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公开(公告)号：CN109439903A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811602760.4
申请日：2018-12-26
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22B5/10 , C21B13/0066
Abstract: 本发明涉及固废处理技术领域，尤其涉及一种新型转底炉炉底结构及其对应的布料装置。该炉底结构设置有多个呈同心圆设置的凹槽隔板，相邻的两个凹槽隔板之间设有物料凹槽；布料装置内部自上而下设置有进料区和上料区，所述上料区与所述进料区连通，连通位置设为上料口，上料区中设置有多个布料隔板，各布料隔板并排放置，相邻的两个布料隔板之间设有布料通道。本发明中的炉底结构使椭球型物料充分平铺在整个转底炉底部，增大了物料与还原气的接触面积，保证了还原效果；设置了多条竖直放置的布料通道的布料装置使椭球型物料沿其长轴方向竖排布置，大大节省了炉底空间，单位面积的炉底可布置更多的物料。
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公开(公告)号：CN107721801A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710919420.3
申请日：2017-09-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种利用化学链丙烷氧化脱氢制备丙烯的系统及方法。上述系统包括两个固定床、两个换向阀、混合气脱水设备、混合气分离设备，两个固定床均与两个换向阀连通。上述方法为，两个换向阀联动使得两个固定床轮流作为脱氢反应器和氧化反应器。固定床作为脱氢反应器时供载氧体颗粒和丙烷在高温下进行反应，生成含有丙烯、水蒸气和COx气体的混合气和失氧后的载氧体颗粒，固定床作为氧化反应器时供失氧后的载氧体颗粒与含氧气体在高温下进行氧化反应，生成再生的载氧体颗粒。混合气脱水设备对混合气进行干燥，混合气分离设备从混合气中分离丙烯。本发明的利用化学链丙烷氧化脱氢制备丙烯的系统及方法具有高效、节能、环保、经济、安全等优点。
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公开(公告)号：CN104495749A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410807641.8
申请日：2014-12-23
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P20/129
Abstract: 本发明属于焦炉荒煤气净化和余热回收技术领域，具体涉及一种利用焦炉荒煤气制取氢气的装置及方法。本发明装置包括重整制氢反应器、吸附剂再生器、气固分离器、料仓、蒸汽再热器、给料装置、余热锅炉、储气柜和变压吸附装置；在重整制氢反应器中，高温焦炉荒煤气在催化剂作用下与水蒸汽发生重整制氢反应，CO2吸附剂与重整反应产生的CO2发生吸附反应，然后进入气固分离器进行气固分离，固体吸附剂进入吸附剂再生器再生，同时获得CO2，富氢煤气依次通过余热锅炉、干燥塔最终储存在H2储气柜。本发明充分利用了荒煤气自身显热，实现荒煤气中焦油和低碳化合物等废气的资源化利用，实现氢气产量、浓度的最优化和连续高效制取，同时可获取高纯CO2等副产物。
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公开(公告)号：CN103274361B
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201310201778.4
申请日：2013-05-28
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02E60/36
Abstract: 本发明属于化学链技术领域，具体涉及一种基于化学链反应的氧气-氢气联产装置及方法。本发明的基于化学链反应的氧气-氢气联产装置制氧流化床与制氧旋风分离器相连，制制氧旋风分离器与制氢流化床进料口相连；制氢流化床的上部设有制氢流化床气体出口，制氢流化床气体出口与制氢旋风分离器相连，制氢旋风分离器下部与固定床顶部的固定床进料口相连。载氧体在制氧流化床中发生脱氧反应生产氧气，脱氧后的载氧体颗粒进入制氢流化床与水蒸气发生反应生产氢气，反应后的载氧体颗粒进入固定床与氧气发生反应得以再生，再生后的载氧体颗粒返回制氧流化床循环使用。本发明设备简单，可在常压下操作，与传统制氧和制氢方式相比能耗小，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN103043616A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201210571112.3
申请日：2012-12-26
Applicant: 东北大学
IPC: C01B13/02
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明涉及一种化学链空气分离技术制备高纯氧气的装置及方法，属于化学链技术及空气分离制备氧气领域，该装置包括流化床、旋风分离器、固定床、余热锅炉、冷凝器、布袋除尘器和储气柜，流化床连接旋风分离器，旋风分离器底部料腿伸入固定床内部并与固定床连接，固定床连接流化床，旋风分离器连接余热锅炉，余热锅炉连接固定床，余热锅炉连接冷凝器，冷凝器连接流化床，冷凝器连接固定床，冷凝器连接布袋除尘器，布袋除尘器连接储气柜；装置停运后多余蒸汽并入蒸汽管网；将出旋风分离器的贫氧空气与工业烟气通入余热锅炉产生蒸汽，形成循环系统；冷凝器冷却水温度在60~80℃左右，作为余热锅炉补水，实现水资源循环使用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119938174A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510350262.9
申请日：2025-03-24
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种基于强化学习的无人机任务卸载快速适应方法，涉及无人机飞行控制技术领域。本发明从具有不同状态环境中收集的离线经验中学习，在具有新状态动态的环境下执行在线策略适应，适用于在线互动代价较高的现实场景中，可以在离线经验数据的基础上实现泛化。本发明建立基于解耦策略和环境表示的强化学习模型和基于梯度上升的策略适应算法得到无人机性能最佳的策略下无人机的动作，从而使无人机和基站联合为地面终端设备产生的计算任务提供边缘计算服务。本发明只在在线适应测试环境中阶段需要无人机与当前环境进行少量在线互动，与其他主流方法需要大量的在线互动样本相比，能在实际环境中大大降低模型的训练成本。
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公开(公告)号：CN118389856A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410371911.9
申请日：2024-03-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种熔融含钒钢渣直接热焖酸浸提钒的方法，属于提钒技术领域，步骤如下：熔融含钒钢渣通水热焖，随后固液分离，获得热焖渣和滤液，热焖渣磁选得到含铁磁性物质及含钒酸钙相的磁选尾渣；磁选尾渣进行酸浸提钒，过滤得到(VO2)2SO4溶液和酸浸渣；(VO2)2SO4溶液中加入氨水进行沉钒，不需加热，得到偏钒酸铵沉淀和(NH4)2SO4溶液；偏钒酸铵沉淀焙烧获得V2O5和氨气；向酸浸渣浆中通入CO2和NH3进行氨化碳化，形成碳酸钙及(NH4)2SO4溶液，碳酸钙焙烧获得CO2，返回循环使用。本发明采取先磁选后酸浸的工艺路线，减少了浸出过程铁对酸的消耗，其工艺实现了系统中全组分循环利用，属绿色环保的生产工艺。
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公开(公告)号：CN117490404A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311238011.9
申请日：2023-09-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种黄铁矿型矿物多组元清洁利用的装置及方法，属于黄铁矿综合利用技术领域，该方法将黄铁矿和碱性氧化物混合均匀，在多膛反应炉反应器内进行碱基氢还原反应，黄铁矿中铁组分还原成单质铁粉，碱基氢还原反应后所得物料利用自身余热进行氧化反应，将碱基硫化物氧化为碱基硫酸盐。本发明利用碱基氢还原反应将黄铁矿中硫组分转化为碱基硫酸盐进入固相，达到固硫目的，消除了SO2烟气污染以及硫酸处理问题；本发明采用多膛还原炉提高反应效率，是一种高效、无污染的黄铁矿型矿物利用方法。
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公开(公告)号：CN117488062A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311238010.4
申请日：2023-09-25
Applicant: 东北大学
IPC: C22B1/08 , C22B59/00 , C22B34/12 , C22B26/20 , C22B26/22 , C01F7/50 , C01F7/60 , C01F17/17 , C01F17/271 , C01G23/02 , C01G49/10 , C01B33/107
Abstract: 一种氟碳铈矿双氯化法高效清洁利用的装置及方法，涉及稀土综合利用回收领域，所述装置由一级连续填料床，管道装置；二级连续填料床；三级连续填料床；一级螺旋推进式冷凝器；二级螺旋推进式冷凝器组成。稀土精矿在三级连续填料床中与一级和二级连续填料床产生的氯化铝、一氧化碳、氯气发生氯化反应。氯化反应生成的氯化稀土、氟化铝、碱土金属氯化物以固体形式留在氯化渣中，四氯化钛、四氯化硅、氯化铁以气体形式离开氯化炉。气相氯化产物由螺旋推进式冷凝器冷凝回收。固相产物通过水浸分离得到单一稀土氯化物。本发明实现了氟碳铈矿中稀土元素与钛、氟、硅、铁等伴生元素的综合利用，反应过程无酸碱废液、废水产生，具有较好的环境效益。
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公开(公告)号：CN117165764A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202310897843.5
申请日：2023-07-20
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
IPC: C22B1/248
Abstract: 本发明公布了一种脱钙钢渣制备生物质碱性球团及制备方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明的方法包括如下步骤：步骤一，将脱钙后的钢渣依次进行干燥、磨细；步骤二，干燥后的脱钙钢渣按一定比例加入石灰石、生物质、铁调质剂、黏结剂混匀；步骤三，混匀物料作为造球原料进行造球，得到合格生球；步骤四，将上述生球进行焖烧，得到生物质碱性球团和热解气，热解气作为燃料返回焖烧工序。本发明可制备TFe含量大于55％、碱度为1.1～1.6、抗压强度大于2200N/个的成品球团，成品球团的全铁含量、抗压强度及冶金性能均可以满足高炉炼铁需求，实现了钢渣的综合利用，为提高钢渣附加值提供有效参考工艺。
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