IPC分类号： C25D21/18
摘要： 在萃取槽中，用萃取剂在不溶于水的有机溶剂中的萃取溶液处理包含稀土金属离子的电镀溶液。萃取处理通过下列步骤进行：将萃取溶液通过下部喷嘴雾化入所述槽下部区域中的电镀溶液，和将电镀溶液通过上部喷嘴雾化入所述槽上部区域中的萃取溶液，由此使所述电镀溶液与所述萃取溶液接触，以便从电镀溶液中将稀土金属离子萃取至萃取剂中而除去。
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公开(公告)号：CN109680167A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201910045075.4
申请日：2019-01-17
申请人： 广东省稀有金属研究所
CPC分类号： C22B59/00 , C22B3/0067 , C25B1/00
摘要： 一种连续从稀土料液中分离铕的方法，将阳极液分别加入各个电解槽阳极室，将稀土料液作为阴极液加入第一个电解槽阴极室，然后阴极液依次从第一个流向下一个，直至第N个阴极室，收集各个电解槽阳极室溢出的氯气和流出的阳极液，合并流出的阳极液从中分离稀土，最后一个电解槽阴极室流出的阴极液即为还原后料液；采用P507萃取剂和盐酸溶液分离还原后料液，得到氯化亚铕溶液和含钐钆稀土氯化物料液；含钐钆稀土氯化物料液部分返回用作阳极液，从其余部分中分离稀土；收集的氯气氧化氯化亚铕溶液得到氯化铕溶液，分离非稀土杂质后，得到氯化铕溶液。本发明提供一种连续分离铕的方法，可以方便地将铕与其它稀土分开。
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公开(公告)号：CN109680166A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201710980173.8
申请日：2017-10-19
申请人： 厦门稀土材料研究所
CPC分类号： C22B59/00 , C22B3/0024 , C22B3/0077
摘要： 本发明公开了一种离心萃取法从离子型稀土矿浸出母液中回收稀土的工艺，包括以下步骤：(1)将离子液体萃取剂与稀释剂混合，得到有机相；(2)在离心萃取器中，将该有机相与离子型稀土矿浸出母液混合，进行离心萃取，以使非稀土杂质留在水相中，稀土进入有机相；(3)使用洗涤剂对步骤(2)所得的有机相进行洗涤，进一步去除有机相中的非稀土杂质，稀土仍留在有机相中；(4)使用反萃取剂对步骤(3)所得的有机相进行反萃取。本发明采用离心萃取器代替传统的混合澄清萃取槽，占用生产空间小，单位时间内处理能力比传统方法明显提高，且萃取体系中稀土与非稀土杂质分离系数大，萃取过程不乳化，生产能够连续进行。
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公开(公告)号：CN109680147A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201910098747.8
申请日：2019-01-31
申请人： 宁波可可磁业股份有限公司
CPC分类号： C22B3/02 , C22B3/0005 , C22B7/005 , C22B59/00
摘要： 本发明公开了一种用于钕铁硼磁体生产过程中的萃取除杂装置，其特征在于：包括容纳体、盖体、旋转组件，所述盖体盖设于所于所述容纳体上，所述旋转组件可旋转的设置于盖体上并插入容纳体内部。本发明的优点在于：通过设置旋转组件，使得废液与萃取液的混合更加充分，提高萃取的效果，进而提高稀土元素的重复利用率，具体的说，萃取液从萃取液出液口喷出，推动旋转组件旋转，当废液从盖体流下时，遇到旋转的旋转组件，在挡板上与萃取液充分混合，流过多层挡板后流到容纳体底部，设置于旋转组件下部的搅拌部搅拌容纳体底部的混合液，使混合液进一步充分进行萃取，由此提高了萃取的效果。
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公开(公告)号：CN109628767A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811540564.9
申请日：2018-12-17
申请人： 中铝广西国盛稀土开发有限公司 , 中铝广西有色稀土开发有限公司
摘要： 本发明涉及一种常温高压离子交换制备超高纯稀土氧化物的方法，该方法包括吸附原液制备、离子交换柱准备、稀土离子吸附、一次洗涤、稀土离子第一次分离、二次洗涤、稀土离子第二次分离等步骤，特征在于稀土离子吸附、洗涤、分离过程中施加5‑40 Mpa的压力，通过离子交换得到的含有稀土离子的流出液用饱和草酸溶液沉淀，得到草酸稀土沉淀，经洗涤、烘干和灼烧，得到纯度为99.9999‑99.99999%的超高纯稀土氧化物。本发明克服了传统常温常压离子交换法周期长、产率低、成本高和纯度相对较低的问题，非稀土杂质小于100 PPM，其中Fe＜1ppm、Ca＜3ppm、Si＜3ppm，产品质量十分优良，具有良好的生产效益。
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公开(公告)号：CN109536745A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201811323563.9
申请日：2018-11-08
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： C22B59/00 , C22B3/06 , C22B3/26 , C30B29/62 , C30B7/10 , C30B29/46 , C01B33/20 , C01B25/32 , C02F1/52
CPC分类号： C22B59/00 , C01B25/324 , C01B33/20 , C01P2006/80 , C02F1/5236 , C22B3/0067 , C22B3/06 , C30B7/10 , C30B29/46 , C30B29/62
摘要： 本发明涉及一种利用中低品位磷矿粉制备硫酸钙晶须和聚硅酸盐絮凝剂的方法，属于低品位矿物加工处理技术领域。本发明采用硝酸溶液浸取中低品位磷矿粉得到浸出液和磷矿浸出渣，浸出液经萃取提取稀土、两段钙中和得到肥料级磷酸氢钙和饲料级磷酸氢钙，沉钙滤液加硫酸溶液转换，并经高温加压水热处理得到高纯硫酸钙晶须；磷矿浸出渣经碱性溶液高温加压浸取、酸化得到聚硅酸盐絮凝剂。本发明方法工艺设备简单，操作容易、安全，可直接利用中低品位磷矿生产具有高附加值的肥料级磷酸氢钙、饲料级磷酸氢钙、高纯硫酸钙晶须和聚硅酸盐絮凝剂，处理过程中无固体废弃物产生，实现了低品位矿物资源的有效利用，可达到循环经济、节能减排目的。
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公开(公告)号：CN109234548A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201710556314.3
申请日：2017-07-10
申请人： 北京矿冶研究总院
摘要： 本发明公开了一种硫酸自热熟化池浸提取深海沉积物中稀土的方法，属于深海沉积物中稀土、铝、钾等金属的综合利用技术领域。将深海沉积物通过自然晾干或干燥至含水率5％以上，将含水率5％-50％的深海沉积物与一定量的98％硫酸混合，置于浸出池内。利用深海沉积物含一定水量、物相特征及化学成分，与硫酸混合过程中产生大量的硫酸稀释热和化学反应热，实现硫酸自热熟化低能耗提取稀土。浸出池内的熟化料保温一定时间后，经喷淋水或搅拌浸出，使稀土进入溶液，再通过萃取法、离子交换吸附法、沉淀法、结晶法中的一种或多种方法回收稀土。该方法工艺过程简单，利用熟化自身热量降低了能耗，并使深海沉积物中的铝、钾等资源得到了综合利用。
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公开(公告)号：CN109091936A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201811021345.X
申请日：2018-09-03
申请人： 王康
发明人： 王康
CPC分类号： B01D33/11 , B01D33/461 , C22B59/00
摘要： 本发明属于分离回收装置技术领域，具体的说是一种稀土颗粒分离回收装置，包括壳体、废液池、过滤网、进液盘、过渡筒、出料门、齿圈、转臂、电机、固定套筒、电缸、料箱，本发明通过设置进液盘左端铰接在壳体的左端内壁上，出料门的右端通过球面铰接在转臂的一端，设置转臂的另一端与电机的转轴端头固定连接，过渡筒上的轮齿与齿圈上的轮齿啮合，使得过渡筒在绕进液盘左端的铰接处转动的同时实现绕自身的转轴自转，进而保证过滤网内的废液实现不断的翻滚，不断的翻滚使得过滤网的内表面不会挤压稀土颗粒，进而不会因为稀土颗粒堵塞过滤网，导致液体不便穿过过滤网，从而加快了废液中液体与稀土颗粒的分离，进而提高了稀土分离回收的效率。
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公开(公告)号：CN109055784A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810937627.8
申请日：2018-08-17
申请人： 王颖皓
发明人： 王颖皓
摘要： 本发明公开一种离子型稀土矿浸出母液除杂工艺，其方法包括：将含有杂质的浸出母液通过细筛进行固液分离；将浸出液排入除杂池调节pH值，加入化学除杂剂，压缩空气为搅拌，再加入甲基环戊烯醇酮或芽酚或乙基麦芽酚、天冬酰胺或谷氨酰胺；加入黄泥和藻酸丙二醇酯作为沉降助剂，压缩空气充分搅拌；停止空气搅拌，除杂池静置约8小时；澄清净化后的上层母液通过带有软连接的上清液排放管排入稀土沉淀分离池；沉淀与除杂池底层的除杂渣积到0.5m～1.0m后通过底部排渣箮排入除杂渣池；除杂渣在渣池内经过进一步的晾晒或压滤脱水后贮存，渣池上清液返回除杂池。本发明所用试剂多安全环保，对环境危害小，且除杂率高，稀土离子损失少，后续的稀土产品质量高。
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